一种板材封边装置导流架的制作方法

1.本实用新型设备属于板材加工设备技术领域，特别涉及一种板材封边装置导流架。


背景技术：

2.传统的家具板材封边工作通过自动封边机实现，但现有的自动封边机需要人力推动家具板材进入装置内的，装置方可带动板材自动向后移动并开始对板材进行涂胶封边操作，其操作不便，且受板材的宽度限制，其次，板材通过装置内的牵引转轮转动带动板材向后移动，其板材的固定不稳定，则涂胶及封边工作时，会对板材进行挤压以增强封边条与板材的黏连作用力，但挤压的作用力会推动板材水平挪动，从而导致板材与封边条贴合不牢固，现有技术存在可改进之处。


技术实现要素：

3.本实用新型设备针对现有板材封边装置封边效果较差的不足，提供一种包材封边装置导流架。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种板材封边装置导流架，架设在封边装置的一侧，其特征在于，包括沿封边装置长度方向延伸并沿竖直方向分布的安装板，该安装板底部固定设置有向远离封边装置方向延伸的底板，所述底板下端固定设置有多个沿底板长度方向均匀分布并向下延伸的支撑柱，所述安装板的上端与下端分别固定设置有多个向封边装置方向延伸的第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板一一对应，所述多个第一固定板与第二固定板沿安装板长度方向均匀设置在安装板的上端与下端，所述第一固定板与第二固定板上开设有沿竖直方向分布并贯穿第一固定板与第二固定板的导向槽，该导向槽沿上述第一固定板与第二固定板长度方向延伸，所述第一固定板与第二固定板之间活动设置有一个活动杆，该活动杆的两端分别贯穿上述第一固定板与第二固定板上的导向槽并位于第一固定板与第二固定板的外侧，所述活动杆上套设有一个滚筒，该滚筒位于第一固定板与第二固定板之间，所述第一固定板与第二固定板远离安装板的一端分别固定设置有向第一谷固定板于第二固定板外侧方向延伸的第一挡板与第二挡板，所述第一挡板与第二挡板上分别固定设置有驱动上述活动杆向远离上述安装板方向移动的第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧的一端分别固定设置在上述第一挡板与第二挡板上，第一弹簧与第二弹簧的另一端分别固定设置在上述活动杆的两端。
5.作为优选，所述活动杆的两端分别固定设置有一个第一限位环与第二限位环，该第一限位环位于上述第一固定板与第一弹簧之间，所述第二限位环位于上述第二固定板与第二弹簧之间，所述第一限位环贴靠在上述第一固定板的上端面上，所述第二限位环贴靠在上述第二固定板的下端面上。
6.作为优选，所述安装板的上端与下端分别固定设置有多个沿安装板长度方向均匀分布的第三挡板与第四挡板，所述第三挡板与第一挡板一一对应，所述第二挡板与第四挡
板一一对应，所述活动杆的两端分别开设有一个沿上述导向槽长度方向贯穿活动杆的第一通孔与第二通孔，所述第一挡板与第三挡板之间及第二挡板与第四挡板之间分别固定设置有一个第一导向杆与第二导向杆，所述第一导向杆与第二导向杆分别插设在上述第一通孔与第二通孔内，所述活动杆能够沿第一导向杆与第二导向杆的长度方向移动。
7.作为优选，所述安装板与底板之间固定设置有多个加强板，所述多个加强板沿安装板与底板长度方向均匀分布。
8.作为优选，所述第一固定板、第一挡板、第三挡板、第一限位环、第一导向杆、第二固定板、第二挡板、第四挡板、第二限位环与第二导向杆分别设置有十个，所述加强板设置有四个。
9.与现有技术相比，本实用新型在使用时，将板材的一端架设在封边装置上，板材的另一端贴靠在活动杆上的滚筒上，板材通过封边装置牵引移动时，出现偏移的板材在活动杆两端的第一弹簧与第二弹簧的驱动下向封边装置靠近，并始终保证板材沿直线方向进行移动，避免板材在牵引过程中出现偏移导致封边条与板材贴合不牢靠，结构简单实用性较强。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构视图；
11.图2为加强板处的整体结构视图；
12.图3为滚筒处的整体结构视图；
13.图4为图3中a处的放大图；
14.图5为图3中b处的放大图。
15.图中标记：1、安装板；2、底板；3、支撑柱；4、第一固定板；5、第二固定板；6、导向槽；7、活动杆；8、滚筒；9、第一挡板；10、第二挡板；11、第三挡板；12、第四挡板；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、第一限位环；16、第二限位环；17、第一通孔；18、第二通孔；19、第一导向杆；20、第二导向杆；21、加强板。
具体实施方式
16.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-5所示，一种板材封边装置导流架，架设在封边装置的一侧，包括沿封边装置长度方向延伸并沿竖直方向分布的安装板1，该安装板1底部固定设置有向远离封边装置方向延伸的底板2，所述底板2下端固定设置有多个沿底板2长度方向均匀分布并向下延伸的支撑柱3，所述安装板1的上端与下端分别固定设置有多个向封边装置方向延伸的第一固定板4与第二固定板5，所述第一固定板4与第二固定板5一一对应，所述多个第一固定板4与第二固定板5沿安装板1长度方向均匀设置在安装板1的上端与下端，所述第一固定板4与第二固定板5上开设有沿竖直方向分布并贯穿第一固定板4与第二固定板5的导向槽6，该导向槽6沿上述第一固定板4与第二固定板5长度方向延伸，所述第一固定板4与第二固定板5之间活动设置有一个活动杆7，该活动杆7的两端分别贯穿上述第一固定板4与第二固定板5上的导向槽6并位于第一固定板4与第二固定板5的外侧，所述活动杆7上套设有一个滚筒8，该滚筒8位于第一固定板4与第二固定板5之间，所述第一固定板4与第二固定板5远离安装板1的一端分别固定设置有
向第一谷固定板于第二固定板5外侧方向延伸的第一挡板9与第二挡板10，所述第一挡板9与第二挡板10上分别固定设置有驱动上述活动杆7向远离上述安装板1方向移动的第一弹簧13与第二弹簧14，所述第一弹簧13与第二弹簧14的一端分别固定设置在上述第一挡板9与第二挡板10上，第一弹簧13与第二弹簧14的另一端分别固定设置在上述活动杆7的两端。所述第一固定板4、第一挡板9、第三挡板11、第一限位环15、第一导向杆19、第二固定板5、第二挡板10、第四挡板12、第二限位环16与第二导向杆20分别设置有十个，所述加强板21设置有四个。
17.在使用时，将板材的一端架设在封边装置上，板材的另一端贴靠在活动杆7上的滚筒8上，板材通过封边装置牵引移动时，出现偏移的板材在活动杆7两端的第一弹簧13与第二弹簧14的驱动下向封边装置靠近，并始终保证板材沿直线方向进行移动，避免板材在牵引过程中出现偏移导致封边条与板材贴合不牢靠，结构简单实用性较强。
18.所述活动杆7的两端分别固定设置有一个第一限位环15与第二限位环16，该第一限位环15位于上述第一固定板4与第一弹簧13之间，所述第二限位环16位于上述第二固定板5与第二弹簧14之间，所述第一限位环15贴靠在上述第一固定板4的上端面上，所述第二限位环16贴靠在上述第二固定板5的下端面上。通过设置的第一限位环15与第二限位环16对活动杆7竖直方向上的移动进行限制，避免滚筒8在转动过程中出现竖直方向上的移动。
19.所述安装板1的上端与下端分别固定设置有多个沿安装板1长度方向均匀分布的第三挡板11与第四挡板12，所述第三挡板11与第一挡板9一一对应，所述第二挡板10与第四挡板12一一对应，所述活动杆7的两端分别开设有一个沿上述导向槽6长度方向贯穿活动杆7的第一通孔17与第二通孔18，所述第一挡板9与第三挡板11之间及第二挡板10与第四挡板12之间分别固定设置有一个第一导向杆19与第二导向杆20，所述第一导向杆19与第二导向杆20分别插设在上述第一通孔17与第二通孔18内，所述活动杆7能够沿第一导向杆19与第二导向杆20的长度方向移动。使滚筒8在横向的移动过程中始终只能在第一导向杆19与第二导向杆20的长度方向上进行移动。所述安装板1与底板2之间固定设置有多个加强板21，所述多个加强板21沿安装板1与底板2长度方向均匀分布。进一步增加整体的结构强度。
20.文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。