一种板材胶合压床的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备领域，具体地讲，涉及一种板材胶合压床。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。一些复合板、生态板等都是使用多个板材胶合而成。
3.目前，板材胶合之后，需要使用重物等压实在板材上，实现板材胶合固定。采用这样方式，效率比较低，而且，重物放置不合适时，板材边角容易翘起，而且，胶合后的板材不方便取出。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材胶合压床，有利于实现板材胶合。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种板材胶合压床，包括底板，其特征是：所述底板固定连接一组均匀分布的竖杆一，每个所述竖杆一分别固定连接方板一，所述方板一固定连接对称的竖杆二，所述方板一设置有一组方槽，对称的所述竖杆二分别固定连接对称的圆杆，对称的所述竖杆二分别轴承连接挤压机构，所述底板固定连接辅助移动机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述挤压机构包括螺杆，对称的所述竖杆二分别轴承连接所述螺杆，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接滑块，对称的所述滑块分别固定连接u形杆二。
8.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述u形杆二分别转动连接连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别转动连接u形杆一，对称的所述u形杆一分别固定连接压板。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述压板固定连接对称的回形块，对称的所述竖杆二分别穿过对应的所述回形块。
10.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑块分别固定连接对称的空心圆杆，对称的所述圆杆分别穿过对应的所述空心圆杆。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆固定连接圆板，所述圆板固定连接把手。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述辅助移动机构包括电动推杆，所述底板固定连接所述电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接方板二，所述方板二固定连接一组均匀分布的方杆，每个所述方杆分别设置在对应的所述方槽内。
13.作为本技术方案的进一步限定，每个所述方杆分别固定连接球壳，每个所述球壳分别设置在对应的所述方槽内。
14.作为本技术方案的进一步限定，每个所述球壳内分别设置有圆球，每个所述圆球分别设置在对应的所述方槽内。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
16.（1）本装置操作简单，使用方便，通过摆动把手，在相关元件的带动下，实现压板向
下移动，使压板与方板一挤压板材，使板材受力均匀，避免板材边角翘起；
17.（2）本装置通过设置圆球，圆球向上带动板材远离方板一，方便实现板材取出；
18.（3）本装置通过设置电动推杆，方便实现圆球移动，操作简单，使用方便。
19.本实用新型为板材胶合压床，有利于实现板材胶合。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
21.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
22.图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
23.图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
24.图5为本实用新型的立体结构示意图二。
25.图中：1、竖杆一，2、回形块，3、压板，4、方板一，5、竖杆二，6、底板，7、电动推杆，8、圆杆，9、圆板，10、把手，11、滑块，12、螺杆，14、连杆，15、u形杆一，16、空心圆杆，17、u形杆二，18、圆球，19、球壳，20、方杆，21、方板二，22、方槽。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
28.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
29.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
30.实施例一：本实用新型包括底板4，所述底板6固定连接一组均匀分布的竖杆一5，每个所述竖杆一5分别固定连接方板一4，所述方板一4固定连接对称的竖杆二1，所述方板一4设置有一组方槽22，对称的所述竖杆二1分别固定连接对称的圆杆8，对称的所述竖杆二1分别轴承连接挤压机构。
31.所述挤压机构包括螺杆12，对称的所述竖杆二1分别轴承连接所述螺杆12，所述螺杆12的两段反向螺纹分别螺纹连接滑块11，对称的所述滑块11分别固定连接u形杆二17。
32.所述螺杆12具有自锁功能。
33.对称的所述u形杆二17分别转动连接连杆14的一端，对称的所述连杆14的另一端
分别转动连接u形杆一15，对称的所述u形杆一15分别固定连接压板3。
34.所述压板3固定连接对称的回形块2，对称的所述竖杆二1分别穿过对应的所述回形块2。
35.对称的所述滑块11分别固定连接对称的空心圆杆16，对称的所述圆杆8分别穿过对应的所述空心圆杆16。
36.所述螺杆12固定连接圆板9，所述圆板9固定连接把手10。
37.本实施例的工作流程为：初始状态时，压板3远离方板一4。
38.将胶合后的板材放到方板一4上，摆动把手10，把手10带动圆板9转动，圆板9带动螺杆12转动，螺杆12带动滑块11移动，滑块11带动空心圆杆16沿圆杆8移动，滑块11带动u形杆二17移动，u形杆二17带动连杆14摆动，连杆14带动u形杆一15移动，u形杆一15带动压板3向下移动，压板3带动回形块2沿竖杆二1向下移动，使压板3与方板一4压紧板材，停止摆动把手10，保持一段时间，反向摆动把手10，取出板材。
39.实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述底板6固定连接辅助移动机构
40.所述辅助移动机构包括电动推杆7，所述底板6固定连接所述电动推杆7，所述电动推杆7的推杆端固定连接方板二21，所述方板二21固定连接一组均匀分布的方杆20，每个所述方杆20分别设置在对应的所述方槽22内。
41.所述电动推杆7的型号为dtl一拖一20-50。
42.每个所述方杆20分别固定连接球壳19，每个所述球壳19分别设置在对应的所述方槽22内。
43.每个所述球壳19内分别设置有圆球18，每个所述圆球18分别设置在对应的所述方槽22内。
44.本实施例的工作流程为：初始状态时，压板3远离方板一4，圆球18低于方板一4上表面。
45.将胶合后的板材放到方板一4上，摆动把手10，把手10带动圆板9转动，圆板9带动螺杆12转动，螺杆12带动滑块11移动，滑块11带动空心圆杆16沿圆杆8移动，滑块11带动u形杆二17移动，u形杆二17带动连杆14摆动，连杆14带动u形杆一15移动，u形杆一15带动压板3向下移动，压板3带动回形块2沿竖杆二1向下移动，使压板3与方板一4压紧板材，停止摆动把手10，保持一段时间，反向摆动把手10，取出板材。
46.打开电动推杆7，电动推杆7带动方板二21移动，方板二21带动方杆20、球壳19及圆球18沿方槽22向上移动，使圆球18接触板材带动板材向上移动到合适位置，关闭电动推杆7，推动板材，板材带动圆球18转动，使板材移动动到合适位置，取出板材，反向打开电动推杆7，使电动推杆7全收缩。圆球18低于方板一4上表面。
47.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述
中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
48.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
49.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。