一种木门生产用门套开槽加工装置及其使用方法

1.本发明涉及门套开槽加工领域，具体为一种木门生产用门套开槽加工装置及其使用方法。


背景技术：

2.门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角和装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损和脏污等，门套在顺畅过程中大多需要对其进行开槽。
3.现有对门套开槽时需要先用墨斗弹出槽宽定位线，然后依线切出两条缝，最后凿下多余的木头，操作较为麻烦；装置在对门套两条缝之间的距离和切缝的深度掌控都不是十分精准，难以保证装置对门套切割的精准度；装置在对门套进行切割开槽时，产生的碎屑对粘附在门套上，不便清洁。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种木门生产用门套开槽加工装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的：需要先用墨斗弹出槽宽定位线，然后依线切出两条缝，最后凿下多余的木头，操作较为麻烦；装置在对门套两条缝之间的距离和切缝的深度掌控都不是十分精准，难以保证装置对门套切割的精准度；装置在对门套进行切割开槽时，产生的碎屑对粘附在门套上，不便清洁问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木门生产用门套开槽加工装置，包括框架，所述框架内壁底面的中部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面转动连接有转杆；
5.所述框架内壁底面前后的两侧均开设有t形槽，所述t形槽的内壁滑动连接有夹持机构；
6.所述框架的左侧固定连接有气缸，所述框架内壁的左侧固定连接有收纳框，所述框架内壁前后的两侧均开设有导向机构。
7.优选的，所述夹持机构包括第一滑块，所述第一滑块的侧面与t形槽的内壁滑动连接，所述第一滑块的侧面转动连接有转辊，所述转辊的侧面固定套接有单向轴承，所述单向轴承的侧面固定套接有海绵套；
8.所述转辊的底面固定连接有滚轮，且滚轮的侧面与框架内壁的底面滚动连接，所述第一滑块的顶面固定连接有刮扫机构。
9.优选的，所述刮扫机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端与第一滑块的顶面固定连接，所述伸缩杆的侧面固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的侧面活动套接有第二滑块，所述螺旋杆的侧面固定连接有刮板，所述第二滑块的顶面固定连接有固定杆，所述固定杆的两端分别与两个伸缩杆相对的一侧固定连接；
10.所述固定杆的底面固定连接切割机体，所述固定杆的右侧铰接有液压缸，所述液压缸的侧面铰接有支撑板，且支撑板的两端分别与框架内壁前后的两侧固定连接；
11.两个所述伸缩杆相背的一侧均固定连接有滑动杆。
12.优选的，所述滑动杆的侧面开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有“π”形加强杆，所述“π”形加强杆竖杆的两端均固定连接有转轮，所述转轮的侧面与框架内壁的侧面滚动连接。
13.优选的，所述导向机构包括平行四边形槽，所述平行四边形槽的数量为两个，且两个平行四边形槽分别开设在框架内壁前后的两侧上，所述平行四边形槽的内壁与滑动杆的侧面搭接；
14.所述平行四边形槽内壁的侧面开设有插槽，所述插槽的内壁活动插接有限位块，所述限位块的侧面通过拉簧与插槽内壁的侧面活动连接。
15.优选的，所述矩形槽内壁前后两侧的距离等于收纳框内壁前后两侧的宽度，且收纳框内壁的前侧与矩形槽内壁的前侧在同一竖直平面上。
16.优选的，所述第一滑块由t形板和横板组成，且横板固定连接在t形板竖板的侧面上。
17.优选的，所述的一种木门生产用门套开槽加工装置的使用方法，包括如下步骤：
18.s1：通过向收纳框的内侧输送需要开槽的门套原料，然后通过气缸伸出，促使最下层的门套原料在矩形槽内部的左侧，然后通过气缸伸出带动门套原料右移，且保证门套原料左右的两侧分别与两组海绵套的侧面抵触，然后通过气缸收缩，促使收纳框内的门套原料下移到矩形槽内，促使两个门套原料在同一水平面上并抵触；
19.然后通过液压缸收缩带动固定杆右移，促使固定杆带动滑动杆左移，促使滑动杆从平行四边形槽上横槽内向右移动，抵触右侧限位块，促使限位块收缩到插槽内，然后促使滑动杆从平行四边形槽上横槽内移动到平行四边形槽下横槽内，通过拉簧带动限位块复位，防止滑动杆回到平行四边形槽上横槽内，且在滑动杆下移到平行四边形槽下横槽内后带动两个伸缩杆收缩，进而带动固定杆和其下侧的运行过程中的切割机体下移，对切割机体下侧的门套原料进行切割，然后通过液压缸伸出，带动固定杆左移进而带动切割机体左移对门套原料进行切割，且在固定杆左移时，通过右侧门套原料与左侧的抵触，保证切割机体在对右侧门套原料进行切割开槽时，右侧门套原料的稳定性；
20.s2：通过液压缸带动固定杆左移时，促使单向轴承带动海绵套在右侧门套原料的侧面滚动，当滑动杆移动到平行四边形槽右侧斜槽内部时，在平行四边形槽右侧斜槽对滑动杆的限位下，促使滑动杆带动伸缩杆伸长，进而促使切割机体与右侧门套原料的表面分离；
21.且滑动杆在平行四边形槽右侧斜槽内部移动时，促使单向轴承带动海绵套移动到左侧门套原料的前后两侧上，然后通过液压缸收缩，带动固定杆右移，进而通过单向轴承不转动并与海绵套配合，将左侧未切割的门套原料向右夹持输送，将切割完成后的门套原料向右输送移出矩形槽内，反复如此对门套原料进行裁切；
22.s3：当切割机体在对门套原料进行切割开槽时，通过刮板对切割机体切割门套原料时产生的碎屑进行阻隔，减少碎屑随意飘洒的可能，且在液压缸带动切割机体左移时，通过固定杆带动刮板左移，对碎屑进行刮扫聚集，当固定杆侧面的滑动杆在平行四边形槽右侧斜槽内部移动时，促使固定杆上移，进而通过固定杆带动第二滑块上移促使螺旋杆带动刮板转动90
°
，将刮板侧面的碎屑从门套原料上刮落，且当固定杆下移复位带动刮板复位，
继续对碎屑进行刮扫阻隔，方便对碎屑进行集中处理。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果：
24.本发明中，通过液压缸收缩带动固定杆右移，促使固定杆带动滑动杆左移，促使滑动杆从平行四边形槽上横槽内向右移动，且在滑动杆下移到平行四边形槽下横槽内后带动两个伸缩杆收缩，进而带动固定杆和其下侧的运行过程中的切割机体下移，对切割机体下侧的门套原料进行切割，然后通过液压缸伸出，带动固定杆左移进而带动切割机体左移对门套原料进行切割，装置操作起来简单方便。
25.本发明中，通过液压缸收缩带动固定杆右移，促使固定杆带动滑动杆左移，促使滑动杆从平行四边形槽上横槽内向右移动抵触右侧限位块，促使限位块收缩到插槽内，然后促使滑动杆从平行四边形槽上横槽内移动到平行四边形槽下横槽内，通过拉簧带动限位块复位，防止滑动杆回到平行四边形槽上横槽内，通过液压缸伸出，带动固定杆左移进而带动切割机体左移对门套原料进行切割，且在固定杆左移时，通过右侧门套原料与左侧的抵触，保证切割机体在对右侧门套原料进行切割开槽时，右侧门套原料的稳定性，且通过矩形槽对门套原料进行限位，保证切割机体对门套原料切割的精准性。
26.本发明中，通过液压缸带动固定杆左移时，促使单向轴承带动海绵套在右侧门套原料的侧面滚动，当滑动杆移动到平行四边形槽右侧斜槽内部时，在平行四边形槽右侧斜槽对滑动杆的限位下，促使滑动杆带动伸缩杆伸长，进而促使切割机体与右侧门套原料的表面分离，且滑动杆在平行四边形槽右侧斜槽内部移动时，促使单向轴承带动海绵套移动到左侧门套原料的前后两侧上，然后通过液压缸收缩，带动固定杆右移，进而通过单向轴承不转动并与海绵套配合，将左侧未切割的门套原料向右夹持输送，将切割完成后的门套原料向右输送移出矩形槽内，便于对装置进行自动上料和裁切。
27.本发明中，通过刮板对切割机体切割门套原料时产生的碎屑进行阻隔，减少碎屑随意飘洒的可能，且在液压缸带动切割机体左移时，通过固定杆带动刮板左移，对碎屑进行刮扫聚集，当固定杆侧面的滑动杆在平行四边形槽右侧斜槽内部移动时，促使固定杆上移，进而通过固定杆带动第二滑块上移促使螺旋杆带动刮板转动90
°
，将刮板侧面的碎屑从门套原料上刮落，且当固定杆下移复位带动刮板复位，继续对碎屑进行刮扫阻隔，方便对碎屑进行集中处理。
28.本发明中，通过t形槽与第一滑块配合保证液压缸带动切割机体左右移动对门套原料切割开槽时的稳定性
附图说明
29.图1为本发明的立体结构示意图；
30.图2为本发明的局部立体结构示意图；
31.图3为本发明的图2中a处结构放大图；
32.图4为本发明的局部立体结构剖面图；
33.图5为本发明的图4中b处结构放大图。
34.图中：1、框架；2、矩形槽；3、支撑板；4、转杆；5、t形槽；6、夹持机构；61、第一滑块；62、转辊；63、单向轴承；64、海绵套；65、滚轮；7、气缸；8、收纳框；9、导向机构；91、平行四边形槽；92、插槽；93、限位块；94、拉簧；10、刮扫机构；1001、伸缩杆；1002、轴承；1003、螺旋杆；
1004、第二滑块；1005、固定杆；1006、切割机体；1007、液压缸；1008、滑动杆；1009、刮板；1010、“π”形加强杆；1011、转轮；1012、通槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种木门生产用门套开槽加工装置，包括框架1，框架1内壁底面的中部开设有矩形槽2，矩形槽2内壁的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶面转动连接有转杆4；
37.框架1内壁底面前后的两侧均开设有t形槽5，t形槽5的内壁滑动连接有夹持机构6；
38.框架1的左侧固定连接有气缸7，框架1内壁的左侧固定连接有收纳框8，框架1内壁前后的两侧均开设有导向机构9。
39.本实施例中，如图3所示，夹持机构6包括第一滑块61，第一滑块61的侧面与t形槽5的内壁滑动连接，第一滑块61的侧面转动连接有转辊62，转辊62的侧面固定套接有单向轴承63，单向轴承63的侧面固定套接有海绵套64；
40.转辊62的底面固定连接有滚轮65，且滚轮65的侧面与框架1内壁的底面滚动连接，第一滑块61的顶面固定连接有刮扫机构10。
41.本实施例中，如图1、图2和图3所示，刮扫机构10包括伸缩杆1001，伸缩杆1001的底端与第一滑块61的顶面固定连接，伸缩杆1001的侧面固定连接有轴承1002，轴承1002的内侧固定连接有螺旋杆1003，螺旋杆1003的侧面活动套接有第二滑块1004，螺旋杆1003的侧面固定连接有刮板1009，第二滑块1004的顶面固定连接有固定杆1005，固定杆1005的两端分别与两个伸缩杆1001相对的一侧固定连接；
42.固定杆1005的底面固定连接切割机体1006，固定杆1005的右侧铰接有液压缸1007，液压缸1007的侧面铰接有支撑板，且支撑板的两端分别与框架1内壁前后的两侧固定连接；
43.两个伸缩杆1001相背的一侧均固定连接有滑动杆1008。
44.本实施例中，如图3所示，滑动杆1008的侧面开设有通槽1012，通槽1012的内壁固定连接有“π”形加强杆1010，“π”形加强杆1010竖杆的两端均固定连接有转轮1011，转轮1011的侧面与框架1内壁的侧面滚动连接，通过“π”形加强杆1010增加伸缩杆1001与滑动杆1008连接的稳定性，然后转轮1011减少“π”形加强杆1010在框架1内侧滑动的顺畅性。
45.本实施例中，如图3、图4、图5所示，导向机构9包括平行四边形槽91，平行四边形槽91的数量为两个，且两个平行四边形槽91分别开设在框架1内壁前后的两侧上，平行四边形槽91的内壁与滑动杆1008的侧面搭接；
46.平行四边形槽91内壁的侧面开设有插槽92，插槽92的内壁活动插接有限位块93，限位块93的侧面通过拉簧94与插槽92内壁的侧面活动连接。
47.本实施例中，如图1、图2和图4所示，矩形槽2内壁前后两侧的距离等于收纳框8内
壁前后两侧的宽度，且收纳框8内壁的前侧与矩形槽2内壁的前侧在同一竖直平面上，保证收纳框8内的门套可以通过气缸7稳定将门套输送到矩形槽2的内侧，对门套进行加工。
48.本实施例中，如图3所示，第一滑块61由t形板和横板组成，且横板固定连接在t形板竖板的侧面上。
49.本发明的使用方法和优点：该一种木门生产用门套开槽加工装置的使用方法，工作过程如下：
50.如图1、图2、图3、图4、图5所示：
51.s1：通过向收纳框8的内侧输送需要开槽的门套原料，然后通过气缸7伸出，促使最下层的门套原料在矩形槽2内部的左侧，然后通过气缸7伸出带动门套原料右移，且保证门套原料左右的两侧分别与两组海绵套64的侧面抵触，然后通过气缸7收缩，促使收纳框8内的门套原料下移到矩形槽2内，促使两个门套原料在同一水平面上并抵触；
52.然后通过液压缸1007收缩带动固定杆1005右移，促使固定杆1005带动滑动杆1008左移，促使滑动杆1008从平行四边形槽91上横槽内向右移动，抵触右侧限位块93，促使限位块93收缩到插槽92内，然后促使滑动杆1008从平行四边形槽91上横槽内移动到平行四边形槽91下横槽内，通过拉簧94带动限位块93复位，防止滑动杆1008回到平行四边形槽91上横槽内，且在滑动杆1008下移到平行四边形槽91下横槽内后带动两个伸缩杆1001收缩，进而带动固定杆1005和其下侧的运行过程中的切割机体1006下移，对切割机体1006下侧的门套原料进行切割，然后通过液压缸1007伸出，带动固定杆1005左移进而带动切割机体1006左移对门套原料进行切割，且在固定杆1005左移时，通过右侧门套原料与左侧的抵触，保证切割机体1006在对右侧门套原料进行切割开槽时，右侧门套原料的稳定性；
53.s2：通过液压缸1007带动固定杆1005左移时，促使单向轴承63带动海绵套64在右侧门套原料的侧面滚动，当滑动杆1008移动到平行四边形槽91右侧斜槽内部时，在平行四边形槽91右侧斜槽对滑动杆1008的限位下，促使滑动杆1008带动伸缩杆1001伸长，进而促使切割机体1006与右侧门套原料的表面分离；
54.且滑动杆1008在平行四边形槽91右侧斜槽内部移动时，促使单向轴承63带动海绵套64移动到左侧门套原料的前后两侧上，然后通过液压缸1007收缩，带动固定杆1005右移，进而通过单向轴承63不转动并与海绵套64配合，将左侧未切割的门套原料向右夹持输送，将切割完成后的门套原料向右输送移出矩形槽2内，反复如此对门套原料进行裁切；
55.s3：当切割机体1006在对门套原料进行切割开槽时，通过刮板1009对切割机体1006切割门套原料时产生的碎屑进行阻隔，减少碎屑随意飘洒的可能，且在液压缸1007带动切割机体1006左移时，通过固定杆1005带动刮板1009左移，对碎屑进行刮扫聚集，当固定杆1005侧面的滑动杆1008在平行四边形槽91右侧斜槽内部移动时，促使固定杆1005上移，进而通过固定杆1005带动第二滑块1004上移促使螺旋杆1003带动刮板1009转动90
°
，将刮板1009侧面的碎屑从门套原料上刮落，且当固定杆1005下移复位带动刮板1009复位，继续对碎屑进行刮扫阻隔，方便对碎屑进行集中处理。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。