一种木条切割机切割宽度调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种木条切割机切割宽度调整装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，随着科技的发展，人们对切割机的使用越来越重视。
3.切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，市面上大多数切割宽度调整装置是用螺纹杆的固定，由于在使用时会产生震动，从而导致切割位置偏移，因此，提出一种木条切割机切割宽度调整装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木条切割机切割宽度调整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木条切割机切割宽度调整装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有支撑块，支撑块的底部开设有滑口，滑口内活动连接有切割锯，所述机体之间活动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆穿过切割锯并与切割锯活动连接，所述切割锯的两侧均固定连接有连接块，连接块的上表面开设有卡槽，所述连接块的底部开设有转孔，转孔内活动连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有卡块，且卡块与卡槽可卡接，所述卡块的上表面开设有两个滑孔，滑孔内活动连接有定位柱，定位柱的顶端固定连接有固定块，且固定块与支撑块相接触，所述卡块的上表面固定连接有两个弹簧，且弹簧的一端与固定块相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二螺纹杆的一端穿过机体固定连接有转盘，所述连接杆的底部固定连接有旋钮。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑块的一侧设有多个刻度线，所述切割锯的一侧固定连接有指标。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有电机，所述机体和固定板之间活动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆穿过固定板与电机相固定，所述机体的底部开设有滑槽，滑槽内活动连接有两个滑架，且第一螺纹杆穿过滑架并与滑架活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑架的一端固定连接有第一夹板，所述滑架的上表面活动连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间固定连接有拉簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的底部开设有两个废料口，且废料口均匀分布。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的底部固定连接有多个底脚，且底脚均匀分布。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过固定块的设置，通过旋钮向上推动卡块，卡块沿着定位柱向上移动并挤压弹簧，当卡块与卡槽脱离后，转动卡块，卡块通过定位柱带动固定块转动，调整固定块的位置，此时固定块与支撑座之间摩擦力增大，从而减小切割锯工作时产生的震动，防止切割位置偏移，提高了切割锯的切割效果。
15.2.通过指标和刻度线的配合使用，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动切割锯移动，切割锯带动指标移动，通过指标在刻度线上的位置，可以看出切割锯移动了多少位置，从而方便确定切割锯移动的位置，提高了切割锯调整位置的准确性。
16.3.通过废料口的设置，切割锯对工件切割时，切割产生的碎屑会通过废料口排出机体，不用工人在对机体进行清理，提高了装置使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种木条切割机切割宽度调整装置的下侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种木条切割机切割宽度调整装置的左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种木条切割机切割宽度调整装置的右侧立体结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种木条切割机切割宽度调整装置的局部放大结构示意图。
21.图中：1、底脚；2、滑架；3、第一螺纹杆；4、废料口；5、滑槽；6、固定板；7、机体；8、转盘；9、第一夹板；10、第二夹板；11、切割锯；12、刻度线；13、支撑块；14、第二螺纹杆；15、拉簧；16、滑口；17、旋钮；18、卡槽；19、指标；20、卡块；21、弹簧；22、定位柱；23、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图4，一种木条切割机切割宽度调整装置，包括机体7，机体7的顶部通过螺栓固定有支撑块13，支撑块13的底部开设有滑口16，滑口16内滑动连接有切割锯11，机体7之间转动连接有第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14穿过切割锯11并与切割锯11螺纹连接，切割锯11的两侧均焊接有连接块，连接块的上表面开设有卡槽18，连接块的底部开设有转孔，转孔内转动连接有连接杆，连接杆的顶部通过螺栓固定有卡块20，且卡块20与卡槽18可卡接，卡块20的上表面开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有定位柱22，定位柱22的顶端焊接有固定块23，且固定块23与支撑块13相接触，卡块20的上表面焊接有两个弹簧21，且弹簧21的一端与固定块23相固定，转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14带动切割锯11移动，当切割锯11移动到合适的位置后，通过旋钮17向上推动卡块20，卡块20沿着定位柱22向上移动并挤压
弹簧21，当卡块20与卡槽18脱离后转动卡块20，卡块20带动固定块23移动，调整固定块23的位置，此时固定块23通过弹簧21的作用力增大了与支撑块13之间的摩擦力，从而可以使切割锯11工作时更加稳定，减小了切割锯11的震动。
24.本实用新型中，第二螺纹杆14的一端穿过机体7通过螺栓固定有转盘8，连接杆的底部通过螺栓固定有旋钮17，支撑块13的一侧设有多个刻度线12，切割锯11的一侧通过螺栓固定有指标19，机体7的一侧通过螺栓固定有固定板6，固定板6的一侧通过螺栓固定有电机，机体7和固定板6之间转动连接有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3穿过固定板6与电机相固定，机体7的底部开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有两个滑架2，且第一螺纹杆3穿过滑架2并与滑架2螺纹连接，滑架2的一端通过螺栓固定有第一夹板9，滑架2的上表面滑动连接有第二夹板10，第一夹板10和第二夹板9之间焊接有拉簧15，滑动第二夹板10，第二夹板10会拉伸拉簧15，然后将需要被切割的工件放在第一夹板9和第二夹板10之间，让第一夹板9和第二夹板10夹住工件，启动电机，电机带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动滑架2移动，滑架2带动第一夹板9和第二夹板10移动，第一夹板9和第二夹板10带动工件移动，从而让切割锯11对工件进行切割，机体7的底部开设有两个废料口4，且废料口4均匀分布，切割锯11切割工件时产生的废料会通过废料口4排出，机体7的底部通过螺栓固定有多个底脚1，且底脚1均匀分布。
25.工作原理：使用时，滑动第二夹板10，第二夹板10会拉伸拉簧15，然后将需要被切割的工件放在第一夹板9和第二夹板10之间，让第一夹板9和第二夹板10夹住工件，然后通过转盘8转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14带动切割锯11移动，此时通过切割锯11上指标19在刻度线12上位置来确定切割锯11移动的位置，当切割锯11移动到合适的位置后，通过旋钮17向上推动卡块20，卡块20沿着定位柱22向上移动并挤压弹簧21，当卡块20与卡槽18脱离后转动卡块20，卡块20带动固定块23移动，调整固定块23的位置，此时固定块23通过弹簧21的作用力增大了与支撑块13之间的摩擦力，从而可以使切割锯11工作时更加稳定，减小了切割锯11的震动，然后启动电机和切割锯11，电机带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动滑架2移动，滑架2带动第一夹板9和第二夹板10移动，第一夹板9和第二夹板10带动工件移动，从而让切割锯11对工件进行切割，切割时产生的碎屑会通过废料口4排出，当切割完成后，转动卡块20，此时卡块20通过弹簧21的作用力从新进入卡槽18内，然后将工件拿掉，此时第二夹板10通过拉簧15的作用力进行复位。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。