一种数字化控制的木料裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切机技术领域，更具体地说，涉及一种数字化控制的木料裁切机。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
3.目前数字化控制的木料裁切机在对木板进行裁切时，多数是在木板上画直线，然后通过直线限位板木板进行裁切分割，但这样木板的限位稳固性不佳，导致裁切后的边容易发生倾斜，影响使用，而且木板裁切时会产生大量的粉尘废屑，不但对周围的环境带来不利影响，而且还容易飞溅到工作人员的口鼻中，对工作人员的身体健康带来不利影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数字化控制的木料裁切机，通过在工作台的上端分别滑动连接前挡杆与后挡杆，然后前挡杆与后挡杆分别通过升缩杆装置限位固定，刻度线限位，方便对需要裁切的木板进行前后限位，避免裁切后的木板发生倾斜边，同时通过在工作台的上端设置罩盖，方便把飞溅的废屑遮挡包裹住，避免飞溅到周围环境中与工作人员的口鼻中，而且废屑通过漏槽自动收集到箱体的内部，避免堆积于工作台上带来的弊端，同时通过在罩盖的前侧滑动连接挡门，方便向下移动挡门对工作台的上端进行维修检测与观察工作，不会影响罩盖的影响而造成不利于工作的现象。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种数字化控制的木料裁切机，包括工作台，所述工作台的上端前侧滑动连接有前挡杆，所述工作台的上端后侧滑动连接有后挡杆，所述前挡杆与后挡杆的下端分别固定连接有防脱杆，所述工作台的左右两侧分别设有防脱槽，所述工作台的下端前后两侧分别固定连接有伸缩杆装置，所述工作台的上端右侧滑动连接有木板，所述工作台的前后两侧分别设有漏槽，所述漏槽的内部固定连接有多个连杆，所述工作台的前侧固定连接有前耳板，所述工作台的后侧固定连接有后耳板，所述前耳板设有限位槽，所述工作台的上端通过螺栓固定连接有罩盖，所述罩盖的前侧滑动连接有挡门，所述挡门的下端左右两侧分别固定连接有限位块，通过在工作台的上端分别滑动连接前挡杆与后挡杆，然后前挡杆与后挡杆分别通过升缩杆装置限位固定，刻度线限位，方便对需要裁切的木板进行前后限位，避免裁切后的木板发生倾斜边，同时通过在工作台的上端设置罩盖，方便把飞溅的废屑遮挡包裹住，避免飞溅到周围环境中与工作人员的口鼻中，而且废屑通过漏槽自动收集到箱体的内部，避免堆积于工作台上带来的弊端，同时通过在罩盖的前侧滑动连接挡门，方便向下移动挡门对工作台的上端进行维修检测与观察工作，不会影响罩盖的影响而造成不利于工作
的现象。
7.进一步的，所述工作台的下端固定连接有箱体，所述工作台设有通槽，所述通槽的内部转动连接有裁切轮，裁切轮通过现有技术中的电机带动转动，电机设置于箱体的内部，电机带动裁切轮转动为现有技术，本技术方案不再赘述。
8.进一步的，所述防脱杆的上端左右两侧分别滑动穿过防脱槽的内部，所述防脱杆的下端滑动接触于工作台的下端表面，通过防脱杆的设置，对前挡杆与后挡杆分别起到限位作用，避免前挡杆与后挡杆脱离工作台的上端。
9.进一步的，所述伸缩杆装置的一端固定连接于防脱杆的一侧，所述工作台的上端右侧固定连接有刻度线，通过刻度线的设置，方便观察木板的长度尺寸，方便观看裁切轮对应的木板前后两侧的长度，方便裁切木板。
10.进一步的，所述罩盖的下端左右两侧分别设有进出料槽，所述挡门的上端固定连接有凸块，通过凸块的设置，方便移动挡门，避免挡门从前耳板的上端脱离开前耳板，罩盖的后侧固定连接于后耳板的上端，木板滑动穿过进出料槽的内部，挡门滑动穿过限位槽的内部。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过在工作台的上端分别滑动连接前挡杆与后挡杆，然后前挡杆与后挡杆分别通过升缩杆装置限位固定，刻度线限位，方便对需要裁切的木板进行前后限位，避免裁切后的木板发生倾斜边，同时通过在工作台的上端设置罩盖，方便把飞溅的废屑遮挡包裹住，避免飞溅到周围环境中与工作人员的口鼻中，而且废屑通过漏槽自动收集到箱体的内部，避免堆积于工作台上带来的弊端，同时通过在罩盖的前侧滑动连接挡门，方便向下移动挡门对工作台的上端进行维修检测与观察工作，不会影响罩盖的影响而造成不利于工作的现象。
13.(2)工作台的下端固定连接有箱体，工作台设有通槽，通槽的内部转动连接有裁切轮，裁切轮通过现有技术中的电机带动转动，电机设置于箱体的内部，电机带动裁切轮转动为现有技术，本技术方案不再赘述。
14.(3)防脱杆的上端左右两侧分别滑动穿过防脱槽的内部，防脱杆的下端滑动接触于工作台的下端表面，通过防脱杆的设置，对前挡杆与后挡杆分别起到限位作用，避免前挡杆与后挡杆脱离工作台的上端。
15.(4)伸缩杆装置的一端固定连接于防脱杆的一侧，工作台的上端右侧固定连接有刻度线，通过刻度线的设置，方便观察木板的长度尺寸，方便观看裁切轮对应的木板前后两侧的长度，方便裁切木板。
16.(5)罩盖的下端左右两侧分别设有进出料槽，挡门的上端固定连接有凸块，通过凸块的设置，方便移动挡门，避免挡门从前耳板的上端脱离开前耳板，罩盖的后侧固定连接于后耳板的上端，木板滑动穿过进出料槽的内部，挡门滑动穿过限位槽的内部。
附图说明
17.图1为本实用新型的工作台的俯视图；
18.图2为本实用新型的工作台的仰视图；
19.图3为本实用新型的工作台、箱体与罩盖连接处的局部剖视图；
20.图4为本实用新型的工作台与罩盖连接处的局部剖视图。
21.图中标号说明：
22.1工作台、2箱体、3通槽、4裁切轮、5前挡杆、6后挡杆、7防脱杆、8防脱槽、9伸缩杆装置、10刻度线、11木板、12漏槽、13连杆、14前耳板、15后耳板、16限位槽、17罩盖、18进出料槽、19挡门、20凸块、21限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种数字化控制的木料裁切机，包括工作台1，请参阅图1-3，工作台1的上端前侧滑动连接有前挡杆5，工作台1的上端后侧滑动连接有后挡杆6，前挡杆5与后挡杆6的下端分别固定连接有防脱杆7，工作台1的左右两侧分别设有防脱槽8，工作台1的下端前后两侧分别固定连接有伸缩杆装置9，工作台1的上端右侧滑动连接有木板11，工作台1的前后两侧分别设有漏槽12，漏槽12的内部固定连接有多个连杆13，工作台1的前侧固定连接有前耳板14，工作台1的后侧固定连接有后耳板15，前耳板14设有限位槽16，工作台1的上端通过螺栓固定连接有罩盖17，罩盖17的前侧滑动连接有挡门19，挡门19的下端左右两侧分别固定连接有限位块21，通过在工作台1的上端分别滑动连接前挡杆5与后挡杆6，然后前挡杆5与后挡杆6分别通过升缩杆装置9限位固定，刻度线10限位，方便对需要裁切的木板11进行前后限位，避免裁切后的木板11发生倾斜边，同时通过在工作台1的上端设置罩盖17，方便把飞溅的废屑遮挡包裹住，避免飞溅到周围环境中与工作人员的口鼻中，而且废屑通过漏槽12自动收集到箱体2的内部，避免堆积于工作台1上带来的弊端，同时通过在罩盖17的前侧滑动连接挡门19，方便向下移动挡门19对工作台1的上端进行维修检测与观察工作，不会影响罩盖17的影响而造成不利于工作的现象。
25.请参阅图1-2，工作台1的下端固定连接有箱体2，工作台1设有通槽3，通槽3的内部转动连接有裁切轮4，裁切轮4通过现有技术中的电机带动转动，电机设置于箱体2的内部，电机带动裁切轮4转动为现有技术，本技术方案不再赘述，防脱杆7的上端左右两侧分别滑动穿过防脱槽8的内部，防脱杆7的下端滑动接触于工作台1的下端表面，通过防脱杆7的设置，对前挡杆5与后挡杆6分别起到限位作用，避免前挡杆5与后挡杆6脱离工作台1的上端。
26.请参阅图1和3，伸缩杆装置9的一端固定连接于防脱杆7的一侧，工作台1的上端右侧固定连接有刻度线10，通过刻度线10的设置，方便观察木板11的长度尺寸，方便观看裁切轮4对应的木板11前后两侧的长度，方便裁切木板11，罩盖17的下端左右两侧分别设有进出料槽18，挡门19的上端固定连接有凸块20，通过凸块20的设置，方便移动挡门19，避免挡门19从前耳板14的上端脱离开前耳板14，罩盖17的后侧固定连接于后耳板15的上端，木板11滑动穿过进出料槽18的内部，挡门19滑动穿过限位槽16的内部。
27.首先通过伸缩杆装置9工作，使得前挡杆5与后挡杆6分别移动到需要限位的位置，然后把木板11通过右侧的进出料槽18移动到工作台1的上端，然后使得电机带动裁切轮4工作，木板11逐渐通过裁切轮4从而完成裁切工作，裁切时产生的废屑通过漏槽12下落收集到
箱体2的内部，完成裁切后的木板11通过左侧的进出料槽18移出罩盖17即可，通过在工作台1的上端分别滑动连接前挡杆5与后挡杆6，然后前挡杆5与后挡杆6分别通过升缩杆装置9限位固定，刻度线10限位，方便对需要裁切的木板11进行前后限位，避免裁切后的木板11发生倾斜边，同时通过在工作台1的上端设置罩盖17，方便把飞溅的废屑遮挡包裹住，避免飞溅到周围环境中与工作人员的口鼻中，而且废屑通过漏槽12自动收集到箱体2的内部，避免堆积于工作台1上带来的弊端，同时通过在罩盖17的前侧滑动连接挡门19，方便向下移动挡门19对工作台1的上端进行维修检测与观察工作，不会影响罩盖17的影响而造成不利于工作的现象。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。