一种自动送料单轴木工铣床的制作方法

1.本实用新型属于木工技术领域，尤其涉及一种自动送料单轴木工铣床。


背景技术：

2.木工铣床是用高速旋转的铣刀将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床，木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种。
3.现有单轴木工铣床通常都设置有自动送料设备，但设备通常是通过胶轮进行滚动送料，这导致对胶轮的外壁造成严重磨损，并且现有结构无法对胶轮进行便捷更换，不利于使用，因此本实用新型提出了一种自动送料单轴木工铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自动送料单轴木工铣床，旨在解决胶轮磨损严重不便于更换的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种自动送料单轴木工铣床，包括：
6.主体；
7.设置在所述主体的一侧顶端的支撑升降设备；
8.安装在所述支撑升降设备的一侧底端送料箱，且所述送料箱位于所述主体的上方；
9.安装在所述送料箱下表面的更换机构，用于对胶轮进行便捷整体更换；
10.安装在所述送料箱内部的送料机构，用于对胶轮进行同步滚动。
11.优选地，所述送料机构包括：
12.安装在所述送料箱的一侧内部的电机，所述电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端下表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一端固定连接有连接转杆；
13.位于所述送料箱内部的联动履带，且所述联动履带一侧内壁与所述连接转杆相互套接，所述联动履带的另一侧套接有另外一个所述连接转杆，所述联动履带的下表面啮合连接有多个直齿轮，所述直齿轮的两端中心位置处的联动转杆，且所述联动转杆与多个胶轮相互套接。
14.优选地，所述更换机构包括：
15.位于所述送料箱下表面的更换底座，所述更换底座两侧顶端安装有与所述送料箱卡合套接的翻转卡板；
16.固定连接在所述翻转卡板一侧下端的固定转杆，所述固定转杆贯穿至所述翻转卡板的另一端与所述更换底座转动连接，设置于所述翻转卡板的底端且与所述固定转杆相互套接的扭力弹簧；
17.固定连接在所述翻转卡板远离所述送料箱一端的按压板，固定连接在所述更换底座两端顶端的对接插板，所述对接插板贯穿至所述送料箱的内部。
18.优选地，所述送料箱与所述支撑升降设备通过转轴转动连接，所述送料箱与所述联动履带相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽。
19.优选地，所述连接转杆与所述送料箱通过轴承转动连接，所述联动履带与多个所述直齿轮通过齿块啮合连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮通过齿块啮合连接。
20.优选地，所述送料箱与所述对接插板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的插接槽，所述翻转卡板与所述扭力弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定扭槽。
21.优选地，所述更换底座与所述联动转杆、胶轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位转动槽，多个所述胶轮的下表面低于所述更换底座的下表面。
22.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
23.1.通过设置更换机构，此机构可实现对胶轮的便捷更换，通过按压按压板使得翻转卡板通过固定转杆翻转脱离送料箱的内部，同时翻转卡板通过固定扭槽对扭力弹簧进行扭曲，此时将更换底座从送料箱的下表面位置处取下，使得对接插板脱离送料箱的插接槽的内部，同时多个直齿轮与联动履带相互分离，从而实现对多个胶轮进行便捷更换，有效避免胶轮严重磨损后无法继续送料；
24.2.通过设置送料机构，此机构可实现木料的自动送料，通过启动电机带动第一锥齿轮旋转，此时第二锥齿轮通过齿块啮合在第一锥齿轮的带动下，带动一个连接转杆旋转，同时联动履带在一个连接转杆的带动下，带动另一个连接转杆旋转，此时多个直齿轮通过齿块啮合在联动履带的带动下，带动两端的联动转杆使得多个胶轮对木料进行输送加工，从而实现对木料进行自动输送。
附图说明
25.图1是本实用新型提供的结构示意图；
26.图2是本实用新型提供的送料机构和更换机构剖面示意图；
27.图3是本实用新型提供的a处局部放大示意图；
28.图4是本实用新型提供的b处局部放大示意图。
29.图中：1、主体；2、送料机构；201、电机；202、第一锥齿轮；203、第二锥齿轮；204、联动转杆；205、直齿轮；206、连接转杆；207、联动履带；3、更换机构；301、对接插板；302、固定转杆；303、扭力弹簧；304、翻转卡板；305、更换底座；306、按压板；4、支撑升降设备；5、送料箱。
具体实施方式
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
31.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.本实用新型实施例提供了一种自动送料单轴木工铣床，如图1-4所示，包括：
33.主体1；
34.设置在主体1的一侧顶端的支撑升降设备4；
35.安装在支撑升降设备4的一侧底端送料箱5，且送料箱5位于主体1的上方；
36.安装在送料箱5下表面的更换机构3，用于对胶轮进行便捷整体更换；
37.安装在送料箱5内部的送料机构2，用于对胶轮进行同步滚动。
38.在本实施例中，通过送料机构2驱动多个胶轮的滚动，可便于材料的输送操作，通过更换机构3的设置，可对磨损严重的胶轮进行更换，从而使设备保持良好的运行状态，通过支撑升降设备4可对送料箱的整体进行高度调节，从而便于适应不同厚度材料的输送操作。
39.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，送料机构2包括：
40.安装在送料箱5的一侧内部的电机201，电机201的输出端固定有第一锥齿轮202，第一锥齿轮202的一端下表面啮合连接有第二锥齿轮203，第二锥齿轮203远离第一锥齿轮202的一端固定连接有连接转杆206；
41.位于送料箱5内部的联动履带207，且联动履带207一侧内壁与连接转杆206相互套接，联动履带207的另一侧套接有另外一个连接转杆206，联动履带207的下表面啮合连接有多个直齿轮205，直齿轮205的两端中心位置处的联动转杆204，且联动转杆204与多个胶轮相互套接；
42.送料箱5与支撑升降设备4通过转轴转动连接，送料箱5与联动履带207相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽；
43.连接转杆206与送料箱5通过轴承转动连接，联动履带207与多个直齿轮205通过齿块啮合连接，第一锥齿轮202与第二锥齿轮203通过齿块啮合连接。
44.在本实施例中，通过启动电机201带动第一锥齿轮202进行旋转，此时第二锥齿轮203通过齿块啮合在第一锥齿轮202的带动下，带动一个连接转杆206进行旋转，同时联动履带207在一个连接转杆206的带动下，带动另一个连接转杆206进行旋转，此时多个直齿轮205通过齿块啮合在联动履带207的带动下，带动两端的联动转杆204使得多个胶轮对木料进行输送加工，便于对木料进行自动输送。
45.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，更换机构3包括：
46.位于送料箱5下表面的更换底座305，更换底座305两侧顶端安装有与送料箱5卡合套接的翻转卡板304；
47.固定连接在翻转卡板304一侧下端的固定转杆302，固定转杆302贯穿至翻转卡板304的另一端与更换底座305转动连接，设置于翻转卡板304的底端且与固定转杆302相互套接的扭力弹簧303；
48.固定连接在翻转卡板304远离送料箱5一端的按压板306，固定连接在更换底座305两端顶端的对接插板301，对接插板301贯穿至送料箱5的内部；
49.送料箱5与对接插板301相接位置处设置有与其外壁相互匹配的插接槽，翻转卡板304与扭力弹簧303相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定扭槽；
50.更换底座305与联动转杆204、胶轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位转动槽，多个胶轮的下表面低于更换底座305的下表面。
51.在本实施例中，当长时间使用后，胶轮的外表面磨损严重，此时按压按压板306使得翻转卡板304通过固定转杆302翻转脱离送料箱5的内部，同时翻转卡板304通过固定扭槽对扭力弹簧303进行扭曲，此时将更换底座305从送料箱5的下表面位置处取下，使得对接插板301脱离送料箱5的插接槽的内部，同时多个直齿轮205与联动履带207相互分离，便于对多个胶轮进行便捷更换，然后对上述操作进行反向操作，可对多个胶轮进行便捷安装使用。
52.本实用新型的工作原理是：使用时通过支撑升降设备4将送料箱5转动至主体1的上方，同时通过转轴使得送料箱5带动多个胶轮与木料呈平行状态，然后启动电机201带动第一锥齿轮202进行旋转，此时第二锥齿轮203通过齿块啮合在第一锥齿轮202的带动下，带动一个连接转杆206进行旋转，同时联动履带207在一个连接转杆206的带动下，带动另一个连接转杆206进行旋转，此时多个直齿轮205通过齿块啮合在联动履带207的带动下，带动两端的联动转杆204使得多个胶轮对木料进行输送加工，便于对木料进行自动输送；
53.当长时间使用后，胶轮的外表面磨损严重，此时按压按压板306使得翻转卡板304通过固定转杆302翻转脱离送料箱5的内部，同时翻转卡板304通过固定扭槽对扭力弹簧303进行扭曲，此时将更换底座305从送料箱5的下表面位置处取下，使得对接插板301脱离送料箱5的插接槽的内部，同时多个直齿轮205与联动履带207相互分离，便于对多个胶轮进行便捷更换，然后对上述操作进行反向操作，可对多个胶轮进行便捷安装使用。
54.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
55.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种自动送料单轴木工铣床逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
56.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
57.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新
型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。