一种多功能开槽铣边机的制作方法

1.本实用新型涉及木工加工设备技术领域，具体涉及一种多功能开槽铣边机。


背景技术：

2.铣边机是木工加工中的常用设备。
3.目前，在用铣边机进行加工作业时，一般是工人手动按压并推动木板在铣刀上进行加工，但是木板在推进的过程中，很难按照预定轨迹沿一条直线前进，木板容易发生偏移，影响加工品质。
4.因此，如何解决上述技术问题，是目前木工加工设备技术领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种多功能开槽铣边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供了以下技术方案一种多功能开槽铣边机，包括工作台；还包括：
7.铣刀，所述铣刀垂直设置在工作台上，并由驱动电机驱动；
8.导向板，所述导向板固定在工作台上，并左右对称设置在铣刀的两侧；
9.滑道，所述滑道开设在工作台上，其设置方向与导向板垂直；
10.可调限位板，所述可调限位板底部设有与滑道配合滑动的滑块，所述可调限位板通过滑块滑动连接在滑道上；所述滑块上设有垂直贯穿滑块的定位孔；
11.定位螺钉，所述定位螺钉插接在定位孔内，其底部压紧在滑道面上，用于对可调限位板进行固定。
12.优选的，还包括除屑装置，所述除屑装置包括靠近铣刀设置的吸屑罩，分别固定在工作台后壁的风机和集屑盒，所述吸屑罩、风机和集屑盒分别通过吸屑管连接。
13.优选的，还包括开槽组件，所述开槽组件包括圆锯片和电机；所述工作台上开设有圆锯槽，所述圆锯片转动连接在圆锯槽上，所述电机固定在工作台后壁，其驱动端与圆锯槽连接。
14.优选的，还包括固定在工作台后壁上的固定板，所述电机固定在固定板上。
15.优选的，所述工作台内部设有存储室，所述驱动电机设置在存储室内，所述工作台前侧设置有对开门。
16.本实用新型实施例提供的一种多功能开槽铣边机，具有以下有益效果：
17.1.本实用新型，通过可调限位板与导向板形成的滑移通道，板材在铣削时不易晃动，可按照预定轨迹移动，降低了木板铣削时的废品率，提高了成品品质；
18.2.通过设置除屑装置，木工作业时产生的木屑及粉尘可通过吸屑罩，最终被集中在集屑盒内，避免了木屑和粉尘的飞扬，保证工作环境的优良。
附图说明
19.图1为本实用新型角度一的结构示意图；
20.图2为本实用新型角度二的结构示意图；
21.图3为本实用新型角度三的结构示意图；
22.图4为本实用新型角度四的结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中a-a方向的剖视图；
24.图6为本实用新型中可调限位板角度一的结构示意图；
25.图7为本实用新型中可调限位板角度二的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一，参阅图1-图7。
28.针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种多功能开槽铣边机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
29.一种多功能开槽铣边机，包括工作台110；本实施例中，所述工作台110内部设有存储室，所述工作台110前侧设置有对开门170。
30.还包括：
31.铣刀120，所述铣刀120垂直设置在工作台110上，并由驱动电机驱动，所述驱动电机设置在存储室内，所述驱动电机可驱动铣刀120转动进行加工作业(图中驱动电机未示出)。
32.导向板130，所述导向板130固定在工作台110上，并左右对称设置在铣刀120的两侧。
33.滑道150，所述滑道150开设在工作台110上，其设置方向与导向板130垂直。
34.可调限位板140，所述可调限位板140底部设有与滑道150配合滑动的滑块141，所述可调限位板140通过滑块141滑动连接在滑道150上；所述滑块141上设有垂直贯穿滑块141的定位孔142；所述可调限位板140设置方向与导向板130平行。
35.定位螺钉160，所述定位螺钉160插接在定位孔142内，其底部压紧在滑道150面上，用于对可调限位板140进行固定。
36.需要说明的是，本实施例中，所述滑道150平行设有两组，对应的滑块141也设有两组，上述设置可保证可调限位板140移动的稳定性。
37.本实施例一种多功能开槽铣边机使用方法如下：
38.1.工人将板材放入可调限位板140与导向板130之间的滑移通道上，根据加工板材的宽度，调整可调限位板140与导向板130之间滑移通道的宽度大小，具体调节方法如下：
39.取下定位螺钉160，沿着滑道150长度方向前后滑动可调限位板140，直到可调限位板140移动到合适位置，然后将定位螺钉160插入滑块141上的定位孔142内，并拧紧定位螺钉160，使其底部压紧在滑道150面上，对可调限位板140进行固定；
40.2.加工时，工人在滑移通道内移动板材并通过铣刀120对板材进行加工；通过可调限位板140与导向板130形成的滑移通道，板材在铣削时不易晃动，可按照预定轨迹移动，降低了木板铣削时的废品率，提高了成品品质。
41.实施例二，参阅图3和图4。
42.本实施例中，还包括除屑装置300，所述除屑装置300包括靠近铣刀120设置的吸屑罩310，分别固定在工作台110后壁的风机320和集屑盒330，所述吸屑罩310、风机320和集屑盒330分别通过吸屑管340连接。
43.通过设置除屑装置300，木工作业时产生的木屑及粉尘可通过吸屑罩310，最终被集中在集屑盒330内，避免了木屑和粉尘的飞扬，保证工作环境的优良。
44.实施例三，参阅图1-图4。
45.本实施例中，还包括开槽组件200，所述开槽组件200包括圆锯片210和电机220；所述工作台110上开设有圆锯槽180，所述圆锯片210通过转轴转动连接在圆锯槽180上，所述电机220固定在工作台110后壁，其驱动端与圆锯槽180连接。
46.本实施例中，还包括固定在工作台110后壁上的固定板230，所述电机220固定在固定板230上。
47.通过设置开槽组件200，需要的时候可以利用圆锯片210进行开槽作业，提高了本实用新型的多功能性。
48.本实用新型实施例提供的一种多功能开槽铣边机，具有以下有益效果：本实用新型，通过可调限位板与导向板形成的滑移通道，板材在铣削时不易晃动，可按照预定轨迹移动，降低了木板铣削时的废品率，提高了成品品质；通过设置除屑装置，木工作业时产生的木屑及粉尘可通过吸屑罩，最终被集中在集屑盒内，避免了木屑和粉尘的飞扬，保证工作环境的优良。
49.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。