一种热压机木板对齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及对齐装置技术领域，具体为一种热压机木板对齐装置。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用，纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路，纹路清晰，一般最好不要有断纹。
3.木板在生产加工的过程中，往往需要用到热压机对木板进行热压处理，依次需要用到对齐装置对木板进行对齐，以提高木板生产的质量，但是现有的热压机木板对齐装置存在着对齐效果较差的缺点，无法有效的对木板进行限位对齐，导致木板在热压的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了木板热压的效果，不方便使用，降低了对齐装置的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压机木板对齐装置，具备对齐效果较好等优点，解决了现有的热压机木板对齐装置存在着对齐效果较差的缺点，无法有效的对木板进行限位对齐，导致木板在热压的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了木板热压的效果，不方便使用，降低了对齐装置的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压机木板对齐装置，包括对齐机构、热压机构和木板本体，所述热压机构位于对齐机构的上方，所述木板本体位于对齐机构的上方，所述对齐机构包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块的内侧均活动连接有活动杆，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有环形弹簧，两个所述活动杆相对的一端均固定连接有活动夹块，所述活动夹块的底部固定连接有滑动块，两个所述活动杆相背的一端均固定连接有固定拉柄，所述加工台的顶部固定连接有支撑柱。
6.进一步，所述热压机构包括固定顶板，所述固定顶板的底部固定连接有驱动箱。
7.进一步，所述固定顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。
8.进一步，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有调节杆。
9.进一步，所述调节杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有热压电板。
10.进一步，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承，所述螺纹块的左右两侧均固定连接有限位块。
11.进一步，所述支撑柱的顶部固定连接有固定顶板，所述加工台的顶部活动连接有
木板本体。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该热压机木板对齐装置，通过对齐机构中加工台、固定块、活动杆、环形弹簧、活动夹块、滑动块和固定拉柄之间的配合作用，可以对木板本体进行对齐限位，避免木板本体在热压的过程中发生偏移的现象，整体结构简单，方便使用，实现了对齐装置对齐效果好的目的，可以有效的对木板进行限位对齐，避免木板在热压的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了木板热压的效果，提高了对齐装置的使用效率和使用效果。
14.2、该热压机木板对齐装置，通过热压机构中固定顶板、驱动箱、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、调节杆、固定板、热压电板、滚动轴承和限位块之间的配合作用，可以对木板本体进行热压处理，实现了木板本体热压的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中木板本体连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构中加工台连接结构正视图；
18.图4为本实用新型结构中加工台连接结构俯视图。
19.图中：100对齐机构、101加工台、102固定块、103活动杆、104环形弹簧、105活动夹块、106滑动块、107固定拉柄、108支撑柱、200热压机构、201固定顶板、202驱动箱、203伺服电机、204螺纹杆、205螺纹块、206调节杆、207固定板、208热压电板、209滚动轴承、210限位块、3木板本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种热压机木板对齐装置，包括对齐机构100、热压机构200和木板本体3，热压机构200位于对齐机构100的上方，木板本体3位于对齐机构100的上方，其中，对齐机构100与热压机构200固定连接，对齐机构100与木板本体3活动连接，对齐机构100可以对木板本体3进行对齐限位，避免木板本体3在热压的过程中发生偏移的现象，热压机构200可以对木板本体3进行热压处理，实现了木板本体3热压的目的，实现了对齐装置对齐效果好的目的，可以有效的对木板进行限位对齐，避免木板在热压的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了木板热压的效果，提高了对齐装置的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
22.为了实现对齐机构100的对齐作用，如图1、图3和图4所示，本实施例中的对齐机构100包括加工台101，加工台101的顶部固定连接有两个固定块102，两个固定块102的内侧均活动连接有活动杆103，两个固定块102相对的一侧均固定连接有环形弹簧104，两个活动杆103相对的一端均固定连接有活动夹块105，活动夹块105的底部固定连接有滑动块106，两个活动杆103相背的一端均固定连接有固定拉柄107，加工台101的顶部固定连接有支撑柱
108。
23.其中，加工台101的顶部活动连接有木板本体3，支撑柱108的数量为四个，固定块102、活动杆103、环形弹簧104、活动夹块105和滑动块106的数量均为两个，两个活动夹块105均与木板本体3活动连接，两个活动夹块105均与加工台101活动连接，加工台101的顶部开设有滑动长槽，且滑动长槽的数量为两个，两个滑动块106分别与两个滑动长槽滑动连接，两个环形弹簧104分别位于两个活动杆103的外侧，两个环形弹簧104分别与两个活动夹块105固定连接，活动杆103与固定块102活动连接。
24.另外，通过设置两个活动夹块105，可以提高木板本体3对齐限位的效果，通过设置滑动块106和滑动长槽，可以提高活动夹块105左右移动的稳定性，通过设置环形弹簧104，可以提高活动夹块105缓冲的效果。
25.为了实现热压机构200的热压作用，如图1和图3所示，本实施例中的热压机构200包括固定顶板201，固定顶板201的底部固定连接有驱动箱202，固定顶板201的顶部固定连接有伺服电机203，伺服电机203的输出轴固定连接有螺纹杆204，螺纹杆204的外侧螺纹连接有螺纹块205，螺纹块205的底部固定连接有调节杆206，调节杆206的底端固定连接有固定板207，固定板207的底部固定连接有热压电板208，螺纹杆204的底端固定连接有滚动轴承209，螺纹块205的左右两侧均固定连接有限位块210。
26.其中，支撑柱108的顶部固定连接有固定顶板201，螺纹杆204的底端依次贯穿固定顶板201、驱动箱202、螺纹块205和滚动轴承209并延伸至滚动轴承209的内侧，滚动轴承209由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆204固定连接，外圈与驱动箱202固定连接，螺纹块205的内侧开设有与螺纹杆204外侧螺纹相适配的螺纹孔，调节杆206的数量为两个，调节杆206的底端贯穿驱动箱202并延伸至固定板207的顶部，驱动箱202的左右两侧壁均开设有限位长槽，且限位长槽和限位块210的数量均为两个，限位块210的宽度与限位长槽的宽度相等，两个限位块210分别与两个限位长槽滑动连接，热压电板208位于木板本体3的顶部。
27.另外，通过设置滚动轴承209，可以提高螺纹杆204转动的稳定性，通过设置两个限位块210和两个限位长槽，可以限制螺纹块205进行圆周转动，通过设置两个调节杆206，可以提高固定板207上下移动的稳定性，通过设置四个支撑柱108，可以对固定顶板201进行支撑。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)将木板本体3放在加工台101的上方，通过拉动固定拉柄107，可以使环形弹簧104处于压缩状态，从而可以带动活动夹块105进行左右移动，再将固定拉柄107松开，可以通过环形弹簧104的弹力，可以使活动夹块105与木板本体3贴合，通过两个活动夹块105，可以对木板本体3进行对齐限位，实现了木板本体3对齐的目的。
30.(2)通过伺服电机203可以带动螺纹杆204转动，因为螺纹杆204与螺纹块205螺纹连接，所以螺纹杆204转动的过程中，会依次带动螺纹块205、调节杆206、固定板207和热压电板208进行上下移动，热压电板208上下移动的过程中，可以对木板本体3进行热压处理。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。