一种卡板加工用切角机的制作方法

1.本实用新型涉及卡板加工技术领域，尤其涉及一种卡板加工用切角机。


背景技术：

2.卡板是由多个板材组装而成，板材可以为原木板或胶合木板，在加工过程中，需要对板材进行切角，此时需要用到卡板加工的切角机。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“家具加工的切角机”，其申请号为“201821421836.9”，该专利主要通过设置能够根据需求调节切角的角度装置，但是该装置在运作过程中的安全性较低，切割装置裸露在外部容易造成伤害，并且对切割掉的木材没能很好的收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卡板加工用切角机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卡板加工用切角机，包括控制装置，所述控制装置的下方设置有切割装置，所述切割装置的外部设置有限位板装置，且限位板装置的底部设置有固定收集装置，所述切割装置和限位板装置相互配合进行卡板切角。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述控制装置包括控制板，所述控制板的外表面设置有控制按钮，所述控制板的左侧壁固定连接有固定块，且固定块的内部设置有电力连接机构，所述固定块的底部固定连接有外框，所述外框的内侧壁固定连接有栏板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述切割装置包括第一固定板，所述第一固定板的右侧壁与外框的内侧壁固定连接，所述第一固定板的内部设置有滑动装置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定板的左侧壁活动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的左侧端固定连接有加强块，所述加强块的外表面设置有切割轮，所述加强块的左侧端固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的左侧端活动连接有第二固定板，且第二固定板的内部设置有滑动机构。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定板的上下两端固定连接有保护框，所述保护框的内部设置有电机，且电机的输出端固定连接有旋转柱，且旋转柱远离电机的一端与第二固定板的内部滑动机构活动连接，所述保护框的底部设置有定位板，且电机位于定位板的外表面，所述定位板远离电机的一端与外框的内侧壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板装置包括框体，所述框体的外表面设置有金属板，所述金属板的顶部设置有转动板，且转动板的外表面设置有松紧螺母。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述转动板的外表面固定连接有挡板，所述框体的外表面设置有滑道，且滑道的内部设置有限位板，所述限位板远离滑道的一端延伸至转动板的侧壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定收集装置包括垫板，所述垫板与框体的底部固定连接，所述框体的侧表面设置有门板，且门板的外表面设置有开孔，所述框体的内底部设置有收集箱。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、与现有技术相比，该一种卡板加工用切角机，通过设置外框将切割装置放置在外框内部，避免切割作业时对工作人员造成伤害，给工作人员提供了安全保障，大大提高了设备的安全性。
15.2、与现有技术相比，该一种卡板加工用切角机，通过设置限位板装置，可以对转动板进行角度调节，方便根据卡板的形状做出相应的调整，操作简单方便实用。
16.3、与现有技术相比，该一种卡板加工用切角机，通过设置收集箱将切割完的废料进行统一处理，避免切割时散落在地上，造成后期清理麻烦，利用收集箱进行收集方便快捷，直接将收集箱拉出清理即可。
17.4、与现有技术相比，该一种卡板加工用切角机，通过设置按钮将功能进行精确划分，使得装置的实用性得到加强，避免操作出现失误，工作人员可以更快地根据按钮提示进行操作。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种卡板加工用切角机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种卡板加工用切角机的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种卡板加工用切角机的俯视图。
22.图例说明：
23.1、控制装置；101、控制板；102、控制按钮；103、固定块；104、外框；105、栏板；2、切割装置；201、第一固定板；202、第一转动柱；203、加强块；204、切割轮；205、第二转动柱；206、第二固定板；207、保护框；208、旋转柱；209、电机；210、定位板；3、限位板装置；301、挡板；302、松紧螺母；303、转动板；304、金属板；305、限位板；306、滑道；307、框体；4、固定收集装置；401、垫板；402、门板；403、开孔；404、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种卡板加工用切角机：包括控制装置1，控制装置1的下方设置有切割装置2，切割装置2的外部设置有限位板装置3，且限位板装置3的底部设置有固定收集装置4，切割装置2和限位板装置3相互配合进行卡板切角。
27.控制装置1包括控制板101，控制板101的外表面设置有控制按钮102，控制板101的左侧壁固定连接有固定块103，且固定块103的内部设置有电力连接机构，固定块103的底部固定连接有外框104，外框104的内侧壁固定连接有栏板105，将切割掉的废料挡住，使其落入收集箱404。
28.切割装置2包括第一固定板201，第一固定板201的右侧壁与外框104的内侧壁固定连接，第一固定板201的内部设置有滑动装置，第一固定板201的左侧壁活动连接有第一转动柱202，第一转动柱202的左侧端固定连接有加强块203，加强块203的外表面设置有切割轮204，加强块203的左侧端固定连接有第二转动柱205，第二转动柱205的左侧端活动连接有第二固定板206，且第二固定板206的内部设置有滑动机构，滑动机构带动两个转动柱进行上下移动，第二固定板206的上下两端固定连接有保护框207，保护框207的内部设置有电机209，且电机209的输出端固定连接有旋转柱208，且旋转柱208远离电机209的一端与第二固定板206的内部滑动机构活动连接，保护框207的底部设置有定位板210，且电机209位于定位板210的外表面，定位板210远离电机209的一端与外框104的内侧壁固定连接。
29.限位板装置3包括框体307，框体307的外表面设置有金属板304，金属板304的顶部设置有转动板303，且转动板303的外表面设置有松紧螺母302，方便利用松紧程度对挡板301进行角度调节，转动板303的外表面固定连接有挡板301，框体307的外表面设置有滑道306，且滑道306的内部设置有限位板305，限位板305可以进行固定来辅助转动板303的调节，限位板305远离滑道306的一端延伸至转动板303的侧壁，固定收集装置4包括垫板401，垫板401与框体307的底部固定连接，框体307的侧表面设置有门板402，且门板402的外表面设置有开孔403，框体307的内底部设置有收集箱404。
30.工作原理：使用时，按下控制按钮102运行切割轮204，然后根据卡板的形状对转动板303进行角度调整，调整好后将卡板放在金属板304上向切割轮204方向推，被切割掉的废料会通过栏板105落入收集箱404，然后利用开孔403将门板402打开拉出收集箱404进行清理即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。