一种吉他琴箱的燕尾槽加工机的制作方法

1.本实用新型涉及吉他加工设备技术领域，具体为一种吉他琴箱的燕尾槽加工机。


背景技术：

2.吉他又称为六弦琴，是一种弹拨乐器，吉他被用于多种音乐风格， 它在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、弗拉门戈中常被视为主要乐器，吉他大体来分由三个部分组成:琴头、琴颈和琴箱，其中，琴箱主要由轻薄的木板制成，内部具有很大的空间，能够将弦的声音聚拢，再与木板形成共振从而将声音放大，在对琴箱加工过程中，需要使用燕尾槽加工机在琴箱的一个端部上加工出供琴颈接合的燕尾槽，以便于后续在开设的燕尾槽内拼接固定琴颈的加工操作。
3.但是，常用的吉他琴箱的燕尾槽加工机在使用时，在将琴箱夹持固定后，通常是先使用圆柱形铣刀在琴箱上预先开设合适大小的矩形槽，然后再将圆柱形铣刀拆卸下来更换成燕尾槽铣刀，并重新调整好刀具的位置后再进行开设置燕尾槽的操作，操作过程繁琐，费时费力，工作效率低，并且更换刀具后，一旦重新调整刀具的位置有偏差，容易造成开设的燕尾槽精度差，严重时还会对琴箱造成损坏，而且在琴箱上开设燕尾槽时，通常只是在加工机上设置挡板用于对开槽时产生的碎屑、粉尘进行阻挡拦截，这种阻挡碎屑、粉尘的方式效果不佳，还是会有一些碎屑四处飞溅，粉尘漂浮在空气中，造成工作环境脏乱，为此，我们提出一种吉他琴箱的燕尾槽加工机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吉他琴箱的燕尾槽加工机，解决了现有的吉他琴箱的燕尾槽加工机在使用时，通常是先使用圆柱形铣刀在琴箱上预先开设合适大小的矩形槽，再将圆柱形铣刀拆卸下来更换成燕尾槽铣刀，并重新调整好刀具的位置后再进行开设置燕尾槽的操作，操作过程繁琐，费时费力，工作效率低，并且容易造成开设的燕尾槽精度差，严重时还会对琴箱造成损坏，而且通常只是在加工机上设置挡板用于对开槽时产生的碎屑、粉尘进行阻挡拦截，这种阻挡碎屑、粉尘的方式效果不佳，还是会造成工作环境脏乱的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吉他琴箱的燕尾槽加工机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有放置台，放置台的顶部固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有横向设置的连接板，连接板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，第一丝杆的顶端固定安装有第一手柄，第一丝杆的底端固定安装有圆形压板，放置台上设置有夹持组件，加工台的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有活动座，活动座的顶部和底部均延伸至矩形孔外，横板的顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆
的输出轴端与活动座固定连接，活动座的底部固定安装有固定板，固定板上设置有开槽组件和除尘组件。
8.优选的，所述夹持组件包括两个第二丝杆、两个滑座和两个t型夹板，放置台的顶部开设有滑槽，两个第二丝杆均转动安装在滑槽内，两个第二丝杆相互靠近的一端固定连接，且两个第二丝杆的螺纹旋向相反设置，两个滑座分别螺纹套设在相对应的第二丝杆上，两个滑座的顶部均延伸至滑槽外，两个t型夹板分别固定安装在相对应滑座的顶部，两个第二丝杆中的一个第二丝杆的一端延伸至滑槽外并固定安装有第二手柄。
9.优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有两个限位槽，两个滑座的两侧均固定安装有限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
10.优选的，所述开槽组件包括两个第二电动推杆、两个安装板、两个电机、圆柱形铣刀和燕尾槽铣刀，两个第二电动推杆均固定安装在固定板的底部，两个安装板分别固定安装在相对应第二电动推杆的输出轴端，两个电机分别固定安装在相对应安装板的底部，圆柱形铣刀和燕尾槽铣刀分别固定安装在两个电机的输出轴端，圆柱形铣刀位于燕尾槽铣刀的左侧。
11.优选的，所述除尘组件包括吸尘风机、吸尘管和排尘管，活动座内开设有位于横板下方的集尘腔，吸尘风机固定安装在固定板的底部，吸尘管固定安装在吸尘风机的吸入端，排尘管固定安装在吸尘风机的排出端，排尘管远离吸尘风机的一端贯穿固定板并延伸至集尘腔内。
12.优选的，所述集尘腔的左侧内壁上开设有清理孔，活动座的左侧外壁上通过螺钉固定安装有盖板，盖板有清理孔相适配，集尘腔的右侧内壁上开设有出风孔，出风孔内固定安装有挡尘滤网。
13.优选的，所述矩形孔内固定安装有横向设置的导向杆，活动座滑动套设在导向杆上。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种吉他琴箱的燕尾槽加工机。具备以下有益效果：
16.（1）、该一种吉他琴箱的燕尾槽加工机，通过顺时针转动第二手柄，可控制两个滑座向相互靠近的方向滑动，两个滑座带动相对应的t型夹板移动，使得两个t型夹板之间的间距逐渐减小，进而利用两个t型夹板可将琴箱夹持固定在放置台上，通过顺时针转动第一手柄，可控制第一丝杆和圆形压板旋转并竖直向下移动，进而利用圆形压板可将琴箱压紧在放置台上，进而能够实现对琴箱进行稳固固定，避免后续开槽过程中琴箱发生偏移而造成开槽错位或琴箱损坏的现象发生。
17.（2）、该一种吉他琴箱的燕尾槽加工机，通过开启两个第二电动推杆工作，可将圆柱形铣刀和燕尾槽铣刀下调至合适的高度位置，通过开启两个电机工作，可分别控制圆柱形铣刀和燕尾槽铣刀旋转，通过启动第一电动推杆工作，可控制圆柱形铣刀和燕尾槽铣刀水平向右移动，进而使利用圆柱形铣刀的旋转和水平向左移动可在琴箱上先开设矩形槽，开设合适长度的矩形槽后，立即停止左侧的电机工作并启动左侧的第二电动推杆复位工作，可控制圆柱形铣刀停止旋转并升高回至原位，随着活动座继续向左滑动，进而利用燕尾槽铣刀的旋转和水平向左移动，可将矩形槽加工成燕尾槽，进而实现了对琴箱进行先开设矩形槽和再开设燕尾槽的一体化操作，不需更换刀具并重新调整位置后再进行开槽操作，
提高了开设燕尾槽的精度和工作效率。
18.（3）、该一种吉他琴箱的燕尾槽加工机，通过在开槽的过程中，启动吸尘风机工作，可将开槽过程中产生的碎屑、粉尘吸入集尘腔内存储，进而能够实现对开槽时产生的碎屑、粉尘进行净化除尘的效果，避免碎屑四处飞溅，避免粉尘扩散在工作环境中，能够有效的保持工作环境整洁。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
21.图3为放置台的俯视剖视结构示意图；
22.图4为图2中a部分的放大示意图。
23.图中：1、加工台；2、放置台；3、挡板；4、连接板；5、第一丝杆；6、第一手柄；7、圆形压板；8、滑槽；9、第二丝杆；10、滑座；11、t型夹板；12、第二手柄；13、竖板；14、横板；15、矩形孔；16、活动座；17、第一电动推杆；18、固定板；19、第二电动推杆；20、安装板；21、电机；22、圆柱形铣刀；23、燕尾槽铣刀；24、集尘腔；25、吸尘风机；26、吸尘管；27、排尘管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吉他琴箱的燕尾槽加工机，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有放置台2，放置台2的顶部固定安装有挡板3，挡板3的顶部固定安装有横向设置的连接板4，连接板4的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆5，第一丝杆5的两端均延伸至螺纹孔外，第一丝杆5的顶端固定安装有第一手柄6，第一丝杆5的底端固定安装有圆形压板7，放置台2上设置有夹持组件，通过设置夹持组件，能够将琴箱夹持固定在放置台2上，有利于后续的开槽加工，加工台1的顶部固定安装有竖板13，竖板13的顶部固定安装有横板14，横板14的顶部开设有矩形孔15，矩形孔15内滑动安装有活动座16，活动座16的顶部和底部均延伸至矩形孔15外，横板14的顶部固定安装有第一电动推杆17，第一电动推杆17的输出轴端与活动座16固定连接，活动座16的底部固定安装有固定板18，固定板18上设置有开槽组件和除尘组件，通过设置开槽组件，能够实现对琴箱进行先开设矩形槽和再开设燕尾槽的一体化操作，工作效率提高，通过设置除尘组件可对开槽时产生的碎屑、粉尘进行净化除尘，有效的保持工作环境整洁。
27.本实施例中，夹持组件包括两个第二丝杆9、两个滑座10和两个t型夹板11，放置台2的顶部开设有滑槽8，两个第二丝杆9均转动安装在滑槽8内，两个第二丝杆9相互靠近的一端固定连接，且两个第二丝杆9的螺纹旋向相反设置，两个滑座10分别螺纹套设在相对应的第二丝杆9上，两个滑座10的顶部均延伸至滑槽8外，两个t型夹板11分别固定安装在相对应滑座10的顶部，两个第二丝杆9中的一个第二丝杆9的一端延伸至滑槽8外并固定安装有第二手柄12，通过设置螺纹旋向相反的两个第二丝杆9，并配合两个滑座10分别与相对应第二丝杆9的螺纹连接配合，可对两个滑座10之间的间距进行调节，进而对两个t型夹板11之间的间距进行调节，利用两个t型夹板11可对琴箱夹持固定，通过设置第二手柄12，便于转动两个第二丝杆9。
28.本实施例中，滑槽8的两侧内壁上均开设有两个限位槽，两个滑座10的两侧均固定安装有限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，通过设置限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对滑座10的滑动行程进行限位。
29.本实施例中，开槽组件包括两个第二电动推杆19、两个安装板20、两个电机21、圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23，两个第二电动推杆19均固定安装在固定板18的底部，两个安装板20分别固定安装在相对应第二电动推杆19的输出轴端，两个电机21分别固定安装在相对应安装板20的底部，圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23分别固定安装在两个电机21的输出轴端，圆柱形铣刀22位于燕尾槽铣刀23的左侧，圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23位于同一水平线上，通过设置两个第二电动推杆19，可分别对圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23的高度位置进行调节，通过设置两个电机21，可分别控制圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23进行旋转。
30.本实施例中，除尘组件包括吸尘风机25、吸尘管26和排尘管27，活动座16内开设有位于横板14下方的集尘腔24，吸尘风机25固定安装在固定板18的底部，吸尘管26固定安装在吸尘风机25的吸入端，排尘管27固定安装在吸尘风机25的排出端，排尘管27远离吸尘风机25的一端贯穿固定板18并延伸至集尘腔24内，通过利用吸尘风机25运行时产生的吸力，可将开槽过程中产生的碎屑、粉碎吸入集尘腔24内。
31.本实施例中，集尘腔24的左侧内壁上开设有清理孔，活动座16的左侧外壁上通过螺钉固定安装有盖板，盖板有清理孔相适配，集尘腔24的右侧内壁上开设有出风孔，出风孔内固定安装有挡尘滤网，通过设置盖板和清理孔，便于对集尘腔24内部进行清洁，通过设置挡尘滤网，可对进入集尘腔24内部的碎屑、粉尘进行阻挡拦截，避免碎屑、粉尘从出风孔排出，过滤干净的空气可透过挡尘滤网上的滤孔排出。
32.本实施例中，矩形孔15内固定安装有横向设置的导向杆，活动座16滑动套设在导向杆上，通过设置导向杆，起到对活动座16的滑动方向进行导向的作用，使得活动座16能够在矩形孔15内平稳滑动。
33.本实施例中，竖板13上安装有控制开关，第一电动推杆17、两个第二电动推杆19、两个电机21、吸尘风机25和控制开关依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一电动推杆17、两个第二电动推杆19的启停和复位工作，还可分别控制两个电机21、吸尘风机25的开启和关闭。
34.使用时，将琴箱放在放置台2上的两个t型夹板11之间，使得琴箱不开槽的一侧与挡板3相抵触，琴箱需要开槽的端部朝向圆柱形铣刀22，通过顺时针转动第二手柄12，第二手柄12带动两个第二丝杆9旋转，利用两个滑座10分别与相对应第二丝杆9的螺纹连接配
合，使得两个滑座10向相互靠近的方向滑动，两个滑座10带动相对应的t型夹板11移动，使得两个t型夹板11之间的间距逐渐减小，两个t型夹板11分别移动至与琴箱的两侧紧密接触时，停止转动第二手柄12，进而利用两个t型夹板11可将琴箱夹持固定在放置台2上，通过顺时针转动第一手柄6，第一手柄6带动第一丝杆5和圆形压板7旋转并竖直向下移动，使得圆形压板7下移至与琴箱的上表面紧密接触时，停止转动第一手柄6，利用圆形压板7可将琴箱压紧在放置台2上，进而能够实现对琴箱进行稳固固定，避免后续开槽过程中琴箱发生偏移而造成开槽错位或琴箱损坏的现象发生，把琴箱固定后，接通电源，通过开启两个第二电动推杆19工作，可分别控制圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23竖直向下移动，将圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23下移至合适的高度位置时，并且保证圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23处于同一水平线上，停止两个第二电动推杆19工作，然后开启两个电机21工作，两个电机21分别带动圆柱形铣刀22和燕尾槽铣刀23进行旋转，再启动第一电动推杆17工作，使得第一电动推杆17推动活动座16水平向左一端，活动座16带动固定板18、两个第二电动推杆19、两个安装板20、两个电机21、圆柱形铣刀22、燕尾槽铣刀23、吸尘风机25、吸尘管26和排尘管27水平向右移动，进而使得旋转的圆柱形铣刀22先与琴箱接触，利用圆柱形铣刀22的旋转和水平向左移动可在琴箱上先开设矩形槽，开设合适长度的矩形槽后，立即停止左侧的电机21工作并启动左侧的第二电动推杆19复位工作，可控制圆柱形铣刀22停止旋转并升高回至原位，此时圆柱形铣刀22升高至琴箱的上方，随着活动座16继续向左滑动，使得旋转的燕尾槽铣刀23逐渐水平向左进入开设的矩形槽内，进而利用燕尾槽铣刀23的旋转和水平向左移动，可将矩形槽加工成燕尾槽，燕尾槽加工完成后，停止右侧的电机21工作，启动第一电动推杆17复位工作，可控制活动座16水平向右移动回至原位，使得活动座16带动燕尾槽铣刀23向右移动并逐渐移出开设的燕尾槽外，然后再启动右侧的第二电动推杆19复位工作，将燕尾槽铣刀23升高调回原位，通过逆时针转动第一手柄6，使得第一手柄6带动第一丝杆5和圆形压板7旋转并向上升高，再逆时针转动第二手柄12，使得两个滑座10带动相对应的t型夹板11向相互远离的方向移动，即解除对琴箱的固定，便可把琴箱取下来，进而实现了对琴箱进行先开设矩形槽和再开设燕尾槽的一体化操作，不需更换刀具并重新调整位置后再进行开槽操作，提高了开设燕尾槽的精度和工作效率，在开槽的过程中，通过启动吸尘风机25工作，利用吸尘风机25运行时产生的吸力，可将开槽过程中产生的碎屑、粉尘吸入吸尘管26内，使得碎屑、粉尘从排尘管27排出至集尘腔24内，利用挡尘滤网可对进入集尘腔24内的碎屑、粉尘进行阻挡拦截，使得碎屑、粉尘存留在集尘腔24内，过滤干净的空气可透过挡尘滤网上的滤孔排出，进而能够实现对开槽时产生的碎屑、粉尘进行净化除尘的效果，避免碎屑四处飞溅，避免粉尘扩散在工作环境中，能够有效的保持工作环境整洁，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.综上可得，该吉他琴箱的燕尾槽加工机，能够实现了对琴箱进行先开设矩形槽和再开设燕尾槽的一体化操作，不需更换刀具并重新调整位置后再进行开槽操作，提高了开设燕尾槽的精度和工作效率，而且能够实现对开槽时产生的碎屑、粉尘进行净化除尘的效果，能够有效的保持工作环境整洁。