一种具有定位功能的木工榫槽机的制作方法

1.本实用新型涉及木工加工技术领域，具体为一种具有定位功能的木工榫槽机。


背景技术：

2.木工是一门工艺；是建筑常用的技术；当今社会“木工”职业应用领域广泛。比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有现在最常见的装饰装潢领域。榫槽机是一种加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床。
3.一般的木工榫槽机在使用时存在定位不便的情况，如此会造成榫槽位置加工不准确的问题，为此，我们提出一种具有定位功能的木工榫槽机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的木工榫槽机，以解决上述背景技术中提出一般的木工榫槽机在使用时存在定位不便的情况，如此会造成榫槽位置加工不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的木工榫槽机，包括：
6.木工加工台，所述木工加工台的上端面固定安装有支撑轨道，且支撑轨道的顶端通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有限位滑块，且限位滑块安装在支撑轨道内，所述限位滑块远离支撑轨道的一端固定安装有承载台架，所述承载台架的底端设置有加工电机，且加工电机的输出端连接有加工钻头，其中一个所述支撑轨道的侧壁上嵌装有控制器，所述承载台架的侧壁上安装有激光对射光电开关一，且激光对射光电开关一的一侧设置有激光对射光电开关二，所述激光对射光电开关二穿设在木工加工台上；
7.定位多级电动推杆，其安装在所述木工加工台顶端面的四角，所述定位多级电动推杆的输出端连接有固定压板。
8.优选的，所述承载台架通过限位滑块、电动推杆与支撑轨道之间构成伸缩结构，且支撑轨道与限位滑块连接相互匹配，所述承载台架通过限位滑块与支撑轨道滑动连接。
9.优选的，所述激光对射光电开关一与激光对射光电开关二相互对应，且激光对射光电开关一与激光对射光电开关二设置有多组，所述激光对射光电开关一与激光对射光电开关二通过导线与控制器电性连接。
10.优选的，所述定位多级电动推杆与固定压板伸缩连接，且定位多级电动推杆与固定压板呈对称设置有四组。
11.优选的，所述承载台架还设有：
12.伺服电机，其通过螺栓安装在所述承载台架内部的一端，所述伺服电机的动力输出端连接有传动螺杆，且传动螺杆的另一端通过轴承与承载台架相连接，所述传动螺杆上套设有装配螺套，所述加工电机通过伺服电机、传动螺杆、装配螺套与承载台架构成丝杆传动结构。
13.优选的，所述木工加工台还设有：
14.木屑承载架，其固定在所述木工加工台的底端面，所述木屑承载架的内部安装有木屑装配盒，且木屑装配盒与木屑承载架连接处设置有装配轨道，所述木屑装配盒的顶端设置有清洁通孔，且清洁通孔开设在木工加工台的端面上，所述清洁通孔的一侧设置有吹管，且吹管的输入端连接有气泵。
15.优选的，所述气泵通过导管与吹管相互连通，且吹管靠近清洁通孔的侧端面上等距均匀开设有若干个吹孔，所述木屑装配盒通过装配轨道与木屑承载架滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设置的激光对射光电开关一和激光对射光电开关二能够对是否存在加工木材进行检测处理，如此能提高榫槽机在使用时的安全性，降低榫槽机空转运行的问题，同时通过在四角设置的定位多级电动推杆能推动固定压板进行移动，这样通过调节四个固定压板的位置能对木材的位置进行移动，通过相互夹持，以此能实现对木材定位固定的效果。
18.本实用新型设置的加工电机能带动加工钻头进行转动，以此通过加工钻头能实现对榫槽的加工，电动推杆能推动承载台架在支撑轨道内进行上下移动，这样能方便对榫槽的加工深度进行控制，以此保证加工尺寸的合适性，设置的伺服电机通过传动螺杆、装配螺套能带动加工电机进行左右位置的移动，这样能实现榫槽加工宽度的控制，从而能提高榫槽加工的便利性。
19.本实用新型设置的气泵通过吹管能将木材碎屑吹入木屑装配盒中，以此能实现对木工加工台上的自动清洁，同时设置的木屑装配盒通过装配轨道能实现抽出，这样能方便对木屑装配盒中的存储物进行倾倒处理。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型承载台架内部结构示意图；
22.图3为本实用新型承载台架与支撑轨道连接处俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型木屑承载架内部结构示意图。
24.图中：1、木工加工台；2、支撑轨道；3、电动推杆；4、承载台架；5a、激光对射光电开关一；5b、激光对射光电开关二；6、控制器；7、加工电机；8、加工钻头；9、清洁通孔；10、木屑承载架；11、定位多级电动推杆；12、固定压板；13、气泵；14、吹管；15、伺服电机；16、传动螺杆；17、装配螺套；18、限位滑块；19、装配轨道；20、木屑装配盒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图3，一种具有定位功能的木工榫槽机，包括：木工加工台1，木工加工台1的上端面固定安装有支撑轨道2，且支撑轨道2的顶端通过螺栓安装有电动推杆3，电动
推杆3的输出端连接有限位滑块18，且限位滑块18安装在支撑轨道2内，限位滑块18远离支撑轨道2的一端固定安装有承载台架4，承载台架4通过限位滑块18、电动推杆3与支撑轨道2之间构成伸缩结构，且支撑轨道2与限位滑块18连接相互匹配，承载台架4通过限位滑块18与支撑轨道2滑动连接，电动推杆3能推动承载台架4在支撑轨道2内进行上下移动，这样能方便对榫槽的加工深度进行控制，承载台架4的底端设置有加工电机7，且加工电机7的输出端连接有加工钻头8，设置的加工电机7能带动加工钻头8进行转动，以此通过加工钻头8能实现对榫槽的加工，其中一个支撑轨道2的侧壁上嵌装有控制器6，承载台架4的侧壁上安装有激光对射光电开关一5a，且激光对射光电开关一5a的一侧设置有激光对射光电开关二5b，激光对射光电开关二5b穿设在木工加工台1上，激光对射光电开关一5a与激光对射光电开关二5b相互对应，且激光对射光电开关一5a与激光对射光电开关二5b设置有多组，激光对射光电开关一5a与激光对射光电开关二5b通过导线与控制器6电性连接，通过设置的激光对射光电开关一5a和激光对射光电开关二5b能够对是否存在加工木材进行检测处理，如此能提高榫槽机在使用时的安全性，降低榫槽机空转运行的问题，定位多级电动推杆11，其安装在木工加工台1顶端面的四角，定位多级电动推杆11的输出端连接有固定压板12，定位多级电动推杆11与固定压板12伸缩连接，且定位多级电动推杆11与固定压板12呈对称设置有四组，同时通过在四角设置的定位多级电动推杆11能推动固定压板12进行移动，这样通过调节四个固定压板12的位置能对木材的位置进行移动，通过相互夹持，以此能实现对木材定位固定的效果。
27.如图1、图2和图4所示，一种具有定位功能的木工榫槽机，包括：伺服电机15，其通过螺栓安装在承载台架4内部的一端，伺服电机15的动力输出端连接有传动螺杆16，且传动螺杆16的另一端通过轴承与承载台架4相连接，传动螺杆16上套设有装配螺套17，加工电机7通过伺服电机15、传动螺杆16、装配螺套17与承载台架4构成丝杆传动结构，设置的伺服电机15通过传动螺杆16、装配螺套17能带动加工电机7进行左右位置的移动，这样能实现榫槽加工宽度的控制，从而能提高榫槽加工的便利性，木屑承载架10，其固定在木工加工台1的底端面，木屑承载架10的内部安装有木屑装配盒20，且木屑装配盒20与木屑承载架10连接处设置有装配轨道19，木屑装配盒20的顶端设置有清洁通孔9，且清洁通孔9开设在木工加工台1的端面上，清洁通孔9的一侧设置有吹管14，且吹管14的输入端连接有气泵13，气泵13通过导管与吹管14相互连通，且吹管14靠近清洁通孔9的侧端面上等距均匀开设有若干个吹孔，木屑装配盒20通过装配轨道19与木屑承载架10滑动连接，设置的气泵13通过吹管14能将木材碎屑吹入木屑装配盒20中，以此能实现对木工加工台1上的自动清洁，同时设置的木屑装配盒20通过装配轨道19能实现抽出，这样能方便对木屑装配盒20中的存储物进行倾倒处理。
28.工作原理：首先在使用木工榫槽机时，将所要加工的木材放置在木工加工台1的端面上，通过型号为e3f-20c1/20l激光对射光电开关一5a与激光对射光电开关二5b的对射能检测到木材的存在，如此能将检测的数据信息传递给型号为plc的控制器6，控制器6能控制各个执行元件运行，执行元件包括电动推杆3、加工电机7、定位多级电动推杆11、气泵13和伺服电机15，启动各个定位多级电动推杆11，定位多级电动推杆11工作能带动固定压板12进行移动，从而通过固定压板12之间的夹持能保证木材放置的稳定性，启动加工电机7，加工电机7工作能带动加工钻头8转动，加工钻头8能对木材进行开槽处理，启动电动推杆3，电
动推杆3能推动限位滑块18在支撑轨道2中滑动，如此能带动承载台架4进行移动，同时启动伺服电机15，伺服电机15通过传动螺杆16、装配螺套17能带动加工电机7进行左右位置的移动，这样能实现对榫槽深度与宽度的控制加工，当加工完成后，启动气泵13，气泵13通过导管与吹管14连通，通过吹管14上的吹孔能将木工加工台1上的木屑吹入清洁通孔9中，清洁通孔9中的木屑会掉落到木屑装配盒20，拉动木屑装配盒20，木屑装配盒20通过装配轨道19能从木屑承载架10中抽出，这样能将木屑从木屑装配盒20中倒出。