一种养殖用蜂箱板浸蜡装置的制作方法

1.本发明涉及蜂箱生产领域，尤其涉及一种养殖用蜂箱板浸蜡装置。


背景技术：

2.在养蜂过程中，蜂箱是最基本的养蜂工具，蜂箱可以给蜜蜂提供繁衍生息的处所，在蜂箱的生产过程中，需要将蜂箱板浸蜡，蜂箱板浸蜡可以起到防腐的作用，是保护蜂箱的措施之一，蜂箱浸蜡一般是将整个蜂箱部件置于液态的蜡中浸渍，将液态的蜡加热一定的时间后，再将浸好的蜂箱板捞起冷却，以此完成浸蜡工序。
3.现有技术在对蜂箱板进行浸蜡的过程中，通常是直接将蜂箱板放到蜡液中，再将浸好的蜂箱板捞出沥干，然而由于蜂箱板的主要部分是木板，木板的密度小于蜡液的密度，因此现有技术直接将蜂箱板放入蜡液中时，蜂箱板会上浮，为了使整个蜂箱板都均匀浸上蜡液，现有技术需要人工操作将蜂箱板按压使其完全浸入蜡液中，并且为了同时确保蜂箱板浸上足够的蜡和保证生产效率，需要控制合适的浸没时间，而现有技术通过人工将蜂箱板捞出，不能精准地控制蜂箱板的浸没时间。
4.我们设计了一种养殖用蜂箱板浸蜡装置，以达到能够精准地控制浸蜡时间、可以保证整个蜂箱完全浸没在蜡液中、便于连续对蜂箱板进行浸蜡、能够便于持续添加蜡液的效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种养殖用蜂箱板浸蜡装置，包括有框架、加热架、融蜡框、电机、浸蜡沥干机构、滑盖开合机构、蜂箱板收回机构和搭桥机构；加热架，框架顶部固接有加热架；
6.融蜡框，加热架右部固接有融蜡框，融蜡框与加热架相通；
7.电机，加热架上部前侧固接有电机；
8.浸蜡沥干机构，电机上设有浸蜡沥干机构且与加热架转动式连接，浸蜡沥干机构用于将蜂箱板表面的多余蜡液抖落；
9.滑盖开合机构，加热架上设有滑盖开合机构且与浸蜡沥干机构连接；
10.蜂箱板收回机构，框架上设有蜂箱板收回机构；
11.搭桥机构，滑盖开合机构上设有搭桥机构。
12.进一步的是，浸蜡沥干机构包括有第一转动轴、十字架、固定槽架、滑动条、转动框、滚轮、第一固定杆、第一齿轮、转动条、弧形缺齿齿条和归位弹簧，电机输出轴一端固接有第一转动轴，第一转动轴与加热架转动式连接，第一转动轴上固接有两个十字架，十字架呈对称设置，十字架上固接有四个固定槽架，固定槽架上滑动式连接有滑动条，位于同一方位的两根滑动条之间共同固接有转动框，转动框上转动式连接有四个滚轮，滑动条外侧固接有第一固定杆，十字架外侧转动式连接有四个第一齿轮，第一齿轮上固接有转动条，转动条与第一固定杆滑动式连接，加热架上部设有两个弧形缺齿齿条，弧形缺齿齿条位于其中
一个第一齿轮右方，弧形缺齿齿条会与第一齿轮接触，滑动条与固定槽架之间连接有归位弹簧。
13.进一步的是，滑盖开合机构包括有第一弧形架、第二弧形架、滑动盖、第二固定杆和第一复位弹簧，加热架顶部右侧固接有两个第一弧形架，第一弧形架呈对称设置，加热架顶部固接有两个第二弧形架，第二弧形架呈对称设置，第二弧形架位于第一弧形架左侧，转动框上滑动式连接有滑动盖，滑动盖上固接有两个第二固定杆，位于右方的第二固定杆与第一弧形架接触，滑动盖与转动框之间连接有两根第一复位弹簧。
14.进一步的是，蜂箱板收回机构包括有收集框、倾斜架和刮刀，框架顶部固接有收集框，收集框与加热架固接，收集框位于加热架左方，收集框顶部右侧固接有倾斜架，倾斜架与加热架固接，倾斜架内侧固接有两个刮刀。
15.进一步的是，搭桥机构包括有滑动架、第二复位弹簧、第三固定杆、滑动板和转动杆，第二弧形架上部滑动式连接有滑动架，滑动架与第二弧形架之间连接有第二复位弹簧，滑动架左侧顶部固接有第三固定杆，第三固定杆之间共同滑动式连接有滑动板，滑动板与倾斜架接触，滑动板右侧转动式连接有转动杆。
16.进一步的是，还包括有蜡块添加机构，蜡块添加机构设于加热架上且与转动框连接，蜡块添加机构包括有固定块、放置框、蜡块本体、推动架、第三复位弹簧和第一固定架，转动框外侧固接有两个固定块，固定块呈对称设置，加热架顶部右侧固接有放置框，放置框内放置有多块蜡块本体，相邻蜡块本体接触，位于最下方的蜡块本体与加热架接触，放置框下部滑动式连接有推动架，推动架与位于最下方的蜡块本体接触，推动架与加热架之间连接有两根第三复位弹簧，推动架上固接有两个第一固定架，第一固定架位于其中一个固定块左方。
17.进一步的是，还包括有加速融蜡机构，加速融蜡机构设于融蜡框上且与第一固定架连接，加速融蜡机构包括有齿条架、第二转动轴、转动扇、挡板、第二固定架、超越离合器和第二齿轮，第一固定架下部外侧固接有齿条架，融蜡框上转动式连接有第二转动轴，第二转动轴穿过融蜡框，第二转动轴上设有转动扇，转动扇位于融蜡框内部，融蜡框内部固接有两块挡板，挡板呈对称设置，挡板与加热架固接，挡板位于第二转动轴左方，加热架上固接有两个第二固定架，第二固定架与第二转动轴转动式连接，第二转动轴上固接有两个超越离合器，超越离合器上设有第二齿轮，第二齿轮会与齿条架啮合。
18.本技术的有益之处在于：
19.1、通过依次切换四个转动框的位置，可以精准地控制每个蜂箱板的浸蜡时间，避免一部分蜂箱板浸蜡时间不足或一部分蜂箱板浸蜡时间过长，可以保证每个蜂箱板的浸蜡程度都一致。
20.2、转动至下方的转动框上的蜂箱板会完全浸没在加热架内的蜡液中，使得转动框上的整个蜂箱板都能与加热架内蜡液充分接触，防止转动框上的蜂箱板上浮，保证蜡液可以均匀地浸入到转动框上的蜂箱板内部。
21.3、通过浸蜡沥干机构，在转动框上的蜂箱板与加热架内的蜡液分离后，转动框上的蜂箱板会往复抖动，可以将蜂箱板上多余的蜡液被抖落，让蜂箱板可以更快沥干，避免多余的蜡液长时间停留在蜂箱板表面而凝结成块。
22.4、通过本装置内部零件的配合，转动至上方已经浸好蜡的蜂箱板会滑出并沿着滑
动板和倾斜架落到收集框内，可以将浸好蜡的蜂箱板收集，新的蜂箱板可以放置到转动至右方的转动框上，便于放置新的蜂箱板，提高了该装置运行时的连贯性，便于连续对蜂箱板进行浸蜡。
23.5、通过蜡块添加机构间歇性地将蜡块本体推到融蜡框内，使落到融蜡框内的蜡块本体熔化成蜡液，便于向加热架添加蜡液；通过加速融蜡机构将蜡块本体按压在融蜡框内的蜡液以下，可以加速蜡块本体熔化，保证加热架内始终有充足的蜡液，进一步地保证了转动框上的蜂箱板可以完全浸没到蜡液中，实现了能够便于持续添加蜡液的目的。
附图说明
24.图1为本发明的立体结构示意图。
25.图2为本发明的部分立体结构示意图。
26.图3为本发明的部分拆分立体结构示意图。
27.图4为本发明浸蜡沥干机构的第一种部分立体结构示意图。
28.图5为本发明浸蜡沥干机构的部分拆分立体结构示意图。
29.图6为本发明浸蜡沥干机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图7为本发明滑盖开合机构的部分立体结构示意图。
31.图8为本发明滑盖开合机构的部分拆分立体结构示意图。
32.图9为本发明蜂箱板收回机构的第一种立体结构示意图。
33.图10为本发明蜂箱板收回机构的第二种立体结构示意图。
34.图11为本发明刮刀的拆分立体结构示意图。
35.图12为本发明搭桥机构的部分立体结构示意图。
36.图13为本发明搭桥机构的立体结构示意图。
37.图14为本发明蜡块添加机构的立体结构示意图。
38.图15为本发明蜡块添加机构的部分拆分立体结构示意图。
39.图16为本发明加速融蜡机构的部分立体结构示意图。
40.图17为本发明加速融蜡机构的拆分立体结构示意图。
41.图中附图标记的含义：1：框架，2：加热架，3：融蜡框，4：电机，5：浸蜡沥干机构，51：第一转动轴，52：十字架，53：固定槽架，54：滑动条，55：转动框，56：滚轮，57：第一固定杆，58：第一齿轮，59：转动条，511：弧形缺齿齿条，512：归位弹簧，6：滑盖开合机构，61：第一弧形架，62：第二弧形架，63：滑动盖，64：第二固定杆，65：第一复位弹簧，7：蜂箱板收回机构，71：收集框，72：倾斜架，73：刮刀，8：搭桥机构，81：滑动架，82：第二复位弹簧，83：第三固定杆，84：滑动板，85：转动杆，9：蜡块添加机构，91：固定块，92：放置框，93：蜡块本体，94：推动架，95：第三复位弹簧，96：第一固定架，10：加速融蜡机构，101：齿条架，102：第二转动轴，103：转动扇，104：挡板，105：第二固定架，106：超越离合器，107：第二齿轮。
具体实施方式
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.实施例1
44.一种养殖用蜂箱板浸蜡装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，包括有框架1、加热架2、融蜡框3、电机4、浸蜡沥干机构5、滑盖开合机构6、蜂箱板收回机构7和搭桥机构8，框架1顶部固接有加热架2，加热架2右部固接有融蜡框3，融蜡框3左侧开有孔，融蜡框3与加热架2相通，加热架2上部前侧固接有电机4，电机4上设有浸蜡沥干机构5且与加热架2转动式连接，浸蜡沥干机构5用于将蜂箱板表面的多余蜡液抖落，加热架2上设有滑盖开合机构6且与浸蜡沥干机构5连接，滑盖开合机构6便于放入和取出蜂箱板，框架1上设有蜂箱板收回机构7，蜂箱板收回机构7用于收集浸好的蜂箱板，滑盖开合机构6上设有搭桥机构8。
45.浸蜡沥干机构5包括有第一转动轴51、十字架52、固定槽架53、滑动条54、转动框55、滚轮56、第一固定杆57、第一齿轮58、转动条59、弧形缺齿齿条511和归位弹簧512，电机4输出轴一端固定焊接有第一转动轴51，第一转动轴51与加热架2转动式连接，第一转动轴51上固接有两个十字架52，十字架52呈对称设置，十字架52上通过焊接的方式连接有四个固定槽架53，固定槽架53上滑动式连接有滑动条54，位于同一方位的两根滑动条54之间共同固接有转动框55，蜂箱板可以放置到转动框55内，转动框55上转动式连接有四个滚轮56，滚轮56用于辅助蜂箱板滑入和滑出，滑动条54外侧固定焊接有第一固定杆57，十字架52外侧转动式连接有四个第一齿轮58，第一齿轮58上固接有转动条59，转动条59与第一固定杆57滑动式连接，加热架2上部设有两个弧形缺齿齿条511，弧形缺齿齿条511位于其中一个第一齿轮58右方，弧形缺齿齿条511会与第一齿轮58接触，弧形缺齿齿条511会间歇性地拨动第一齿轮58，滑动条54与固定槽架53之间连接有用于复位的归位弹簧512。
46.滑盖开合机构6包括有第一弧形架61、第二弧形架62、滑动盖63、第二固定杆64和第一复位弹簧65，加热架2顶部右侧固接有两个第一弧形架61，第一弧形架61顶部为弧形结构，第一弧形架61呈对称设置，加热架2顶部固接有两个第二弧形架62，第二弧形架62呈对称设置，第二弧形架62顶部设有弧形板，第二弧形架62位于第一弧形架61左侧，转动框55上滑动式连接有滑动盖63，滑动盖63上固定焊接有两个第二固定杆64，位于右方的第二固定杆64与第一弧形架61接触，滑动盖63与转动框55之间连接有两根用于复位的第一复位弹簧65。
47.蜂箱板收回机构7包括有收集框71、倾斜架72和刮刀73，框架1顶部固接有收集框71，收集框71用于收集浸好蜡的蜂箱板，收集框71与加热架2固接，收集框71位于加热架2左方，收集框71顶部右侧固接有倾斜架72，浸好蜡的蜂箱板会沿着倾斜架72滑落到收集框71上，倾斜架72与加热架2固接，倾斜架72内侧固接有两个刮刀73，刮刀73用于将蜂箱板表面多余的蜡液刮除。
48.搭桥机构8包括有滑动架81、第二复位弹簧82、第三固定杆83、滑动板84和转动杆85，第二弧形架62上部滑动式连接有滑动架81，滑动架81与第二弧形架62之间连接有用于复位的第二复位弹簧82，滑动架81左侧顶部通过焊接的方式连接有第三固定杆83，第三固定杆83之间共同滑动式连接有滑动板84，滑动板84与倾斜架72接触，浸好蜡的蜂箱板会沿着滑动板84滑到倾斜架72上，滑动板84右侧转动式连接有转动杆85。
49.加热架2内装有液态的蜡，通过外部加热设备对加热架2内部的蜡液进行加热，当
需要对蜂箱板进行浸蜡时，通过外部机械手设备将蜂箱板放置到位于右方的转动框55内，其余转动框55内同样放置有蜂箱板，该装置正常运行时，工作人员手动控制电机4运作，电机4会带动第一转动轴51及其上装置顺转，电机4每隔三分钟转动一次，每次转动90
°
，使得四个转动框55及其上装置的位置间歇性地切换。当位于右方的转动框55转动至下方时，转动至下方的转动框55上的蜂箱板会浸入到加热架2内的蜡液中，此时电机4会停止转动，由于加热架2内蜡液的液位高于转动至下方的转动框55，转动至下方的转动框55上的蜂箱板会完全浸没到加热架2内的蜡液中，使得转动至下方的转动框55上的整个蜂箱板都能与加热架2内蜡液充分接触，保证蜡液可以均匀地浸入到转动框55上的蜂箱板内部，三分钟后，转动至下方的转动框55上的蜂箱板已经浸有足够的蜡，接着电机4会继续转动90
°
，转动至下方的转动框55会转动至左方，同时其上的蜂箱板会与加热架2内的蜡液分离，如此往复，每当其中一个转动框55转动到下方时，转动到下方的其中一个转动框55上的蜂箱板都可以浸上足够的蜡，便于依次给四个转动框55上的蜂箱板浸蜡。
50.其中一个转动框55会从下方转动到左方，再从左方转动到上方，在此过程中第一齿轮58会与弧形缺齿齿条511接触，弧形缺齿齿条511会间歇性地拨动第一齿轮58，当弧形缺齿齿条511与第一齿轮58接触时，弧形缺齿齿条511会拨动第一齿轮58转动一定的角度，第一齿轮58会带动转动条59摆动，转动条59会带动滑动条54及其上装置向下运动，归位弹簧512随之会被压缩，随后弧形缺齿齿条511会与第一齿轮58分离，归位弹簧512随之会复位并带动滑动条54及其上装置向上复位，如此往复，使其中一个转动框55在从下方转动到上方的过程中往复抖动，此时其上的蜂箱板已经浸渍完成，通过抖动可以让浸渍完成的蜂箱板上的多余蜡液被抖落到加热架2内，可以加速将蜂箱板表面多余的蜡液沥干，防止过多的蜡液留在蜂箱板表面，避免蜂箱板的表面有蜡液堆积，从而避免堆积的蜡液长时间停留在蜂箱板表面而凝结成块，同时多余的蜡液掉落到加热架2内，这部分多余的蜡液可以得到合理的利用，不会造成浪费。
51.在该装置运行的过程中，位于上方的转动框55上浸好蜡的蜂箱板已经取出，当位于上方的转动框55继续转动时，位于上方的转动框55会转动到右方，在此过程中位于上方的第二固定杆64会与第二弧形架62分离，位于上方的被拉伸的第一复位弹簧65随之会复原并带动位于上方的第二固定杆64及其上装置向上运动，使得位于上方的滑动盖63关闭，位于上方的第二固定杆64会与滑动架81分离，被拉伸的第二复位弹簧82随之会复原并带动滑动架81及其上装置向左运动，第三固定杆83会带动滑动板84及其上装置向左运动，使得滑动板84被收起，防止滑动板84伸长时阻挡转动框55从左方转动至上方，确保四个转动框55的方位可以顺利地切换。
52.然后位于左方的转动框55会转动到上方，在此过程中从左方转动至上方的第二固定杆64会推动滑动架81及其上装置向右复位，第一复位弹簧65随之会被拉伸复位，第三固定杆83会带动滑动板84及其上装置向右运动，使得滑动板84及其上装置伸出，随后第二弧形架62会挤压转动至上方的第二固定杆64，使得转动至上方的第二固定杆64及其上装置向下运动，从而使得转动至上方的滑动盖63打开，同时转动至上方的转动框55呈一定的角度倾斜，再配合滚轮56的作用，进而使得转动至上方的转动框55内的蜂箱板可以滑出，滑出的蜂箱板会与滑动板84接触，同时滑出的蜂箱板会带动转动杆85转动，使得滑出的蜂箱板可以更加顺利地沿着滑动板84和倾斜架72落到收集框71内进行收集，同时滑出的蜂箱板会与
刮刀73接触，刮刀73会将蜂箱板表面多余的蜡液刮除，进一步地防止蜂箱板表面残留有过多的蜡液。
53.在位于右方的转动框55转动至下方的过程中，位于右方的第二固定杆64会与第一弧形架61分离，位于右方被拉伸的第一复位弹簧65随之会复原并带动位于右方的滑动盖63复位，使得位于右方的滑动盖63关闭，便于将蜂箱板固定在位于右方的转动框55内部，防止位于右方的转动框55上的蜂箱板在转动的过程中掉落，便于对蜂箱板进行浸蜡。当位于上方的转动框55转动至右方时，转动至右方的转动框55上的蜂箱板已经滑出，第一弧形架61会挤压转动至右方的第二固定杆64向左运动，其上的第一复位弹簧65随之会被拉伸，使得转动至右方的滑动盖63打开，从而便于外部机械手设备连续将新的蜂箱板放置到转动至右方的转动框55上，进而便于连续对蜂箱板进行浸蜡。
54.实施例2
55.在实施例1的基础之上，如图14和图15所示，还包括有蜡块添加机构9，蜡块添加机构9设于加热架2上且与转动框55连接，蜡块添加机构9能够持续向加热架2内添加蜡液，蜡块添加机构9包括有固定块91、放置框92、蜡块本体93、推动架94、第三复位弹簧95和第一固定架96，转动框55外侧固定焊接有两个固定块91，固定块91呈对称设置，加热架2顶部右侧固接有放置框92，放置框92内放置有多块蜡块本体93，蜡块本体93呈线性分布，相邻蜡块本体93接触，位于最下方的蜡块本体93与加热架2接触，放置框92下部滑动式连接有推动架94，推动架94与位于最下方的蜡块本体93接触，推动架94会将位于最下方的蜡块本体93向左推动至融蜡框3内，推动架94与加热架2之间连接有两根用于复位的第三复位弹簧95，第三复位弹簧95呈对称设置，推动架94上固接有两个第一固定架96，第一固定架96位于其中一个固定块91左方。
56.在位于右方的转动框55及其上装置转动至下方的过程中，位于右方的固定块91会推动第一固定架96及其上装置向左运动，第三复位弹簧95随之会被压缩，推动架94会推动位于最下方的蜡块本体93向左运动，使得位于最下方的蜡块本体93落到融蜡框3内，且加热架2处于加热的状态，融蜡框3内的蜡块本体93经过加热后会熔化呈蜡液，熔化后的蜡液会通过融蜡框3左侧的孔流到加热架2内，便于向加热架2内添加蜡液，在位于最下方的蜡块本体93被推到融蜡框3内的同时，放置框92内的其余蜡块本体93都会向下运动一个单位，便于推动架94将下一块蜡块本体93进行推动；随后位于右方的固定块91会与第一固定架96分离，第三复位弹簧95随之会复位并带动推动架94及其上装置向右复位。如此往复，转动框55每切换一次位置，就会有一块蜡块本体93被推动架94推到融蜡框3内，实现了能够持续添加蜡液的功能。
57.实施例3
58.在实施例2的基础之上，如图16和图17所示，还包括有加速融蜡机构10，加速融蜡机构10设于融蜡框3上且与第一固定架96连接，加速融蜡机构10用于加快蜡块本体93的熔化速度，加速融蜡机构10包括有齿条架101、第二转动轴102、转动扇103、挡板104、第二固定架105、超越离合器106和第二齿轮107，第一固定架96下部外侧固定焊接有齿条架101，融蜡框3上转动式连接有第二转动轴102，第二转动轴102穿过融蜡框3，第二转动轴102上设有转动扇103，转动扇103位于融蜡框3内部，转动扇103会将落到其左方的蜡块本体93向下按压，融蜡框3内部固接有两块挡板104，挡板104呈对称设置，挡板104与加热架2固接，挡板104位
于第二转动轴102左方，挡板104用于使蜡块本体93落到转动扇103的左方，加热架2上固接有两个第二固定架105，第二固定架105与第二转动轴102转动式连接，第二转动轴102上固接有两个超越离合器106，超越离合器106上固定焊接有第二齿轮107，第二齿轮107会与齿条架101啮合。
59.在蜡块本体93落到融蜡框3内时，由于挡板104的阻挡作用，使得蜡块本体93可以落到转动扇103的左方，当推动架94及其上装置向左运动时，齿条架101会带动第二齿轮107顺转，在超越离合器106的作用下，第二转动轴102及其上装置不会转动，当推动架94及其上装置向右复位时，齿条架101会带动第二齿轮107及其上装置逆转，转动扇103会将落到其左方的蜡块本体93向下按压，使得蜡块本体93被按压到融蜡框3内的蜡液以下，确保蜡块本体93浸没在融蜡框3内的蜡液中，由于融蜡框3内的蜡液含有较高的温度，融蜡框3内的蜡液和蜡块本体93充分接触能够加速其熔化，便于蜡液可以及时地补充到加热架2内。
60.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。