一种木材单板联缸染色装置

1.本实用新型属于木板加工工具领域，具体涉及一种木材单板联缸染色装置。


背景技术：

2.现今，在木料的生产过程中，需要对木料进行多重工序进行加工，在木板成型后，通常会对木板进行染色处理，对木板染色通常需要进行多次染色才能确保染色的充分，会使用到联缸染色装置。
3.目前，专利号为cn201920878606.3的实用新型专利公开了一种木材单板联缸染色装置，包括染色缸一、染色缸二和染色缸三，所述染色缸一、染色缸二和染色缸三之间固定并联独立设置，所述染色缸一、染色缸二和染色缸三两侧壁通过连接轴一安装有滑轨，所述滑轨上滑动卡设有滑座，所述滑座上侧安装有液压缸，所述液压缸上侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端通过染笼支架安装有浸染笼，所述滑座下侧安装有移动机构，所述染色缸三一侧安装有plc控制柜，且液压缸和移动机构均与plc控制柜电性连接，本实用新型木材单板联缸染色装置，能够电动驱动木材单板进行连续更换不同的染缸进行染色处理，便于进行复染或多种颜色混染。其采用的是通过移动机构对木板进行联缸染色处理，但该联缸染色装置在使用过程中，不能同时对两组木板进行同时染色处理，加工效率较低，使用起来较为不方便。
4.因此，针对上述日常木材单板联缸染色装置在使用后不能同时对两组木板进行染色的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种木材单板联缸染色装置，该木材单板联缸染色装置旨在解决现有技术下不能同时对两组木板进行同时染色处理，加工效率较低的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种木材单板联缸染色装置，该木材单板联缸染色装置包括染缸主体；所述染缸主体的内侧底端设置有驱动组件，所述染缸主体的内侧设置有升降组件，所述升降组件设置有两组，所述升降组件的上端固定安装有盖板，所述盖板的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有连接板，所述连接板的底端设置有锁定组件，所述锁定组件设置有两组，所述锁定组件的底端设置有浸泡篮，所述染缸主体的外侧固定安装有出料管。
9.使用本技术方案的木材单板联缸染色装置时，通过锁定组件对浸泡篮的位置进行固定，将木板放入浸泡篮中，通过驱动组件带动升降组件转动，通过升降组件带动盖板向上移动，通过启动第一电机带动连接板转动，通过连接板带动两组浸泡篮互换位置，通过升降组件带动浸泡篮重新进入染缸主体的内部，从而实现了对两组木板进行同时联缸染色处
理。
10.优选地，所述驱动组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述染缸主体的内侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第一齿轮，通过启动第二电机带动第一齿轮转动，对第一齿轮进行驱动处理。
11.进一步的，所述驱动组件的内部包括有转轴，所述转轴设置于所述染缸主体的内侧底端，所述转轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动转轴转动。
12.优选地，所述升降组件的内部包括有螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述染缸主体的内侧，所述螺纹杆设置有两组，所述螺纹杆的底端固定安装有第三齿轮，通过第三齿轮对螺纹杆进行带动转动处理。
13.进一步的，所述升降组件的内部包括有第四齿轮，所述第四齿轮固定安装在所述转轴的两端，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合连接，通过转轴带动第四齿轮转动，通过第四齿轮与第三齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动。
14.再进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动盖板向上移动，通过盖板带动浸泡篮移动出。
15.优选地，所述锁定组件的内部包括有矩形筒，所述矩形筒固定安装在所述连接板的底端，所述浸泡篮的上端固定安装有卡块，所述矩形筒与所述卡块卡合连接，所述矩形筒的外侧设置有旋钮，通过将浸泡篮上端的卡块沿着矩形筒卡入，拧紧旋钮对浸泡篮的位置进行固定。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的木材单板联缸染色装置通过将浸泡篮上端的卡块沿着矩形筒卡入，拧紧旋钮对浸泡篮的位置进行固定，将木板放入浸泡篮中，通过启动第二电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动转轴转动，通过转轴带动第四齿轮转动，通过第四齿轮与第三齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动盖板向上移动，通过盖板带动浸泡篮移动出，通过启动第一电机带动连接板转动，通过连接板带动两组浸泡篮互换位置，通过升降组件带动浸泡篮重新进入染缸主体的内部，从而实现了对两组木板进行同时联缸染色处理。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图。
21.附图中的标记为：1、染缸主体；2、驱动组件；3、升降组件；4、盖板；5、第一电机；6、连接板；7、锁定组件；8、浸泡篮；9、出料管；10、第二电机；11、第一齿轮；12、转轴；13、第二齿轮；14、螺纹杆；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、螺纹筒；18、矩形筒；19、卡块；20、旋钮。
具体实施方式
22.实施例1
23.本具体实施方式是用于木材单板联缸染色装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该木材单板联缸染色装置包括染缸主体1；染缸主体1的内侧底端设置有驱动组件2，染缸主体1的内侧设置有升降组件3，升降组件3设置有两组，升降组件3的上端固定安装有盖板4，盖板4的上端设置有第一电机5，第一电机5的输出轴固定安装有连接板6，连接板6的底端设置有锁定组件7，锁定组件7设置有两组，锁定组件7的底端设置有浸泡篮8，染缸主体1的外侧固定安装有出料管9。
24.针对本具体实施方式，染缸主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如染缸主体1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
25.其中，驱动组件2的内部包括有第二电机10，第二电机10设置于染缸主体1的内侧，第二电机10的输出轴固定安装有第一齿轮11，通过启动第二电机10带动第一齿轮11转动，对第一齿轮11进行驱动处理，驱动组件2的内部包括有转轴12，转轴12设置于染缸主体1的内侧底端，转轴12的外侧固定安装有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮11啮合连接，通过第一齿轮11与第二齿轮13的啮合连接带动转轴12转动。
26.本具体实施方式是用于木材单板联缸染色装置，其剖面结构示意图如图3所示，升降组件3的内部包括有螺纹杆14，螺纹杆14设置于染缸主体1的内侧，螺纹杆14设置有两组，螺纹杆14的底端固定安装有第三齿轮15，通过第三齿轮15对螺纹杆14进行带动转动处理，升降组件3的内部包括有第四齿轮16，第四齿轮16固定安装在转轴12的两端，第四齿轮16与第三齿轮15啮合连接，通过转轴12带动第四齿轮16转动，通过第四齿轮16与第三齿轮15的啮合连接带动螺纹杆14转动。
27.同时，升降组件3的内部包括有螺纹筒17，螺纹筒17设置于螺纹杆14的外侧，螺纹杆14与螺纹筒17丝杆连接，通过螺纹杆14与螺纹筒17的丝杆连接带动盖板4向上移动，通过盖板4带动浸泡篮8移动出，锁定组件7的内部包括有矩形筒18，矩形筒18固定安装在连接板6的底端，浸泡篮8的上端固定安装有卡块19，矩形筒18与卡块19卡合连接，矩形筒18的外侧设置有旋钮20，通过将浸泡篮8上端的卡块19沿着矩形筒18卡入，拧紧旋钮20对浸泡篮8的位置进行固定。
28.使用本技术方案的木材单板联缸染色装置时，通过将浸泡篮8上端的卡块19沿着矩形筒18卡入，拧紧旋钮20对浸泡篮8的位置进行固定，将木板放入浸泡篮8中，通过启动第二电机10带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11与第二齿轮13的啮合连接带动转轴12转动，通过转轴12带动第四齿轮16转动，通过第四齿轮16与第三齿轮15的啮合连接带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14与螺纹筒17的丝杆连接带动盖板4向上移动，通过盖板4带动浸泡篮8移动出，通过启动第一电机5带动连接板6转动，通过连接板6带动两组浸泡篮8互换位置，通过升降组件3带动浸泡篮8重新进入染缸主体1的内部，从而实现了对两组木板进行同时联缸染色处理。