一种便携式可拆卸木工加工台的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备领域，特别是涉及一种便携式可拆卸木工加工台。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对居住环境的要求越来越高，人们在对家居环境进行装修时，工人需要在居民住宅内使用木工电锯进行材料切割。而现有的锯台大多为固定式，是由工人将木料在施工现场进行装订成型，而装订后的锯台不方便移动，在更换施工场地后，锯台大多是直接抛弃，造成锯台的成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便携式可拆卸木工加工台，该木工加工台便于拆装、且占用空间小，便于工人携带并能节省经济成本。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种便携式可拆卸木工加工台，包括箱体、轨道、滑块、支撑腿和万向轮，所述箱体包括主机台和推台，且主机台与推台的底部通过合页铰接，所述推台的高度小于主机台的高度，推台表面安装有轨道，轨道上安装有推板，所述推板表面与主机台表面共面，推板底面安装有可在轨道上滑动的滑块，所述主机台与推台远离合页的侧壁上安装有滑轮，所述滑轮一侧的主机台与推台内部安装有可展开的支撑腿，支撑腿的端部安装有万向轮，所述主机台中部设有可拆卸的挡板，挡板一侧的主机台内部设有安装木工锯的支架。
6.所述主机台与推台铰接处两侧的侧壁上安装有箱体扣，所述箱体扣包括挂钩和拉杆，所述挂钩与拉杆分别安装在主机台与推台的侧壁上。
7.所述主机台上安装有可拆卸的靠山，所述靠山与轨道平行。
8.所述推板一端的表面上安装有推竿，且推竿与靠山垂直，所述推竿通过翻转铰链安装在推板上，所述推竿上还安装有定位器。
9.所述推板与主机台表面均嵌入有钢尺，且钢尺与推竿平行。
10.所述支撑腿上安装有可与箱体配合的插销，支撑腿展开后的箱体内部加工有插销对齐的插孔。
11.本实用新型提供的便携式可拆卸木工加工台具有的有益效果是：
12.(1)通过设置由主机台和推台铰接的箱体，可使箱体具有折叠功能，用于缩减加工台的尺寸，且箱体折叠后可作为工具箱，并能利用滑轮移动，同时箱体展开后为锯台，配合可展开的支撑腿和安装在支撑腿上的万向轮，可便于锯台移动；
13.(2)通过在主机台与推台上的箱体扣，一方面可防止锯台中部下坠，同时还可提高锯台移动时的稳定性；
14.(3)通过在主机台上安装可拆卸的靠山，即能在木工切割时提供支撑，同时还可根据切割尺寸方便的调整靠山距离木工锯的距离；
15.(4)通过设置在推板表面端部翻转铰链推竿，可实现推料的作用，同时还可在切割
大尺寸的木料时将推竿翻开，以保证推台表面的平整；
16.(5)通过设置钢尺，可快速确认切料的尺寸，以保证木工切割的精度；
17.(6)通过在支撑腿上设置插销，可保证支撑腿支撑的稳定性，同时还可避免锯台移动时支撑腿收缩。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的展开后的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提供的展开后的内部结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例提供的展开后的俯视结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例提供的收拢后的结构示意图。
23.附图标记：1、箱体；11、主机台；12、推台；13、合页；14、滑轮；15、挡板；16、支架；17、钢尺；2、轨道；3、滑块；4、支撑腿；41、插销；5、万向轮；6、推板；7、箱体扣；71、挂钩；72、拉杆；8、靠山；9、推竿；91、翻转铰链；92、定位器。
具体实施方式
24.实施例
25.如图1～图4所示，本实施例提供的便携式可拆卸木工加工台包括箱体1、轨道2、滑块3、支撑腿4和万向轮5，所述箱体1包括主机台11和推台12，且主机台11与推台12的底部通过合页13铰接，主机台11与推台12的长、宽尺寸相等，所述推台12的高度小于主机台11的高度，推台12表面安装有轨道2，为了提高轨道2支撑的稳定性，轨道2有两条，轨道2上安装有推板6，所述推板6表面与主机台11表面共面，推板6底面安装有可在轨道2上滑动的滑块3，所述主机台11与推台12远离合页13的侧壁上安装有滑轮14，滑轮14用于箱体1收拢时便于箱体1移动，所述滑轮14一侧的主机台11与推台12内部安装有可展开的支撑腿4，支撑腿4的端部安装有万向轮5，所述主机台11中部设有可拆卸的挡板15，挡板15一侧的主机台11内部设有安装木工锯(图中未示出)的支架16，使用时拆卸挡板15，在支架16上安装木工锯。
26.如图1、图3、图4所示，所述主机台11与推台12铰接处两侧的侧壁上安装有箱体扣7，所述箱体扣7包括挂钩71和拉杆72，所述挂钩71与拉杆72分别安装在主机台11与推台12的侧壁上，箱体扣7可分担主机台11与推台12中部的重量，以避免展开后的箱体1下坠。
27.如图1～图3所示，所述主机台11上安装有可拆卸的靠山8，所述靠山8与轨道2平行，靠山8用于提供支撑，以便于木料边角切割。
28.如图2、图3所示，所述推板6一端的表面上安装有推竿9，且推竿9与靠山8垂直，所述推竿9通过翻转铰链91安装在推板6上，翻转铰链91有两种状态，一种是展开状态，此时推竿9位于推板6一侧，用于对大版面的木料切割，另一种状态是弯折状态，此时推竿9位于推板6上方，用于卡住木料，所述推竿9上还安装有定位器92，定位器92用于木料定位，定位器92可调整距离木工锯的尺寸，以快速确定木料与木工锯之间的间距。
29.如图3所示，所述推板6与主机台11表面均嵌入有钢尺17，且钢尺17与推竿9平行，钢尺17可快速确认木料的尺寸，以保证切料的精准度。
30.如图1、图2所示，所述支撑腿4上安装有可与箱体1配合的插销41，支撑腿4展开后的箱体1内部加工有插销41对齐的插孔，通过将插销41插入插孔内，可保证支撑腿4的展开状态，以避免移动展开后的锯台时支撑腿4收缩造成锯台垮塌。
31.本实用新型的使用方法是：
32.组装：将箱体1移动至施工现场，然后展开主机台11与推台12，并通过箱体扣7将主机台11与推台12中部连接固定，接着将主机台11与推台12内部的支撑腿4展开，并将支撑腿4上的插销41插入箱体1上预先加工的插孔内，随后将锯台翻转，使支撑腿4朝下，接着在翻转后的推台12上安装推板6、在翻转后主机台11的支架16上安装木工锯(图中未示出)，最后在主机台11上安装靠山8完成加工台的组装，组装后的锯台如图1所示。
33.使用：根据切料的尺寸，调节靠山8与木工锯之间的间隙，以便于对木料进行切边，然后根据切料的长度，调整定位器92距离木工锯的尺寸，来实现对木料的切割；对于大版面的木料，将翻转铰链91调整成展开状态，此时推竿9位于推板6一侧，使锯台表面为平整状态。
34.收拢：将推板6、靠山8和木工锯从锯台上拆下，然后将锯台翻转，接着将支撑腿4收拢，并将箱体扣7脱开，随后将主机台11和推台12沿合页13折叠，完成锯台的收拢操作，收拢后的箱体1滑轮14与地面接触，以便于箱体1移动，收拢后的箱体1还可作为工具箱，用于防止锯台所用的配件，收拢后的锯台如图4所示。
35.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。