一种纵向锯边机的废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯边机技术领域，特别涉及一种纵向锯边机的废料收集装置。


背景技术：

2.锯边机可以对木板材的边角进行切割修整，使其符合一定的规格，在木板材加工领域应用很广泛，通过运输装置，将需要裁边的木材，平整的推入到运输装置两侧切割设备当中，切割设备就将木材纵向或横向两侧切割掉无用的木板边。现有锯边机有横向和纵向两种切割过程，木板首先经过纵向锯边设备切割纵向两侧，然后在传送到横向切割设备切割横向两侧，实现木板四边的完整修整，但纵向切割装置在锯完木板后残留的木板废料，会通过拨片或者斜板等结构，将其脱离木板两侧，然后落入锯边机两侧的空地上，才能进行下一步横向切割加工，由于木板废料还有利用价值，工人还会将其人工收集，这种木边废料不仅使得降低了锯边机的工作环境质量，而且还需人力进行麻烦的收集和清理，不利于现场工作人员进行高效率的工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纵向锯边机的废料收集装置，具有自动清理和运输木边废料的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纵向锯边机的废料收集装置，包括机架，所述机架两侧分别设有纵向切割装置，所述机架中部设有传送装置，所述机架两侧转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒位于纵向切割装置后方且与传送装置相平齐，所述机架上设有驱动所述转动滚筒转动的驱动装置，所述转动滚筒的下方设有集料装置，所述集料装置包括u型集料框和l型支撑架，所述u型集料框转动连接所述l型支撑架的尾端，所述l型支撑架在所述u型集料框的上端之间设有可拆卸连接件，所述l型支撑架下方设有多对行走轮。
5.通过采用上述技术方案，当传送装置把木板推向纵向切割装置锯边时，已经锯完的木板会一直推到纵向切割装置后方的转动滚筒上，传送装置支撑锯好木板的中部，转动滚筒支撑木板两侧锯掉木边，驱动装置此时驱动转动滚筒向传送装置外转动，木边在转动滚筒的摩擦力下，就滑落到转动滚筒下方的u型集料框中，u型集料框就将锯掉的木边废料整齐的收集，当u型集料框装满后，将支撑u型集料框的l型支撑架拉出，由于l型支撑架底端有行走轮，能将木边废料拉到更大的废料收集地处，由于u型集料框转动连接l型支撑架尾端，此时断开l型支撑和u型集料框之间的可拆卸连接件，u型集料框便会因为中心向外倾倒，将木边废料全部倒出，然后在连接上u型集料框和l型支撑架可拆卸连接件，重新推回转动滚筒下方继续收集。
6.本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机和碰撞传感器，所述驱动电机的输出端固定连接所述转动滚筒穿过机架的一端，所述碰撞传感器位于所述转动滚筒远离纵向切割装置一端的机架上，所述碰撞传感器控制所述驱动电机的启动。
7.通过采用上述技术方案，当传送装置将锯好木板完全推到转动滚筒上时，木板就与机架上碰撞感应器之间产生碰撞，碰撞感应器感应碰撞后启动驱动电机驱动转动滚筒转动，将木板锯掉的木板废料送到收集装置当中。
8.本实用新型的进一步设置为：所述可拆卸连接件包括抽推杆和卡扣，所述抽推杆插接在所述l型支撑架的上端，所述卡扣固定连接所述抽推杆的上端，所述卡扣能和所述u型集料框的上端扣合。
9.通过采用上述技术方案，抽出l型支撑架上端的抽推杆时，卡扣随同抽推杆脱开与u型集料框上端之间的扣合，使得u型集料框的失去l型支撑架的固定，然后倾倒出其中的木板废料：推入l型支撑架上端的抽推杆时，将卡扣和u型集料框上端从新扣合，将u型集料框固定在l型支撑架上，重新收集转动滚筒传送的木边废料。
10.本实用新型的进一步设置为：所述l型支撑架远离所述u型集料框的一侧固定连接有拉杆。
11.通过采用上述技术方案，利用拉杆，方便推拉l型支撑架。
12.本实用新型的进一步设置为：所述转动滚筒表面上固定套设有清洁布。
13.通过采用上述技术方案，转动滚筒不仅能将木边废料送入集料装置，还能将清除木板两侧下方残留的木屑。
14.本实用新型的有益效果是：利用简易的转动滚筒结构，实现了清除木边废料的效果，同时在转动滚筒上增设清洁装置等，还能对木板上残留木屑进行清理，更好的去除锯边机产生的废料，具有很强的实用性，同时能够运输收集废料的集料装置，不经提高工作环境的质量，而且方便了工作人员回收废料，减少无效的工作量，能专心完成锯边机的任务。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例的整体展示图；
17.图2是本实施例的立体结构示意图；
18.图3是本实施例的集料装置结构示意图；
19.图中，1、机架；11、纵向锯边设备；12、横向锯边设备；2、纵向切割装置；3、传送装置；4、转动滚筒；41、清洁布；5、驱动装置；51、驱动电机；52、碰撞传感器；6、集料装置；61、u型集料框；62、l型支撑架；621、行走轮；622、拉杆；63、可拆卸连接件；631、推杆；632、卡扣；
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：一种纵向锯边机的废料收集装置，如图1-3所示，包括机架1，机架1两端设
有纵向切割装置2，机架1中部设有传送装置3，机架1两侧转动连接有转动滚筒4，转动滚筒位于纵向切割装置2后方且与传送装置3相平齐，机架1上设有驱动转动滚筒4转动的驱动装置5，转动滚筒4的下方设有集料装置6，集料装置6包括u型集料框61和l型支撑架62，u型集料框61转动连接l型支撑架62的尾端，l型支撑架62在u型集料框61的上端之间设有可拆卸连接件63，l型支撑架62下方设有多对行走轮621，当纵向锯边设备11工作时，传送装置3会把木板推向纵向切割装置2锯边，已经锯完的木板会一直推到纵向切割装置2后方的转动滚筒4上，传送装置3支撑锯好木板的中部，转动滚筒4支撑木板两侧锯掉木边，驱动装置5此时驱动转动滚筒4向传送装置3外转动，木边在转动滚筒4的摩擦力下，就滑落到转动滚筒4下方的u型集料框61中，u型集料框61就将锯掉的木边废料整齐的收集，而锯边结束的木板则进入到横向锯边设备12继续锯其它两边，当u型集料框61装满后，将支撑u型集料框61的l型支撑架62拉出，由于l型支撑架62底端有行走轮621，能将木边废料拉到更大的废料收集地处，由于u型集料框61转动连接l型支撑架62尾端，此时断开l型支撑和u型集料框61之间的可拆卸连接件63，u型集料框61便会因为中心向外倾倒，将木边废料全部倒出，然后在连接上u型集料框61和l型支撑架62可拆卸连接件63，重新推回转动滚筒4下方继续收集。
22.如图2所示，驱动装置5包括驱动电机51和碰撞传感器52，驱动电机51的输出端固定连接转动滚筒4穿过机架1的一端，碰撞传感器52位于转动滚筒4远离纵向切割装置2一端的机架1上，碰撞传感器52控制驱动电机51的启动，当传送装置3将锯好木板完全推到转动滚筒4上时，木板就与机架1上碰撞感应器之间产生碰撞，碰撞感应器感应碰撞后启动驱动电机51驱动转动滚筒4转动，将木板锯掉的木板废料送到收集装置当中。其中在转动滚筒4表面上固定套设有清洁布41，使得转动滚筒4不仅能将木边废料送入集料装置6，还能将清除木板两侧下方残留的木屑。
23.如图3所示，可拆卸连接件63包括抽推杆631和卡扣632，抽推杆631插接在l型支撑架62的上端，卡扣632固定连接抽推杆631的上端，卡扣632能和u型集料框61的上端扣合，当抽出l型支撑架62上端的抽推杆631时，卡扣632随同抽推杆631脱开与u型集料框61上端之间的扣合，使得u型集料框61的失去l型支撑架62的固定，然后倾倒出其中的木板废料：当推入l型支撑架62上端的抽推杆631时，将卡扣632和u型集料框61上端从新扣合，将u型集料框61固定在l型支撑架62上，重新收集转动滚筒4传送的木边废料。其中l型支撑架62远离u型集料框61的一侧固定连接有拉杆622，方便使用者推拉移动集料装置6。