一种数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺的制作方法

1.本发明属于木皮表面处理领域，具体涉及一种数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺。


背景技术：

2.木皮是一种常见的装饰材料，主要用于家具、装饰贴面板、木门、地板面料等生产领域，由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料，其厚度通常为0.4-1.0mm之间，可分为组合木皮、天然木皮和染色木皮等。组合木皮又称包覆木皮，现有包覆工艺普遍采用pvc、三聚氰胺纸以及木皮原皮作为原材料，但是pvc、三聚氰胺存在非实木视觉效果及质感不佳问题，且木皮原皮颜色单一，多为人工作业喷漆，无法实现工业化以及达到开放效果；且由于木皮纤维质脆易折断，而现有木皮一般未经表面处理，直接进入包覆工序，易在包覆过程出现木皮断裂问题，降低成品率及影响后续操作流程。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺。
4.本发明的技术方案概述如下：
5.一种数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺，包括以下步骤：
6.s1：软化处理：将厚度为15-30mm的木皮浸于软化液中，30-50℃浸泡处理0.5-1h后，洗涤、干燥；
7.所述软化液由以下质量份原料组成：氢氧化钠5-10份、乙二胺10-15份、氨基硅烷偶联剂5-10份、表面活性剂0.5-2份、渗透剂0.5-2份、水100份；
8.s2：表面处理：在s1软化处理后木皮两侧表面均匀涂覆自修复聚合物乳液，单面涂覆量为15-20g/m2，再于压力为5-10mpa、温度为80-100℃的条件下，热压固化0.5-1h；
9.所述自修复聚合物乳液由以下质量份原料制成：聚氨酯预聚体40-50份、4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷10-15份、马来酰亚胺4-6份、2-呋喃甲胺5-10份、有机锡催化剂1-2份、水性环氧树脂15-20份、苯丙乳液20-30份、四氢呋喃20-30份、去离子水15-25份；
10.s3：在s2表面处理后木皮的一面粘贴自粘无纺布，并作为木皮的背面；
11.s4：在s3处理后木皮的正面辊涂uv透明弹性底漆和uv白色遮盖底漆，二者辊涂量均为10-15g/m2，再用数码喷绘设备打印出实木仿真纹理图案，紫外光固化后，形成开放效果的数码喷涂饰面；
12.s5：在s4处理后木皮的的正面辊涂uv透明弹性面漆，辊涂量均为20-25g/m2，紫外光固化后，即可。
13.优选的是，所述软化液用量以液面稍没过实木木皮为宜。
14.优选的是，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。
15.优选的是，所述渗透剂包括氨基磺酸钠、聚乙二醇、聚乙烯醇中的一种或多种。
16.优选的是，所述有机锡催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、二醋酸二丁基锡、辛酸亚锡中一种或多种。
17.优选的是，所述自修复聚合物乳液制备方法为：将4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷、马来酰亚胺、2-呋喃甲胺加入四氢呋喃中，搅拌溶解后，与聚氨酯预聚体混合均匀，加热至55-65℃，加入有机锡催化剂，保温搅拌反应1-3h，再升温70-80℃，继续搅拌反应0.5-1h后，加入水性环氧树脂、苯丙乳液，搅拌均匀后，再加入去离子水，充分搅拌后，即得所述自修复聚合物乳液。
18.优选的是，所述uv透明弹性底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯40-50份、酸酐改性环氧丙烯酸酯20-25份、硅丙乳液20-30份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1-5份、消泡剂1-5份。
19.优选的是，所述uv白色遮盖底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯40-50份、酸酐改性环氧丙烯酸酯20-25份、硅丙乳液20-30份、钛白粉20-30份、氨基硅烷偶联剂1-5份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1-5份、消泡剂1-5份。
20.优选的是，所述氨基硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n
–
(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种。
21.优选的是，所述uv透明弹性面漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯40-50份、聚酯改性环氧丙烯酸酯20-25份、硅丙乳液20-30份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1-5份、消泡剂1-5份。
22.本发明的有益效果：
23.1、本发明利用软化液预处理木皮，通过软化液中氢氧化钠、乙二胺溶出木皮纤维素和半纤维素成分，使木皮纤丝倾角增大，因而在一定的角度内拉伸、变形木皮，仍能得以复原、恢复，提高木皮的塑形韧性，另一方面，软化液破坏木皮中纤维素、半纤维素、木质素中的氢键、酯键，进一步提高木皮的塑性和松弛性能。此外，利用软化液预处理木皮，使木皮表面木质素和纤维素部分水解，一方面使木皮表面粗糙化，使其表面出现凹凸不平的微小结构或微孔结构，提高对氨基硅烷偶联剂的表面负荷量，并使木皮结构更加疏松，促进氨基硅烷偶联剂向木皮内部渗入，进一步提高氨基硅烷偶联剂的修饰效果，另一方面，由于木皮表面中大量微小结构或微孔结构的存在，易于自修复聚合物乳液涂覆、热压处理，并促进自修复聚合物乳液向木皮内部渗透，提高结合强度，同时，自修复聚合物乳液中游离-nco、环氧基与木皮暴露的活性羟基结构及其负载的氨基硅烷偶联剂发生交联作用，进一步提高自修复聚合物乳液的粘结强度。
24.2、本发明利用自修复聚合物乳液表面涂覆、热压木皮，使其部分渗透进木皮内部，形成内外相连的聚合物保护层，增加木皮柔韧性，防止木皮开裂，提高木皮的力学性能。
25.3、本发明利用4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷、马来酰亚胺、2-呋喃甲胺与聚氨酯预聚体反应，将具有动态热可逆效应的diels-alder共价键引入聚合物分子链中，进而制成具有自修复效果的聚合物乳液，由于自修复聚合物乳液的渗透作用，使木皮内部填满自修复聚合物，形成内外相连的一体化聚合物保护层，当木皮出现裂痕或裂缝，裂痕或裂缝处的自修复聚合物在加热作用下进行重组和可逆交换作用，进而实现对木皮裂痕或裂缝的快速
自主修复，且修复效率高，进而实现木皮的多次循环使用。
26.4、本发明通过数码喷绘出实木仿真纹理图案，形成开放效果的数码喷涂饰面，相比于天然木皮，克服了无法工业化量产、成本昂贵、原料稀少的问题，相比于染色木皮，又不会出现褪色黄变问题。
附图说明
27.图1为本发明数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺流程图。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
29.实施例1
30.一种数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺，包括以下步骤：
31.s1：软化处理：将厚度为15mm的木皮浸于软化液中，且软化液用量以液面稍没过实木木皮为宜，30℃浸泡处理0.5h后，洗涤、干燥；
32.所述软化液由以下质量份原料组成：氢氧化钠5份、乙二胺10份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5-10份、木质素磺酸盐0.5份、氨基磺酸钠0.5份、水100份；
33.s2：表面处理：在s1软化处理后木皮两侧表面均匀涂覆自修复聚合物乳液，单面涂覆量为15g/m2，再于压力为5mpa、温度为80℃的条件下，热压固化0.5h；
34.所述自修复聚合物乳液由以下质量份原料制成：聚氨酯预聚体40份、4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷10份、马来酰亚胺4份、2-呋喃甲胺5份、二丁基锡二月桂酸酯1份、水性环氧树脂15份、苯丙乳液20份、四氢呋喃20份、去离子水15份；
35.所述自修复聚合物乳液制备方法为：将4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷、马来酰亚胺、2-呋喃甲胺加入四氢呋喃中，搅拌溶解后，与聚氨酯预聚体混合均匀，加热至55-65℃，加入二丁基锡二月桂酸酯，保温搅拌反应1-3h，再升温70-80℃，继续搅拌反应0.5-1h后，加入水性环氧树脂、苯丙乳液，搅拌均匀后，再加入去离子水，充分搅拌后，即得所述自修复聚合物乳液；
36.s3：在s2表面处理后木皮的一面粘贴自粘无纺布，并作为木皮的背面；
37.s4：在s3处理后木皮的正面辊涂uv透明弹性底漆和uv白色遮盖底漆，二者辊涂量均为10g/m2，再用数码喷绘设备打印出实木仿真纹理图案，紫外光固化后，形成开放效果的数码喷涂饰面；
38.所述uv透明弹性底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯40份、酸酐改性环氧丙烯酸酯20份、硅丙乳液20份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1份、消泡剂1份；
39.所述uv白色遮盖底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯40份、酸酐改性环氧丙烯酸酯20份、硅丙乳液20份、钛白粉20份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1份、消泡剂1份；
40.s5：在s4处理后木皮的的正面辊涂uv透明弹性面漆，辊涂量均为20g/m2，紫外光固化后，即可；
41.所述uv透明弹性面漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯40-50份、聚酯改性环
氧丙烯酸酯20份、硅丙乳液20份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1份、消泡剂1份。
42.实施例2
43.一种数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺，包括以下步骤：
44.s1：软化处理：将厚度为22.5mm的木皮浸于软化液中，且软化液用量以液面稍没过实木木皮为宜，40℃浸泡处理1h后，洗涤、干燥；
45.所述软化液由以下质量份原料组成：氢氧化钠7.5份、乙二胺12.5份、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷7.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、聚乙二醇1份、水100份；
46.s2：表面处理：在s1软化处理后木皮两侧表面均匀涂覆自修复聚合物乳液，单面涂覆量为17.5g/m2，再于压力为7.5mpa、温度为90℃的条件下，热压固化1h；
47.所述自修复聚合物乳液由以下质量份原料制成：聚氨酯预聚体45份、4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷12.5份、马来酰亚胺5份、2-呋喃甲胺7.5份、二醋酸二丁基锡1.5份、水性环氧树脂17.5份、苯丙乳液25份、四氢呋喃25份、去离子水20份；
48.所述自修复聚合物乳液制备方法为：将4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷、马来酰亚胺、2-呋喃甲胺加入四氢呋喃中，搅拌溶解后，与聚氨酯预聚体混合均匀，加热至60℃，加入二醋酸二丁基锡，保温搅拌反应2h，再升温75℃，继续搅拌反应1h后，加入水性环氧树脂、苯丙乳液，搅拌均匀后，再加入去离子水，充分搅拌后，即得所述自修复聚合物乳液；
49.s3：在s2表面处理后木皮的一面粘贴自粘无纺布，并作为木皮的背面；
50.s4：在s3处理后木皮的正面辊涂uv透明弹性底漆和uv白色遮盖底漆，二者辊涂量均为12.5g/m2，再用数码喷绘设备打印出实木仿真纹理图案，紫外光固化后，形成开放效果的数码喷涂饰面；
51.所述uv透明弹性底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯45份、酸酐改性环氧丙烯酸酯22.5份、硅丙乳液25份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3份、消泡剂3份；
52.所述uv白色遮盖底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯45份、酸酐改性环氧丙烯酸酯22.5份、硅丙乳液25份、钛白粉25份、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷3份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3份、消泡剂3份；
53.s5：在s4处理后木皮的的正面辊涂uv透明弹性面漆，辊涂量均为22.5g/m2，紫外光固化后，即可；
54.所述uv透明弹性面漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯40-50份、聚酯改性环氧丙烯酸酯22.5份、硅丙乳液25份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3份、消泡剂3份。
55.实施例3
56.一种数码喷涂饰面开放效果包覆木皮工艺，包括以下步骤：
57.s1：软化处理：将厚度为30mm的木皮浸于软化液中，且软化液用量以液面稍没过实木木皮为宜，50℃浸泡处理1h后，洗涤、干燥；
58.所述软化液由以下质量份原料组成：氢氧化钠10份、乙二胺15份、n
–
(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷10份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、聚乙烯醇2份、水100份；
59.s2：表面处理：在s1软化处理后木皮两侧表面均匀涂覆自修复聚合物乳液，单面涂覆量为20g/m2，再于压力为10mpa、温度为100℃的条件下，热压固化1h；
60.所述自修复聚合物乳液由以下质量份原料制成：聚氨酯预聚体50份、4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷15份、马来酰亚胺6份、2-呋喃甲胺10份、辛酸亚锡2份、水性环氧树脂20
份、苯丙乳液30份、四氢呋喃30份、去离子水25份；
61.所述自修复聚合物乳液制备方法为：将4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷、马来酰亚胺、2-呋喃甲胺加入四氢呋喃中，搅拌溶解后，与聚氨酯预聚体混合均匀，加热至65℃，加入辛酸亚锡，保温搅拌反应3h，再升温80℃，继续搅拌反应1h后，加入水性环氧树脂、苯丙乳液，搅拌均匀后，再加入去离子水，充分搅拌后，即得所述自修复聚合物乳液；
62.s3：在s2表面处理后木皮的一面粘贴自粘无纺布，并作为木皮的背面；
63.s4：在s3处理后木皮的正面辊涂uv透明弹性底漆和uv白色遮盖底漆，二者辊涂量均为15g/m2，再用数码喷绘设备打印出实木仿真纹理图案，紫外光固化后，形成开放效果的数码喷涂饰面；
64.所述uv透明弹性底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯50份、酸酐改性环氧丙烯酸酯25份、硅丙乳液30份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮5份、消泡剂5份；
65.所述uv白色遮盖底漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯50份、酸酐改性环氧丙烯酸酯25份、硅丙乳液30份、钛白粉30份、n
–
(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷5份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮5份、消泡剂5份；
66.s5：在s4处理后木皮的的正面辊涂uv透明弹性面漆，辊涂量均为25g/m2，紫外光固化后，即可；
67.所述uv透明弹性面漆包括以下质量份原料：聚氨酯丙烯酸酯50份、聚酯改性环氧丙烯酸酯25份、硅丙乳液30份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮5份、消泡剂5份。
68.对比例1与实施例1相同，区别在于：对比例1无s1软化处理步骤。
69.对实施例1-3及对比例1进行性能测试，试验结果如下表所示：
[0070][0071][0072]
实施例1-3利用软化液预处理木皮，通过软化液中氢氧化钠、乙二胺溶出木皮纤维素和半纤维素成分，使木皮纤丝倾角增大，因而在一定的角度内拉伸、变形木皮，仍能得以复原、恢复，提高木皮的塑形韧性，另一方面，软化液破坏木皮中纤维素、半纤维素、木质素中的氢键、酯键，进一步提高木皮的塑性和松弛性能。此外，利用软化液预处理木皮，使木皮表面木质素和纤维素部分水解，一方面使木皮表面粗糙化，使其表面出现凹凸不平的微小结构或微孔结构，提高对氨基硅烷偶联剂的表面负荷量，并使木皮结构更加疏松，促进氨基硅烷偶联剂向木皮内部渗入，进一步提高氨基硅烷偶联剂的修饰效果，另一方面，由于木皮表面中大量微小结构或微孔结构的存在，易于自修复聚合物乳液涂覆、热压处理，并促进自修复聚合物乳液向木皮内部渗透，提高结合强度，同时，自修复聚合物乳液中游离-nco、环氧基与木皮暴露的活性羟基结构及其负载的氨基硅烷偶联剂发生交联作用，进一步提高自修复聚合物乳液的粘结强度。
[0073]
实施例1-3利用自修复聚合物乳液表面涂覆、热压木皮，使其部分渗透进木皮内部，形成内外相连的聚合物保护层，增加木皮柔韧性，防止木皮开裂，提高木皮的力学性能。
[0074]
实施例1-3利用4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷、马来酰亚胺、2-呋喃甲胺与聚氨酯预聚体反应，将具有动态热可逆效应的diels-alder共价键引入聚合物分子链中，进而制成具有自修复效果的聚合物乳液，由于自修复聚合物乳液的渗透作用，使木皮内部填满自修复聚合物，形成内外相连的一体化聚合物保护层，当木皮出现裂痕或裂缝，裂痕或裂缝处的自修复聚合物在加热作用下进行重组和可逆交换作用，进而实现对木皮裂痕或裂缝的快速自主修复，且修复效率高，进而实现木皮的多次循环使用。
[0075]
实施例1-3通过数码喷绘出实木仿真纹理图案，形成开放效果的数码喷涂饰面，相比于天然木皮，克服了无法工业化量产、成本昂贵、原料稀少的问题，相比于染色木皮，又不会出现褪色黄变问题。
[0076]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。