一种精确度高的木门加工用钻孔装置及其钻孔方法与流程

1.本发明涉及木门加工技术领域，具体为一种精确度高的木门加工用钻孔装置及其钻孔方法。


背景技术：

2.木门，是一种以木头为主要材料所制成的门体，在对木门进行加工时，为方便木门与其他装配件进行组合，通常需要搭配钻孔装置对木门进行打孔，通过通孔方便装配件与其进行组合安装。
3.现有钻孔装置主要对木门的上表面进行由上至下钻孔操作，该设备无法对木门侧边进行打孔作业，而采用手持式钻孔装置又需要耗费人力，从而不利于用户使用，为此，我们提供一种精确度高的木门加工用钻孔装置及其钻孔方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精确度高的木门加工用钻孔装置及其钻孔方法，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔装置主要对木门的上表面进行由上至下钻孔操作，该设备无法对木门侧边进行打孔作业，而采用手持式钻孔装置又需要耗费人力，从而不利于用户使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确度高的木门加工用钻孔装置，包括安装架与木门定位架，所述安装架与木门定位架之间设置有木门本体；
6.还包括：
7.木门定位机构，其螺纹安装在所述安装架靠近上下两端的侧壁上，且其设置有四个，四个所述木门定位机构均安装在木门本体的四个角处；
8.丝杠驱动机构，其螺纹安装在所述安装架的上方，所述丝杠驱动机构的输出端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁上设置有丝杠滑块，且滚珠丝杠通过轴承座与丝杠滑块装配连接。
9.优选的，所述木门定位机构的两侧均设置有第一电动缸，所述第一电动缸包括第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端螺纹安装有限位块。
10.优选的，所述丝杠滑块的外壁螺纹安装有钻孔驱动机构，所述钻孔驱动机构的输出端设置有钻孔杆，且钻孔驱动机构通过联轴器与钻孔杆传动连接。
11.优选的，所述丝杠驱动机构一端的外壁螺纹安装有安装件，所述木门定位架靠近上下两端的侧壁上螺纹安装有推杆安装架，所述推杆安装架的外壁螺纹安装有电推杆，且电推杆的伸缩端与安装件螺纹连接。
12.优选的，所述钻孔驱动机构两侧的外壁上均螺纹安装有限位滑块，所述限位滑块的外壁上螺纹安装有红外线发生器，所述丝杠驱动机构的外壁上螺纹安装有红外线接收器，且红外线发生器与红外线接收器红外连接，所述红外线接收器的输出端设置有控制机构，且控制机构的输入端与红外线接收器的输出端电性连接，所述控制机构的输出端与丝
杠驱动机构的输入端电性连接。
13.优选的，所述安装架的一侧设置有组合架，所述组合架的内部设置有丝杠模组，所述丝杠模组的外壁上设置有第二电动缸，且丝杠模组与第二电动缸滑动连接，所述第二电动缸包括第二活塞杆。
14.优选的，所述组合架一侧的外壁设置有多个第一通孔，所述安装架靠近组合架的一侧外壁上设置有多个第二通孔，所述限位滑块靠近第二通孔的一侧外壁上设置有第三通孔，所述第三通孔的内部设置有卡槽，且第二活塞杆贯穿第一通孔、第二通孔以及第三通孔并延伸至卡槽内。
15.优选的，所述木门定位架的内部设置有定位槽，且定位槽与木门本体卡合。
16.优选的，所述安装架的下方螺纹安装有支撑座。
17.优选的，一种精确度高的木门加工用钻孔装置的钻孔方法，包括以下步骤：
18.步骤一：将木门本体放置在安装架与木门定位架之间，将所需钻孔的侧边朝向安装架，将另一个木门侧边插入至定位槽内，使侧边与定位槽卡合，木门的靠近四个角的位置处利用木门定位机构进行定位，利用第一电动缸与第一活塞杆的组合将限位块向内推动，使限位块依靠两侧推力限制与固定木门；
19.步骤二：丝杠驱动机构与滚珠丝杠以及丝杠滑块组成丝杠移动模组，进行直线移动，钻孔驱动机构安装在丝杠滑块上，使其跟随其进行移动，钻孔驱动机构带动钻孔杆进行转动，使其能够对木门的侧边进行钻孔作业，搭配丝杠直线移动组件，使其能够调节打孔位置，对木门侧边的不同位置处进行打孔操作，打孔时，电推杆带动安装架处向木门本体处进行拉动，使钻孔过程中，钻孔杆能够随着移动而钻入到木门内部，在拉动过程中，限位块处的活塞运动减少一定的推动力，使两侧限位块在限位的基础上，能够被电推杆的伸缩端拉动，达到调节钻孔时距离的效果，并在钻孔后，能够将其推动复位，使其钻孔组件处，能够移动至另一个钻孔位置处进行后续钻孔操作；
20.步骤三：在钻孔杆到达钻孔位置后，利用组合架内的丝杠模组带动第二电动缸移动至限位滑块对应的位置处，利用第二电动缸带动第二活塞杆从内部伸展至外部，使第二活塞杆依次贯穿第一通孔、第二通孔以及第三通孔，最终第二活塞杆延伸至卡槽内，将限位滑块卡合固定，使钻孔驱动机构处进行钻孔作业时更加的稳定牢固；
21.步骤四：红外线发生器随着钻孔驱动机构处移动而移动，红外线接收器与红外线发生器用于检测二者之间距离，控制机构接收距离数据，并控制丝杠驱动机构处带动钻孔驱动机构进行移动，通过检测距离使用户能够更加精确的将钻孔驱动机构处移动至所需钻孔位置处，使其精度得到提高。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过利用第一电动缸与第一活塞杆的组合将限位块向内推动，使限位块依靠两侧推力限制与固定木门，丝杠驱动机构与滚珠丝杠以及丝杠滑块组成丝杠移动模组，进行直线移动，钻孔驱动机构安装在丝杠滑块上，使其跟随其进行移动，钻孔驱动机构带动钻孔杆进行转动，使其能够对木门的侧边进行钻孔作业，搭配丝杠直线移动组件，使其能够调节打孔位置，对木门侧边的不同位置处进行打孔操作，打孔时，电推杆带动安装架处向木门本体处进行拉动，使钻孔过程中，钻孔杆能够随着移动而钻入到木门内部，在拉动过程中，限位块处的活塞运动减少一定的推动力，使两侧限位块在限位的基础上，能够被电推
杆的伸缩端拉动，达到调节钻孔时距离的效果，并在钻孔后，能够将其推动复位，使其钻孔组件处，能够移动至另一个钻孔位置处进行后续钻孔操作，上述钻孔结构，能够更加方便用户对木门侧边进行打孔操作。
24.2、在钻孔杆到达钻孔位置后，利用组合架内的丝杠模组带动第二电动缸移动至限位滑块对应的位置处，利用第二电动缸带动第二活塞杆从内部伸展至外部，使第二活塞杆依次贯穿第一通孔、第二通孔以及第三通孔，最终第二活塞杆延伸至卡槽内，将限位滑块卡合固定，使钻孔驱动机构处进行钻孔作业时更加的稳定牢固，红外线发生器随着钻孔驱动机构处移动而移动，红外线接收器与红外线发生器用于检测二者之间距离，控制机构接收距离数据，并控制丝杠驱动机构处带动钻孔驱动机构进行移动，通过检测距离使用户能够更加精确的将钻孔驱动机构处移动至所需钻孔位置处，使其精度得到提高；上述结构，能够提高钻孔作业中的稳定性与精度。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的装配示意图；
27.图3为本发明的组合架局部结构示意图；
28.图4为本发明的限位滑块局部结构示意图；
29.图5为本发明的木门定位架局部结构示意图；
30.图6为本发明的原理图；
31.图中：1、安装架；2、丝杠驱动机构；3、滚珠丝杠；4、钻孔驱动机构；5、钻孔杆；6、限位滑块；7、木门定位机构；8、第一电动缸；9、限位块；10、第一活塞杆；11、组合架；12、第一通孔；13、卡槽；14、第二电动缸；15、第二活塞杆；16、丝杠模组；17、支撑座；18、安装件；19、电推杆；20、推杆安装架；21、木门定位架；22、定位槽；23、木门本体；24、丝杠滑块；25、第二通孔；26、第三通孔；27、红外线发生器；28、红外线接收器；29、控制机构。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种精确度高的木门加工用钻孔装置，包括安装架1与木门定位架21，安装架1与木门定位架21之间设置有木门本体23；
34.还包括：
35.木门定位机构7，其螺纹安装在安装架1靠近上下两端的侧壁上，且其设置有四个，四个木门定位机构7均安装在木门本体23的四个角处；
36.丝杠驱动机构2，其螺纹安装在安装架1的上方，丝杠驱动机构2的输出端设置有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的外壁上设置有丝杠滑块24，且滚珠丝杠3通过轴承座与丝杠滑块24装配连接。
37.请参阅图1，木门定位机构7的两侧均设置有第一电动缸8，第一电动缸8包括第一活塞杆10，第一活塞杆10的一端螺纹安装有限位块9，第一电动缸8带动第一活塞杆10将限位块9朝内进行推动，使两侧的限位块9依靠推动力限制与固定住中间的木门本体23，从而
能够使木门在钻孔加工过程中更加的稳定牢固。
38.请参阅图1，丝杠滑块24的外壁螺纹安装有钻孔驱动机构4，钻孔驱动机构4的输出端设置有钻孔杆5，且钻孔驱动机构4通过联轴器与钻孔杆5传动连接，钻孔驱动机构4为电机，依靠钻孔驱动机构4能够带动钻孔杆5进行转动，通过转动的方式对木门本体23的侧边进行钻孔操作，由于丝杠滑块24的连接，使钻孔驱动机构4处具备移动功能，使其能够进行不同位置处的钻孔作业，提高钻孔设备的灵活性，便于用户进行使用。
39.请参阅图1、图2，丝杠驱动机构2一端的外壁螺纹安装有安装件18，木门定位架21靠近上下两端的侧壁上螺纹安装有推杆安装架20，推杆安装架20的外壁螺纹安装有电推杆19，且电推杆19的伸缩端与安装件18螺纹连接，电推杆19起到带动丝杠驱动机构2处进行伸缩移动的效果，在电推杆19回缩时，安装架1与木门本体23之间的距离会被拉近，通过拉近方便钻孔杆5向木门内进行钻孔作业，在电推杆19伸展时，安装架1与木门本体23之间的距离被拉远，使钻孔杆5从孔洞中脱出，方便进行后续的钻孔作业。
40.请参阅图1、图6，钻孔驱动机构4两侧的外壁上均螺纹安装有限位滑块6，限位滑块6的外壁上螺纹安装有红外线发生器27，丝杠驱动机构2的外壁上螺纹安装有红外线接收器28，且红外线发生器27与红外线接收器28红外连接，红外线接收器28的输出端设置有控制机构29，且控制机构29的输入端与红外线接收器28的输出端电性连接，控制机构29的输出端与丝杠驱动机构2的输入端电性连接，红外线发生器27用于发出红外线，红外线接收器28用于接收红外线，如本领域常见的红外线测距仪，通过红外测距可方便用户定位钻孔机构的移动位置，方便用户更加精确的对木门进行钻孔作业。
41.请参阅图3，安装架1的一侧设置有组合架11，组合架11的内部设置有丝杠模组16，丝杠模组16的外壁上设置有第二电动缸14，且丝杠模组16与第二电动缸14滑动连接，第二电动缸14包括第二活塞杆15，丝杠模组16起到带动第二电动缸14进行移动的效果，使第二电动缸14处具备移动能力，方便跟随钻孔机构处进限位固定。
42.请参阅图1、图3、图4，组合架11一侧的外壁设置有多个第一通孔12，安装架1靠近组合架11的一侧外壁上设置有多个第二通孔25，限位滑块6靠近第二通孔25的一侧外壁上设置有第三通孔26，第三通孔26的内部设置有卡槽13，且第二活塞杆15贯穿第一通孔12、第二通孔25以及第三通孔26并延伸至卡槽13内，利用第二活塞杆15贯穿组合的方式可起到定位固定限位滑块6的效果，通过固定限位滑块6，使钻孔机构在钻孔过程中更加的稳定牢固。
43.请参阅图2、图5，木门定位架21的内部设置有定位槽22，且定位槽22与木门本体23卡合，定位槽22起到定位卡合木门本体23的效果，使木门本体23放置的更加稳定牢固。
44.请参阅图1，安装架1的下方螺纹安装有支撑座17，支撑座17起到支撑安装架1的效果，提高安装架1的稳定性。
45.请参阅图1-6，一种精确度高的木门加工用钻孔装置的钻孔方法，包括以下步骤：
46.步骤一：将木门本体23放置在安装架1与木门定位架21之间，将所需钻孔的侧边朝向安装架1，将另一个木门侧边插入至定位槽22内，使侧边与定位槽22卡合，木门的靠近四个角的位置处利用木门定位机构7进行定位，利用第一电动缸8与第一活塞杆10的组合将限位块9向内推动，使限位块9依靠两侧推力限制与固定木门；
47.步骤二：丝杠驱动机构2与滚珠丝杠3以及丝杠滑块24组成丝杠移动模组，进行直线移动，钻孔驱动机构4安装在丝杠滑块24上，使其跟随其进行移动，钻孔驱动机构4带动钻
孔杆5进行转动，使其能够对木门的侧边进行钻孔作业，搭配丝杠直线移动组件，使其能够调节打孔位置，对木门侧边的不同位置处进行打孔操作，打孔时，电推杆19带动安装架1处向木门本体23处进行拉动，使钻孔过程中，钻孔杆5能够随着移动而钻入到木门内部，在拉动过程中，限位块9处的活塞运动减少一定的推动力，使两侧限位块9在限位的基础上，能够被电推杆19的伸缩端拉动，达到调节钻孔时距离的效果，并在钻孔后，能够将其推动复位，使其钻孔组件处，能够移动至另一个钻孔位置处进行后续钻孔操作；
48.步骤三：在钻孔杆5到达钻孔位置后，利用组合架11内的丝杠模组16带动第二电动缸14移动至限位滑块6对应的位置处，利用第二电动缸14带动第二活塞杆15从内部伸展至外部，使第二活塞杆15依次贯穿第一通孔12、第二通孔25以及第三通孔26，最终第二活塞杆15延伸至卡槽13内，将限位滑块6卡合固定，使钻孔驱动机构4处进行钻孔作业时更加的稳定牢固；
49.步骤四：红外线发生器27随着钻孔驱动机构4处移动而移动，红外线接收器28与红外线发生器27用于检测二者之间距离，控制机构29接收距离数据，并控制丝杠驱动机构2处带动钻孔驱动机构4进行移动，通过检测距离使用户能够更加精确的将钻孔驱动机构4处移动至所需钻孔位置处，使其精度得到提高。
50.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。