快速上下料的木工数控雕刻机的制作方法

1.本实用新型属于雕刻机技术领域，更具体的说涉及一种快速上下料的木工数控雕刻机。


背景技术：

2.木工雕刻机适用于仿古家俱浮雕雕刻，木工镂花，家俱制造，家俱装饰、木工装饰、乐器制造、木制工艺品、吸塑灯箱3d模具制作，铝塑板加工、木门加工、大型建筑模型制作等行业。
3.如申请号为2018112473818的中国专利公开了一种木工雕刻机，包括工作台，滑移连接于工作台行走机架，以及设置在行走机架上的铣刀，行走机架一侧设有吸尘装置，吸尘装置包括第一吸尘罩、第二吸尘罩和吸尘软管，第二吸尘罩设在第一吸尘罩远离行走机架的一侧并与第一吸尘罩可拆卸连接，吸尘软管与第二吸尘罩的顶部连通，第一吸尘罩和第二吸尘罩的连接面相互连通且罩口均朝向工作台。通过设置吸尘软管，及时吸走木屑，避免木屑嵌入雕刻纹路里，提高了雕刻精度。
4.目前大多木工雕刻机与上述专利基本相同，在进行上下料时，需要额外采用辅助抓取设备来移动木料，或者多名工人共同抬木料，或设备成本高或耗费人工，同时上下料占据时间长，整个设备需停机等待，效率较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在工作台的边缘设置有上料支撑辊和下料支撑辊，在上下料时，可以将木料整体支撑，仅需要一名工人即可快速操作，提高效率，节约人工。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快速上下料的木工数控雕刻机，包括工作台、行走机架和设置在行走机架上的铣刀，行走机架与工作台的横向滑移连接，所述工作台横向的两侧设置为上料侧，工作台纵向的一侧设置为下料侧，所述工作台的上料侧设置有上料支撑辊，上料支撑辊的沿纵向布置，所述工作台的下料侧设置有下料支撑辊，下料支撑辊沿横向布置，所述上料支撑辊和下料支撑辊的顶端均高于工作台的顶面。
7.进一步的所述下料支撑辊的顶端低于上料支撑辊的顶端。
8.进一步的所述工作台沿横向分为第一加工区和第二加工区，所述第一加工区和第二加工区处均具有下料支撑辊。
9.进一步的所述工作台对应第一加工区和第二加工区的边缘设置有定位气缸。
10.进一步的所述第一加工区和第二加工区设置为真空吸附板。
11.进一步的所述工作台上对应上料支撑辊旁设置有粉尘收集箱。
12.进一步的所述行走机架上设置有圆锯。
13.进一步的所述工作台旁设置有导轨，行走机架支撑在导轨上，在工作台对应导轨
的上方设置有挡条，且挡条的边缘向上倾斜。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用上料支撑辊和下料支撑辊辅助上下料，不但成本低，而且可以一名工人快速的上下料，结合两个加工区交替式的工作，实现整个整个设备全时工作，无需等待停歇，其中一个加工区加工，另一个加工区则进行上下料，相互完全无影响，效率非常高。
附图说明
15.图1为本实用新型快速上下料的木工数控雕刻机的立体结构图；
16.图2为本实用新型快速上下料的木工数控雕刻机的俯视图；
17.图3为本实用新型快速上下料的木工数控雕刻机的侧视图；
18.图4为图3中a部的放大图。
19.附图标记：1、工作台；11、第一加工区；12、第二加工区；21、上料支撑辊；22、下料支撑辊；3、行走机架；4、导轨；5、定位气缸；6、粉尘收集箱；7、挡条。
具体实施方式
20.参照图1至图4对本实用新型快速上下料的木工数控雕刻机的实施例做进一步说明。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
22.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.一种快速上下料的木工数控雕刻机，包括工作台1、行走机架3和设置在行走机架3上的铣刀，行走机架3与工作台1的横向滑移连接，所述工作台1横向的两侧设置为上料侧，工作台1纵向的一侧设置为下料侧，所述工作台1的上料侧设置有上料支撑辊21，上料支撑辊21的沿纵向布置，所述工作台1的下料侧设置有下料支撑辊22，下料支撑辊22沿横向布置，所述上料支撑辊21和下料支撑辊22的顶端均高于工作台1的顶面。
24.如图1所示，在本实施例中上料支撑辊21也可以为若干上料支撑辊21轮，在上料时，工人只需抬起木料的一角，使木料搭在上料支撑辊21上形成支点，即可轻松的沿着上料支撑辊21将木料拖入工作台1上，实现上料过程，而下料时，则抬起木料的一角，使木料搭在下料支撑辊22上形成支点，即可沿着下料支撑辊22将木料移出工作台1。
25.在本实施例中优选的所述下料支撑辊22的顶端低于上料支撑辊21的顶端，也就是说上料支撑辊21略高于下料支撑辊22，在上料时，较高的上料支撑辊21能够方便对大尺寸的木料进行拖动，而在下料时，较矮的下料支撑辊22方便木料搭在上方。
26.本实施例优选的所述工作台1沿横向分为第一加工区11和第二加工区12，所述第一加工区11和第二加工区12处均具有下料支撑辊22；如图2所示，两个加工区并排设置，二者共用同一行走机架3上的组件，能够实现交替式的加工作业，即在其中一个加工区上下料时，另一个加工区进行雕刻切割等作业。
27.本实施例优选的所述第一加工区11和第二加工区12设置为真空吸附板，真空吸附板能够有效的对木料进行固定，并使其保持平整。
28.本实施例优选的所述工作台1对应第一加工区11和第二加工区12的边缘设置有定位气缸5，如图1和图2所示，本实施例中优选的在下料支撑辊22一侧可以不设置定位气缸5，在木料拖至加工区上后，通过气缸的动作使活塞伸出，活塞高于加工区的上表面，并使木料向所在加工区的边角推动，木料抵靠在定位气缸5上，完成木料的定位。
29.本实施例优选的所述工作台1上对应上料支撑辊21旁设置有粉尘收集箱6，在上料时，木料上吸附(粘连)的杂质可以在移动过程中掉落，通常直接掉落至粉尘收集箱6内，避免其落在加工区，优选的粉尘收集箱6连接抽风机，使其产生负压。
30.本实施例优选的所述工作台1旁设置有导轨4，行走机架3支撑在导轨4上，在工作台1对应导轨4的上方设置有挡条7，且挡条7的边缘向上倾斜，如图4所示，挡条7的设置可以避免加工产生的木屑落在导轨4上而影响行走机架3的移动，同时倾斜的挡条7便于木屑的清扫收集。
31.本实施例优选的所述行走机架3上设置有圆锯，其可以连接多轴移动模组，与铣刀进行分开独立的动作，多轴移动模组至少包括竖向移动模组和u轴移动模组，使其能够独立的上下移动和进行转动，实现横向、纵向或斜向的切割，与铣刀相互不干扰，在一台雕刻机上实现快速的直线切割作业。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。