一种条形木制品自动上料装置的制作方法

文档序号:30901817发布日期:2022-07-26 23:32阅读:120来源:国知局
一种条形木制品自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种条形木制品自动上料装置。


背景技术:

2.木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门,木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。
3.现有的条形木制品在进行加工时,没有很好的自动上料装置将条形木制品输送到加工设备处,依靠工作人员来回拿取条形木制品进行加工,效率低下,费时费力,严重影响生产加工的效率,同时一些上料装置的结构过于复杂,增加了投入成本,大大降低了实用性。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种条形木制品自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的条形木制品在进行加工时,没有很好的自动上料装置将条形木制品输送到加工设备处,依靠工作人员来回拿取条形木制品进行加工,效率低下,费时费力,严重影响生产加工的效率,同时一些上料装置的结构过于复杂,增加了投入成本,大大降低了实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种条形木制品自动上料装置,包括第一输送机构,所述第一输送机构外侧的一端设置有第一控制面板,所述第一输送机构外侧的另一端设置有第二输送机构,所述第二输送机构的外侧设置有第二控制面板,所述第二输送机构的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有载板,所述载板之间固定连接有移动取料机构。
8.优选的,所述第一输送机构包括支撑架、第一输送辊、第一电机、第一输送带和限位条,所述支撑架之间设置有第一输送辊,所述支撑架的外侧固定连接有第一电机,所述第一输送辊的外侧设置有第一输送带,所述第一输送带的外侧固定连接有限位条,通过限位条对条形木制品在输送时进行限位,一方面便于配合耙爪进行使用,另一方便使得条形木制品可以整齐有序的进行输送,提高输送效率。
9.优选的,所述支撑架和第一输送辊之间通过轴承转动连接,所述第一电机的传动端与第一输送辊传动连接,所述第一输送辊和第一输送带传动连接,所述限位条呈等间距设置有多个,所述第一电机和第一控制面板电性连接,方便控制和调节。
10.优选的,所述第二输送机构包括安装架、第二电机、第二输送辊和第二输送带,所
述安装架之间设置有第二输送辊,所述安装架的外侧固定连接有第二电机,所述第二输送辊的外侧设置有第二输送带,将耙爪移动回来的条形木制品输送到加工设备的位置。
11.优选的,所述第二输送辊等间距设置有四个,所述第二输送辊与安装架之间通过轴承转动连接,所述第二电机的传动端与第二输送辊转动连接,所述第二输送辊与第二输送带传动连接,所述第二电机与第二控制面板电性连接,方便控制和调节。
12.优选的,所述移动取料机构包括电动滑轨、电动滑块、横梁、电动伸缩杆、连接板和耙爪,所述电动滑轨的外侧设置有电动滑块,所述电动滑块之间固定连接有横梁,所述横梁的下端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有耙爪,所述电动滑轨和电动滑块滑动连接,所述电动滑轨、电动滑块和电动伸缩杆与第二控制面板电性连接,通过耙爪将条形木制品拉动到第二输送机构上进行下一阶段的输送作业,结构简单实用,降低制造成本。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种条形木制品自动上料装置,具备以下有益效果:该条形木制品自动上料装置,将装置增加两组输送机构,第一输送机构负责输送条形木制品,通过限位条对输送的条形木制品进行限位,使得条形木制品可以整齐有序的进行输送,同时通过电动滑轨和电动滑块之间的配合,可以带动耙爪进行移动,再通过耙爪将第一输送机构上的条形木制品朝着第二输送机构的方向移动,再通过第二输送机构将条形木制品输送到加工设备处,实现自动输送上料的功能,结构简单实用,大大提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型第一输送机构立体结构示意图;
16.图3为本实用新型载板立体结构示意图;
17.图4为本实用新型第二输送机构立体结构示意图;
18.图5为本实用新型移动取料机构立体结构示意图。
19.其中:1、第一输送机构;2、第一控制面板;3、第二输送机构;4、第二控制面板;5、支撑柱;6、载板;7、移动取料机构;101、支撑架;102、第一输送辊;103、第一电机;104、第一输送带;105、限位条;31、安装架;32、第二电机;33、第二输送辊;34、第二输送带;71、电动滑轨;72、电动滑块;73、横梁;74、电动伸缩杆;75、连接板;76、耙爪。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供如下技术方案:一种条形木制品自动上料装置,包括第一输送机构1,第一输送机构1包括支撑架101、第一输送辊102、第一电机103、第一输送带104和限位条105,支撑架101之间设置有第一输送辊102,支撑架101的外侧固定连接有第一电机103,第一输送辊102的外侧设置有第一输送带104,第一输送带104的外侧固定连接有限位条105,通过限位条105对条形木制品在输送时进行限位,一方面便于配合耙爪76进
行使用,另一方便使得条形木制品可以整齐有序的进行输送,提高输送效率,支撑架101和第一输送辊102之间通过轴承转动连接,第一电机103的传动端与第一输送辊102传动连接,第一输送辊102和第一输送带104传动连接,限位条105呈等间距设置有多个,第一电机103和第一控制面板2电性连接,方便控制和调节,第一输送机构1外侧的一端设置有第一控制面板2;
22.第一输送机构1外侧的另一端设置有第二输送机构3,第二输送机构3包括安装架31、第二电机32、第二输送辊33和第二输送带34,安装架31之间设置有第二输送辊33,安装架31的外侧固定连接有第二电机32,第二输送辊33的外侧设置有第二输送带34,将耙爪76移动回来的条形木制品输送到加工设备的位置,第二输送辊33等间距设置有四个,第二输送辊33与安装架31之间通过轴承转动连接,第二电机32的传动端与第二输送辊33转动连接,第二输送辊33与第二输送带34传动连接,第二电机32与第二控制面板4电性连接,方便控制和调节,第二输送机构3的外侧设置有第二控制面板4,第二输送机构3的上端固定连接有支撑柱5,支撑柱5的上端固定连接有载板6;
23.载板6之间固定连接有移动取料机构7,移动取料机构7包括电动滑轨71、电动滑块72、横梁73、电动伸缩杆74、连接板75和耙爪76,电动滑轨71的外侧设置有电动滑块72,电动滑块72之间固定连接有横梁73,横梁73的下端固定连接有电动伸缩杆74,电动伸缩杆74的下端固定连接有连接板75,连接板75的下端固定连接有耙爪76,电动滑轨71和电动滑块72滑动连接,电动滑轨71、电动滑块72和电动伸缩杆74与第二控制面板4电性连接,通过耙爪76将条形木制品拉动到第二输送机构3上进行下一阶段的输送作业,结构简单实用,降低制造成本。
24.工作原理:先将条形木制品摆放到第一输送带104上的限位条105之间,之后启动第一电机103,通过第一电机103带动第一输送辊102和第一输送带104进行传动,带动条形木制品进行输送,当条形木制品输送到第一输送机构1的上端时,此时启动电动滑轨71和电动滑块72,通过电动滑轨71和电动滑块72将耙爪76和电动伸缩杆74进行移动,通过电动伸缩杆74将耙爪76下降到条形木制品的外侧,再将耙爪76移动到条形木制品的外侧,之后通过电动滑轨71和电动滑块72的移动配合,使得耙爪76将条形木制品拉动到第二输送机构3上,此时启动第二电机32,通过第二电机32带动第二输送辊33和第二输送带34进行传动,将条形木制品移动输送到加工设备处,实现自动输送上料的功能,省时省力,大大提高了工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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