一种胶合板热压机的制作方法

文档序号:29780571发布日期:2022-04-22 12:34阅读:131来源:国知局
一种胶合板热压机的制作方法

1.本实用新型属于胶合板技术领域,具体为一种胶合板热压机。


背景技术:

2.胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板,胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
3.胶合板通过热压机来进行热压变形,做成需要的形状,传统的热压机,没有对胶合板固定的功能,在热压的过程中,容易使胶合板移位,影响热压的质量,所以,需要对传统的热压机进行一定的改进,来解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的传统的热压机,没有对胶合板固定的功能,在热压的过程中,容易使胶合板移位,影响热压的质量问题,提供一种胶合板热压机。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种胶合板热压机,包括底座,所述底座的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有固定板,所述固定板的上端固定安装有液压机,所述液压机的下端中间固定安装有液压杆,所述液压杆的下端固定安装有挤压板,所述底座的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的两端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中间固定安装有传动杆,所述传动杆远离第二齿轮的一端固定安装有第三齿轮,所述第三齿轮的下端啮合有齿轮环,所述齿轮环的中间固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端上侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的左端固定安装有加热板,所述底座的上端开设有供所述加热板的外端滑动连接的放料槽,所述放料槽的两端固定安装有进料槽;
6.所述底座的内壁滑动连接有弹簧板,所述弹簧板的上端中间固定安装有弹簧杆,所述弹簧杆的上端转动连接有转动杆,所述转动杆的外端固定安装有防滑杆。
7.在一优选的实施方式中,所述底座的内壁固定安装有固定块,所述固定块的内壁与所述传动杆的外端转动连接。
8.在一优选的实施方式中,所述螺纹杆的两端与所述底座的内壁转动连接。
9.在一优选的实施方式中,所述弹簧杆的外端滑动连接有弹簧,所述弹簧的上端与所述底座的内壁固定安装,所述弹簧的下端与所述弹簧板的上端两侧固定安装。
10.在一优选的实施方式中,所述弹簧杆的表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转动杆固定安装,所述转动杆的外端传动连接有动力带。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过启动驱动电机带动转动杆进行旋转,使动力带旋转带动另一端的转动杆,便于通过防滑杆将木板输送到放料槽里,通过底座内部的弹簧的作用,使木板与防滑杆的接触更加稳定,在热压的过程中,不易使胶合板移位,确保热压的质量。通过
启动液压机,使液压杆带动挤压板向下移动,对木板进行挤压。
13.2、本实用新型中,通过启动电机带动第一齿轮,使第二齿轮旋转带动传动杆,通过第三齿轮带动齿轮环中间的螺纹杆,使螺纹块向上移动,便于加热板与底座表面的进料槽向平,通过旋转的防滑杆将木板运输走,通过螺纹块向下移动,便于调节木板所需挤压的厚度,方便装置的操作和使用,同时,降低工作人员的劳动力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图;
15.图2为本实用新型中内部结构示意图;
16.图3为本实用新型中弹簧杆结构示意图。
17.图中标记:1-底座、2-进料槽、3-弹簧杆、4-转动杆、5-动力带、6-驱动电机、7-挤压板、8-电机、9-液压机、10-固定板、11-支撑板、13-防滑杆、14-液压杆、15-螺纹块、16-螺纹杆、17-齿轮环、18-第三齿轮、19-加热板、20-传动杆、21-第二齿轮、22-第一齿轮、23-固定块、24-弹簧、25-弹簧板、26-放料槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种胶合板热压机进行详细的说明。
20.实施例:
21.本实用新型实施例提供的一种胶合板热压机,参照图1,包括底座1,底座1的上端固定安装有支撑板11,支撑板11的上端固定安装有固定板10,固定板10的上端固定安装有液压机9,底座1的表面固定安装有电机8,便于对装置内部提供动力。
22.参照图1和图2,液压机9的下端中间固定安装有液压杆14,液压杆14的下端固定安装有挤压板7,通过启动液压机9,使液压杆14带动挤压板7向下移动,对木板进行挤压,电机8的输出轴固定安装有第一齿轮22,第一齿轮22的两端啮合有第二齿轮21,第二齿轮21的中间固定安装有传动杆20,通过启动电机8带动第一齿轮22,使第二齿轮21旋转带动传动杆20,传动杆20远离第二齿轮21的一端固定安装有第三齿轮18,第三齿轮18的下端啮合有齿轮环17,齿轮环17的中间固定安装有螺纹杆16,螺纹杆16的两端与底座1的内壁转动连接,螺纹杆16的外端上侧螺纹连接有螺纹块15,通过第三齿轮18带动齿轮环17中间的螺纹杆16,使螺纹块15向上移动,便于加热板19与底座1表面的进料槽2平齐,螺纹块15的左端固定安装有加热板19,底座1的上端开设有供加热板19的外端滑动连接的放料槽26,方便木料放在加热板19上,放料槽26的两端固定安装有进料槽2,底座1的内壁固定安装有固定块23,固定块23的内壁与传动杆20的外端转动连接。
23.参照图1和图3,底座1的内壁滑动连接有弹簧板25,弹簧板25的上端中间固定安装有弹簧杆3,弹簧杆3的外端滑动连接有弹簧24,弹簧24的上端与底座1的内壁固定安装,弹
簧24的下端与弹簧板25的上端两侧固定安装,弹簧杆3的上端转动连接有转动杆4,转动杆4的外端固定安装有防滑杆13,通过弹簧24的作用,便于防滑杆13与木料之间接触更加稳定,弹簧杆3的表面固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴与转动杆4固定安装,转动杆4的外端传动连接有动力带5,通过启动驱动电机6带动转动杆4外端的动力带5,通过旋转的防滑杆13将木板运输走,通过螺纹块15向下移动,便于调节木板所需挤压的厚度,方便装置的操作和使用,同时,降低工作人员的劳动力。
24.本技术实施例的一种胶合板热压机的实施原理为:
25.通过启动驱动电机6带动转动杆4进行旋转,使动力带5旋转带动另一端的转动杆4,便于通过防滑杆13将木板输送到放料槽26里,通过底座1内部的弹簧24的作用,使木板与防滑杆13的接触更加稳定,通过启动液压机9,使液压杆14带动挤压板7向下移动,对木板进行挤压。
26.通过启动电机8带动第一齿轮22,使第二齿轮21旋转带动传动杆20,通过第三齿轮18带动齿轮环17中间的螺纹杆16,使螺纹块15向上移动,便于加热板19与底座1表面的进料槽2平齐,通过旋转的防滑杆13将木板运输走,通过螺纹块15向下移动,便于调节木板所需挤压的厚度,方便装置的操作和使用,同时,降低工作人员的劳动力。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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