一种带有修剪结构的木材封边机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工领域，具体为一种带有修剪结构的木材封边机。


背景技术：

2.封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
3.封边机在使用时，需要连续的对多个木材进行封边处理，在连续封边处理的过程中，需要对封边的材料进行人工修剪，以保证多个木材的连续封边的稳定，但是人工对封边材料进行修剪的话，不仅效率非常低，修剪的效果也不够好。为此，我们设计了一种带有修剪结构的木材封边机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有修剪结构的木材封边机，解决了人工对封边材料进行修剪的话，不仅效率非常低，修剪的效果也不够好的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种带有修剪结构的木材封边机，包括操作台，所述操作台的顶部右侧安装有涂胶轮，所述操作台的顶部安装有位于涂胶轮后侧的供料轮，所述操作台的顶部安装有位于供料轮左侧的封边轮，所述供料轮的外部安装有封边带，所述封边带的顶端绕过封边轮。
7.所述操作台的顶部后侧安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有修剪刀片，所述操作台的顶部安装有位于驱动机构顶部的固定框，所述固定框的顶部滑动连接有升降框，所述升降框的底部固定连接有切割刀片。
8.所述切割刀片的顶部固定连接有拉动绳索，所述固定框的顶部固定连接顶部轮，所述拉动绳索的顶部绕过顶部轮并与切割刀片连接，所述切割刀片的右端底部安装有卡扣。
9.进一步的，所述操作台的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有多个导向轮。
10.进一步的，所述操作台的顶部安装有位于安装孔左侧的竖板，所述竖板的右侧壁安装有多个导向侧轮。
11.进一步的，所述驱动机构由驱动电机和驱动轮组成，所述驱动电机安装在操作台上，所述驱动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述修剪刀片的顶部与驱动轮的底部固定连接。
12.进一步的，所述修剪刀片的正面安装有转动轴，所述转动轴的外部套设有转动管，所述拉动绳索的右端与转动管的外壁固定连接。
13.进一步的，所述切割刀片的顶部固定连接有负重块，所述负重块的顶部与拉动绳
索的左端固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、该实用新型，驱动电机通电启动后可以带动驱动轮和修剪刀片周期性的转动，此过程中，修剪刀片会带动转动轴和转动管随之转动，当转动管靠近顶部轮的时候，拉动绳索的左端在切割刀片和负重块的作用下下降，可以对封边带进行裁切和修剪，而转动过程中的修剪刀片靠近封边带的时候可以对封边带进行切割修剪，使得封边带被有效切开，从两个方向均可对封边带进行裁断和修剪，使得封边带的修剪更加方便和高效，且切割面更加齐整，可以大大提高木材封边的效率。
16.2、该实用新型，需要封边加工的木材放置在导向轮上，且木材处理导向侧轮和涂胶轮之间，向导向轮提供动力，来向木材进行施力，使得木材可以慢慢的向后移动，多个导向轮的设置，可以使得木材的移动更加顺畅，配合多个导向侧轮可以对木材进行限制，使得木材的移动位置更加精准，以便涂胶轮能够更好的对木材的侧边进行涂胶。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的水平俯视图。
19.图中：1、操作台；2、涂胶轮；3、供料轮；4、封边轮；5、封边带；6、驱动机构；7、固定框；8、升降框；9、切割刀片；10、顶部轮；11、拉动绳索；12、修剪刀片；13、卡扣；14、安装孔；15、导向轮；16、竖板；17、导向侧轮；18、驱动电机；19、驱动轮；20、转动轴；21、转动管；22、负重块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1-2：一种带有修剪结构的木材封边机，包括操作台1，操作台1的顶部右侧安装有涂胶轮2，操作台1的顶部安装有位于涂胶轮2后侧的供料轮3，操作台1的顶部安装有位于供料轮3左侧的封边轮4，供料轮3的外部安装有封边带5，封边带5的顶端绕过封边轮4，供料轮3的外部设置有封边带5，需要进行封边处理的板材放置在操作台1上，木材可以先经过涂胶轮2，涂胶轮2可以对木材的边缘进行涂胶，涂了胶的木材可以再经过封边轮4，封边轮4可以将封边带5挤压在木材边缘，使得木材的封边加工更加高效和方便。
22.操作台1的顶部后侧安装有驱动机构6，驱动机构6的输出端固定连接有修剪刀片12，操作台1的顶部安装有位于驱动机构6顶部的固定框7，固定框7的顶部滑动连接有升降框8，升降框8的底部固定连接有切割刀片9。
23.切割刀片9的顶部固定连接有拉动绳索11，固定框7的顶部固定连接顶部轮10，拉动绳索11的顶部绕过顶部轮10并与切割刀片9连接，切割刀片9的右端底部安装有卡扣13，驱动机构6通电启动后可以带动修剪刀片12转动，修剪刀片12转动的过程中，可以对封边后
的封边带5边缘进行修剪裁切，使得封边带5的修剪更加方便，而且，此过程中，切割刀片9会在拉动绳索11的左右下周期性的上下移动，周期性上下移动的切割刀片9可以对封边带5进行切断和修剪，使得封边带5的修剪和切断更加有效，相对于人工修剪，修剪效率更高，且修剪更加齐整，利于木材的高效生产。
24.在另一个实施例中，操作台1的顶部开设有安装孔14，安装孔14的内部安装有多个导向轮15，操作台1的顶部安装有位于安装孔14左侧的竖板16，竖板16的右侧壁安装有多个导向侧轮17，需要封边加工的木材放置在导向轮15上，且木材处理导向侧轮17和涂胶轮2之间，向导向轮15提供动力，来向木材进行施力，使得木材可以慢慢的向后移动，多个导向轮15的设置，可以使得木材的移动更加顺畅，配合多个导向侧轮17可以对木材进行限制，使得木材的移动位置更加精准，以便涂胶轮2能够更好的对木材的侧边进行涂胶。
25.在另一个实施例中，驱动机构6由驱动电机18和驱动轮19组成，驱动电机18安装在操作台1上，驱动轮19与驱动电机18的输出轴固定连接，修剪刀片12的顶部与驱动轮19的底部固定连接，修剪刀片12的正面安装有转动轴20，转动轴20的外部套设有转动管21，拉动绳索11的右端与转动管21的外壁固定连接，切割刀片9的顶部固定连接有负重块22，负重块22的顶部与拉动绳索11的左端固定连接，驱动电机18通电启动后可以带动驱动轮19和修剪刀片12周期性的转动，此过程中，修剪刀片12会带动转动轴20和转动管21随之转动，当转动管21靠近顶部轮10的时候，拉动绳索11的左端在切割刀片9和负重块22的作用下下降，可以对封边带5进行裁切和修剪，而转动过程中的修剪刀片12靠近封边带5的时候可以对封边带5进行切割修剪，使得封边带5被有效切开，从两个方向均可对封边带5进行裁断和修剪，使得封边带5的修剪更加方便和高效，且切割面更加齐整，可以大大提高木材封边的效率。
26.综上，本实用新型在使用时，需要封边加工的木材放置在导向轮15上，且木材处理导向侧轮17和涂胶轮2之间，向导向轮15提供动力，来向木材进行施力，使得木材可以慢慢的向后移动，多个导向轮15的设置，可以使得木材的移动更加顺畅，配合多个导向侧轮17可以对木材进行限制，使得木材的移动位置更加精准，以便涂胶轮2能够更好的对木材的侧边进行涂胶，驱动机构6通电启动后可以带动修剪刀片12转动，修剪刀片12转动的过程中，可以对封边后的封边带5边缘进行修剪裁切，使得封边带5的修剪更加方便，而且，此过程中，切割刀片9会在拉动绳索11的左右下周期性的上下移动，周期性上下移动的切割刀片9可以对封边带5进行切断和修剪。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。