一种具有降尘功能的木质橱柜辅助切割装置的制作方法

1.本实用新型属于木质橱柜切割技术领域，具体涉及一种具有降尘功能的木质橱柜辅助切割装置。


背景技术：

2.橱柜，是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台。使用明度较高的色彩搭配，由五大件组成，柜体，门板，五金件，台面，电器。整体橱柜，亦称"整体厨房"，是指由橱柜、电器、燃气具、厨房功能用具四位一体组成的橱柜组合。
3.而现有橱柜用切割装置设计单一，在切割时，会产生大量木屑残留于切割台上，需要工作人员后期进行清理，从而增加了工作人员的工作负担，并且切割装置不便于对板材进行斜角切割。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降尘功能的木质橱柜辅助切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降尘功能的木质橱柜辅助切割装置，包括切割台，所述切割台上端活动设有放置板，所述切割台表面开设有放置槽，所述切割台上端两侧分别开设有导轨和滑轨，且导轨和滑轨呈平行对称设置，所述导轨内侧转动设有丝杆，且丝杆贯穿导轨固定连接旋转电机，所述导轨和滑轨之间活动设有固定座，且固定座两侧分别固定连接有第一移动座和第二移动座，并且第一移动座与丝杆保持螺纹连接，同时第二移动座滑动设置于滑轨内，所述固定座下端活动连接有升降杆，且升降杆末端固定连接有固定架，并且固定架一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机贯穿固定架固定连接切割刀片，所述固定座上端固定安装有机箱，且机箱内部固定安装有用于驱动升降杆的液压缸，所述切割台外侧固定安装有集尘箱。
6.作为一种优选的实施方式，所述放置槽内部和放置板底面均固定连接有调节座，且调节座之间设有气缸和伸缩杆，并且气缸和伸缩杆均与调节座保持转动设置，同时伸缩杆通过调节座转动装配于放置板下端。
7.作为一种优选的实施方式，所述放置槽远离伸缩杆一侧设有旋转座，且放置槽通过旋转座转动装配于切割台表面。
8.作为一种优选的实施方式，所述放置槽表面开设有两条呈对称设置的滑槽，且滑槽内部滑动设有滑块，并且滑槽内活动安装有用于驱动滑块的电推杆。
9.作为一种优选的实施方式，所述滑块上端固定连接有限位杆，且限位杆与放置板之间不保持贴合。
10.作为一种优选的实施方式，所述切割台位于滑轨一侧的表面开设有气孔，且气孔连通集尘箱，所述集尘箱内部固定安装有吸料泵，且吸料泵下端滑动设有集尘盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将需要切割的板材放置于
放置板上，通过电推杆带动滑块和限位杆，调整木材在放置板上的位置，再由机箱内的液压缸驱动升降杆推动固定架下降，此时驱动电机驱动切割刀片对木材进行切割，同时旋转电机带动丝杆转动，丝杆外螺纹连接有第一移动座，固定座通过第一移动座在导轨内移动，从而使固定座沿导轨方向移动，对放置板上的木材进行切割，切割时产生的木屑，残留于放置板上，当需要清理时，工作人员取下切割后的板材，启动放置槽内的气缸，气缸驱动伸缩杆伸长，推动放置板一侧上升，而调节座可调整补偿伸缩杆伸长时产生的角度问题，放置板另一侧通过旋转座随即转动，使放置板一侧升高的同时，放置板表面的木屑随之向气孔方向飘落，此时启动集尘箱内的吸料泵，通过气孔将木屑导入集尘盒内暂存，之后工作人员只需抽出集尘箱内的集尘盒即可对木屑进行处理，当工作人员对模板进行斜角切割时，通过可通过上述方式调整放置板的角度，再通过切割刀片对板材进行切割即可，该方式方便快捷，操作简单。
附图说明
12.图1为本实用新型结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型结构图1侧视图；
14.图3为本实用新型结构图1正视图；
15.图4为本实用新型结构的调节座和气缸结构示意图；
16.图5为本实用新型结构的集尘箱结构示意图。
17.图中：1、切割台；2、导轨；3、丝杆；4、旋转电机；5、固定座；6、第一移动座；7、机箱；71、升降杆；72、固定架；73、驱动电机；74、切割刀片；8、第二移动座；9、滑轨；10、放置槽；11、放置板；12、滑槽；13、电推杆；14、集尘箱；141、吸料泵；15、集尘盒；16、气孔；17、滑块；18、限位杆；19、调节座；20、气缸；21、伸缩杆；22、旋转座。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有降尘功能的木质橱柜辅助切割装置，包括切割台1，所述切割台1上端活动设有放置板11，所述切割台1表面开设有放置槽10，所述切割台1上端两侧分别开设有导轨2和滑轨9，且导轨2和滑轨9呈平行对称设置，所述导轨2内侧转动设有丝杆3，且丝杆3贯穿导轨2固定连接旋转电机4，所述导轨2和滑轨9之间活动设有固定座5，且固定座5两侧分别固定连接有第一移动座6和第二移动座8，并且第一移动座6与丝杆3保持螺纹连接，同时第二移动座8滑动设置于滑轨9内，所述固定座5下端活动连接有升降杆71，且升降杆71末端固定连接有固定架72，并且固定架72一侧固定安装有驱动电机73，所述驱动电机73贯穿固定架72固定连接切割刀片74，所述固定座5上端固定安装有机箱7，且机箱7内部固定安装有用于驱动升降杆71的液压缸，所述切割台1外侧固定安装有集尘箱14。
21.进一步的，所述放置槽10内部和放置板11底面均固定连接有调节座19，且调节座
19之间设有气缸20和伸缩杆21，并且气缸20和伸缩杆21均与调节座19保持转动设置，同时伸缩杆21通过调节座19转动装配于放置板11下端。
22.本实施例中，放置板11通过气缸20驱动伸缩杆21伸长，推动放置板11一侧升高，即可调整放置板11的角度，放置板11调整角度，即可让切割时产生的木屑，随即滚之气孔16位置，方便收集，同时将板材放置放置板11上，通过切割刀片74对其切割，即可做到斜角切割，该方式方便快捷易操作。
23.进一步的，所述放置槽10远离伸缩杆21一侧设有旋转座22，且放置槽10通过旋转座22转动装配于切割台1表面。
24.本实施例中，在放置板11调整角度过程中，放置板11另一侧通过旋转座22随即调整。
25.进一步的，所述放置槽10表面开设有两条呈对称设置的滑槽12，且滑槽12内部滑动设有滑块17，并且滑槽12内活动安装有用于驱动滑块17的电推杆13。
26.本实施例中，电推杆13通过控制滑块17的位置，即可调整限位杆18的位置，在板材放置放置板11上时，限位杆18可避免板材滑落，且通过调整限位杆18的位置，即可控制切割板材的位置。
27.进一步的，所述滑块17上端固定连接有限位杆18，且限位杆18与放置板11之间不保持贴合。
28.本实施例中，限位杆18与放置板11之间设有缝隙，方便木屑向气孔16方向滚动时，透过缝隙滚动之气孔16位置。
29.进一步的，所述切割台1位于滑轨9一侧的表面开设有气孔16，且气孔16连通集尘箱14，所述集尘箱14内部固定安装有吸料泵141，且吸料泵141下端滑动设有集尘盒15。
30.本实施例中，放置板11表面的木屑向气孔16方向飘散滚动时，启动集尘箱14内的吸料泵141，通过气孔16将木屑导入集尘盒15内暂存，之后工作人员只需抽出集尘箱14内的集尘盒15即可对木屑进行处理。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将需要切割的板材放置于放置板11上，通过电推杆13带动滑块17和限位杆18，调整木材在放置板11上的位置，再由机箱7内的液压缸驱动升降杆71推动固定架72下降，此时驱动电机73驱动切割刀片74对木材进行切割，同时旋转电机4带动丝杆3转动，丝杆3外螺纹连接有第一移动座6，固定座5通过第一移动座6在导轨2内移动，从而使固定座5沿导轨2方向移动，对放置板11上的木材进行切割，切割时产生的木屑，残留于放置板11上，当需要清理时，工作人员取下切割后的板材，启动放置槽10内的气缸20，气缸20驱动伸缩杆21伸长，推动放置板11一侧上升，而调节座19可调整补偿伸缩杆21伸长时产生的角度问题，放置板11另一侧通过旋转座22随即转动，使放置板11一侧升高的同时，放置板11表面的木屑随之向气孔16方向飘落，此时启动集尘箱14内的吸料泵141，通过气孔16将木屑导入集尘盒15内暂存，之后工作人员只需抽出集尘箱14内的集尘盒15即可对木屑进行处理，当工作人员对模板进行斜角切割时，通过可通过上述方式调整放置板11的角度，再通过切割刀片74对板材进行切割即可，该方式方便快捷，操作简单。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。