一种木材加工用打圆机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木材加工用打圆机。


背景技术：

2.木材加工指以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。
3.在木材加工过程中，需要用到打圆机来对木材进行打圆处理，通过人在往打圆机中填放木材的时候，木材进入打圆机前时位置往往发生偏移，需要人用手拨动以调整木头的位置，比较危险，现有的打圆机不能够对木材滚动到打圆机前对木材滚动的位置进行调整和限定，不便于填放木头，费时费力，不够安全；因此，本技术提出了一种木材加工用打圆机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工用打圆机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.一种木材加工用打圆机，包括：
7.两个方杆，两个l型板，四个第一方形筒；
8.两个所述方杆的一端通过固定块固定连接，所述方杆和所述固定块之间均固定连接有支撑杆，两个所述方杆相对的一侧通过第一圆杆固定连接，两个所述方杆的内部转动插入有左右旋丝杆，所述方杆的一端固定安装有电机，所述电机的输出端与所述左右旋丝杆的一端固定连接，所述第一圆杆的两侧均滑动套设有第二方形筒，所述左右旋丝杆的两侧均转动套设有第一螺纹筒，所述固定块安装在打圆机构上；
9.所述l型板底部的两端和一侧均固定安装有转动部件，所述l型板底部一端的转动部件均活动连接在所述固定块的顶部
10.所述第二方形筒的顶部均与所述第一方形筒固定连接，所述第一螺纹筒的顶部均与所述第一方形筒固定连接，所述第一方形筒的内部均活动插入有滑动条，所述滑动条的顶部均固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部均固定连接有u型杆，所述u型杆均与所述转动部件固定连接，所述第二方形筒上的所述第一方形筒和所述滑动条均通过螺栓固定连接。
11.优选地，所述左右旋丝杆的两端均固定插入在轴承的内圈，所述轴承均固定插入在所述方杆中。
12.优选地，所述l型板底部的两端和一侧，均固定安装有转动组件。
13.优选地，所述第二方形筒上的第一方形筒的两侧均开设有相对应的多个第一通
孔，所述第二方形筒上的滑动条均开设有与所述第一通孔相对应的第二螺纹筒，所述螺栓均活动穿过所述第一通孔，所述螺栓均与所述第二螺纹筒螺纹连接。
14.优选地，所述转动部件包括均与l型板的底部固定连接的圆筒，所述圆筒的内部均转动连接有第二圆杆，所述第二圆杆均与所述u型杆两端的顶部固定连接。
15.优选地，所述第二方形筒的内部均开设有第二通孔，所述第一圆杆活动穿过两个第二通孔中。
16.优选地，所述固定块顶部的u型杆的底部均固定安装有滚轮，所述滚轮均在所述固定块的顶部滚动。
17.优选地，所述打圆机构包括主槽体和滑动块，所述固定块的一侧两端均固定连接有相对应的两个第一限位杆，两个所述第一限位杆相对的一面转动连接有第一打圆辊，所述滑动块的一侧两端均固定连接有相对应的上下两个第二限位杆，两个所述第二限位杆相对的一面均转动连接有第二打圆辊，所述固定块固定连接在主槽体的顶部，所述滑动块滑动连接在所述主槽体的顶部。
18.本实用新型至少具备以下有益效果：
19.本实用新型提供的木材加工用打圆机，可根据木材的大小，启动电机转动左右旋丝杆以调整两个l型板之间的间距，可通过拉动第二方形筒上的滑动条调整l型板的倾斜度，再用螺栓固定，便于借助重力将木材滚入到打圆机构中，能够对木材滚动到打圆机前对木材滚动的位置进行调整和限定，便于填放木头，省时省力，更安全。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的一种视角的部分结构示意图；
22.图2为本实用新型的另一种视角的部分结构示意图；
23.图3为本实用新型的第二方形筒、第一方形筒和滑动条的结构示意图；
24.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型的右视结构示意图。
26.附图标号说明：
27.1、方杆；2、支撑杆；3、左右旋丝杆；4、l型板；5、第一方形筒；6、滑动条；7、衔接块；8、u型杆；9、圆筒；10、第一通孔；11、第二螺纹筒； 12、螺栓；13、第二方形筒；14、第二通孔；15、第一圆杆；16、固定块； 17、电机；18、主槽体；19、第一限位杆；20、第二限位杆；21、第二打圆辊；22、滑动块；23、滚轮；24、轴承；25、第一打圆辊；26、第二圆杆；27、第一螺纹筒。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例中，
30.一种木材加工用打圆机，包括：两个方杆1，两个l型板4，四个第一方形筒5。
31.其中，两个方杆1的一端通过固定块16固定连接，方杆1和固定块16 之间均固定连
接有支撑杆2，两个方杆1相对的一侧通过第一圆杆15固定连接，两个方杆1的内部转动插入有左右旋丝杆3，方杆1的一端固定安装有电机17，电机17的输出端与左右旋丝杆3的一端固定连接，第一圆杆15的两侧均滑动套设有第二方形筒13，左右旋丝杆3的两侧均转动套设有第一螺纹筒27，固定块16安装在打圆机构上，左右旋丝杆3的两端均固定插入在轴承 24的内圈，轴承24均固定插入在方杆1中，固定块16顶部的u型杆8的底部均固定安装有滚轮23，滚轮23均在固定块16的顶部滚动；l型板4底部的两端和一侧均固定安装有转动部件，l型板4底部一端的转动部件均活动连接在固定块16的顶部，l型板4底部的两端和一侧，均固定安装有转动组件，转动部件包括均与l型板4的底部固定连接的圆筒9，圆筒9的内部均转动连接有第二圆杆26，第二圆杆26均与u型杆8两端的顶部固定连接，第二方形筒13的内部均开设有第二通孔14，第一圆杆15活动穿过两个第二通孔14中，第二方形筒13的顶部均与第一方形筒5固定连接，第一螺纹筒27的顶部均与第一方形筒5固定连接，第一方形筒5的内部均活动插入有滑动条6，滑动条6的顶部均固定连接有衔接块7，衔接块7的顶部均固定连接有u型杆8，u型杆8均与转动部件固定连接，第二方形筒13上的第一方形筒5和滑动条 6均通过螺栓12固定连接，第二方形筒13上的第一方形筒5的两侧均开设有相对应的多个第一通孔10，第二方形筒13上的滑动条6均开设有与第一通孔 10相对应的第二螺纹筒11，螺栓12均活动穿过第一通孔10，螺栓12均与第二螺纹筒11螺纹连接；为了便于借助重力将木材滚入到打圆机构中，能够对木材滚动到打圆机前对木材滚动的位置进行调整和限定，便于填放木头，省时省力，更安全，在使用时，可以拉动两个第二方形筒13上的滑动条6，以调整两个l型板4的倾斜度，u型杆8和第二圆杆26随着倾斜度的调整而转动，调整好后再通过螺栓12固定住第一方形筒5和滑动条6，启动电机17带动左右旋丝杆3转动，从而使得两个第一螺纹筒27带动第一方形筒5、滑动条6、圆筒9和l型板4向中间或者两端移动，滚轮23随着l型板4滚动。
32.其中，打圆机构包括主槽体18和滑动块22，固定块16的一侧两端均固定连接有相对应的两个第一限位杆19，两个第一限位杆19相对的一面转动连接有第一打圆辊25，滑动块22的一侧两端均固定连接有相对应的上下两个第二限位杆20，两个第二限位杆20相对的一面均转动连接有第二打圆辊21，固定块16固定连接在主槽体18的顶部，滑动块22滑动连接在主槽体18的顶部，木材从l型板4中滚落到第一打圆辊25和第二打圆辊21之间，从而对木材进行打圆处理。
33.本实用新型的工作原理是：在使用时，可以拉动两个第二方形筒13上的滑动条6，以调整两个l型板4的倾斜度，u型杆8和第二圆杆26随着倾斜度的调整而转动，调整好后再通过螺栓12固定住第一方形筒5和滑动条6，启动电机17带动左右旋丝杆3转动，从而使得两个第一螺纹筒27带动第一方形筒5、滑动条6、圆筒9和l型板4向中间或者两端移动，以调整l型板 4之间的间距，滚轮23随着l型板4滚动，木材从l型板4中滚落到第一打圆辊25和第二打圆辊21之间，从而对木材进行打圆处理，便于借助重力将木材滚入到打圆机构中，能够对木材滚动到打圆机前对木材滚动的位置进行调整和限定，便于填放木头，省时省力，更安全。
34.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域
的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。