一种家具用板材定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种家具用板材定型装置。


背景技术：

2.板材加工属于木材加工的一种，是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，而所有的木材都需要经过板材定型才能使得板材料具备使用的规格尺寸，方便后续打磨加工等工序。
3.目前市面上板材在加工过程中，需要对其板材定型以方便后续处理加工，而现有的家具材料加工设备中没有专门对于小型板材料进行定型的装置，大型加工厂一般采用蒸汽高温定型处理，其设备较大且不够便捷，用来加工小型家具的板材极度损耗材料和资源，为此，我们提出一种家具用板材定型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具用板材定型装置，以解决上述背景技术中提出的板材在加工过程中，需要对其板材定型以方便后续处理加工，而现有的家具材料加工设备中没有专门对于小型板材料进行定型的装置，大型加工厂一般采用蒸汽高温定型处理，其设备较大且不够便捷，用来加工小型家具的板材极度损耗材料和资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具用板材定型装置，包括主体移动机构、内部定型机构和隔热保护机构，所述主体移动机构的内部设置有内部定型机构，且主体移动机构的四周内壁设置有隔热保护机构，所述内部定型机构包括水槽、加热板、电源接口、增压泵、水管、定型板、滤网和滑槽，且水槽的底端设置有加热板，所述加热板的左侧设置有电源接口，且加热板的右侧设置有增压泵，所述增压泵的底端连接有水管，且水槽的上方设置有定型板，所述定型板的内部设置有滤网，且定型板的两侧设置有滑槽。
6.进一步的，所述定型板通过滑槽与主体移动机构构成滑动结构，且定型板设置有三组。
7.进一步的，所述水槽与加热板之间相贴合，且水槽与电源接口、增压泵之间相连接。
8.进一步的，主体移动机构包括框架壳、万向轮、顶盖、栏栅和把手，且框架壳的底端四周分布有万向轮，所述框架壳的顶端设置有顶盖，且顶盖的内部四周分布有栏栅，所述顶盖的顶面一侧设置有把手。
9.进一步的，所述顶盖与框架壳之间为螺纹连接，且栏栅沿着顶盖内部四周等距分布。
10.进一步的，所述隔热保护机构包括氟塑外壳、玻璃纤维板和不锈钢贴壁，且氟塑外壳的四周内壁分布有玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的四周内壁贴合有不锈钢贴壁。
11.进一步的，所述玻璃纤维板沿着氟塑外壳的四周内壁均匀分布，且玻璃纤维板与
不锈钢贴壁之间相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家具用板材定型装置，在此定型装置的内部通过采用蒸汽加热方式进行定型过程，先将需要定型的符合尺寸的板材放入贴合的三组定型板内，配合定型板通过滑槽与主体移动机构构成的滑动结构，将三组定型板分别滑动置入设备内部进行蒸汽加热，让板材的结构变软，方便定型，再经完成蒸汽定型后，再将其定型板分别滑动抽出进行晾晒，完成整个定型过程。
13.水槽与电源接口、增压泵之间相连接，当需要进行蒸汽加热时，先经过增压泵和连接的水管将水抽进水槽内，再通过与水槽底端之间相贴合的加热板进行加热，将水槽内的储水进行蒸发，从而形成蒸汽进行定型过程，整体设备体积较小，可用于家具较小板材的定型过程，节省加工流程和损耗。
14.顶盖与框架壳之间为螺纹连接，在此设备的使用中，经过内部加热产生的蒸汽会透过沿着顶盖内部四周等距分布的栏栅散出，在此过程中栏栅可起到一定的保护作用，而通过顶盖与框架壳之间的螺纹连接，使用者可将顶盖四周分布的螺栓拧开，对顶盖进行拆除，让整体设备更方便检修和内部清理，使用者可经过框架壳底端设置的万向轮，拖动把手进行整体设备的移动，提升设备本体的灵活性。
15.玻璃纤维板与不锈钢贴壁之间相贴合，在此装置的内部，经过沿着氟塑外壳的四周内壁均匀分布的玻璃纤维板，配合氟塑料材质的氟塑外壳可对设备内部整体提供优秀的耐热隔热效果，让使用者在外部与设备接触情况下不会被烫伤，提升使用过程中的安全性，而贴合于内壁的不锈钢贴壁可让内部水汽进行隔离，在本身抗锈蚀的前提下起到内部保护和封闭作用，让升温过程更加迅速。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型隔热保护机构内部结构示意图。
19.图中：1、主体移动机构；101、框架壳；102、万向轮；103、顶盖；104、栏栅；105、把手；2、内部定型机构；201、水槽；202、加热板；203、电源接口；204、增压泵；205、水管；206、定型板；207、滤网；208、滑槽；3、隔热保护机构；301、氟塑外壳；302、玻璃纤维板；303、不锈钢贴壁。
具体实施方式
20.如图1所示，一种家具用板材定型装置，包括：主体移动机构1；主体移动机构1的内部设置有内部定型机构2，且主体移动机构1的四周内壁设置有隔热保护机构3，主体移动机构1包括框架壳101、万向轮102、顶盖103、栏栅104和把手105，且框架壳101的底端四周分布有万向轮102，框架壳101的顶端设置有顶盖103，且顶盖103的内部四周分布有栏栅104，顶盖103的顶面一侧设置有把手105，顶盖103与框架壳101之间为螺纹连接，且栏栅104沿着顶盖103内部四周等距分布，在此设备的使用中，经过内部加热产生的蒸汽会透过沿着顶盖103内部四周等距分布的栏栅104散出，在此过程中栏栅104可起到一定的保护作用，而通过顶盖103与框架壳101之间的螺纹连接，使用者可将顶盖103四周分布的螺栓拧开，对顶盖
103进行拆除，让整体设备更方便检修和内部清理，使用者可经过框架壳101底端设置的万向轮102，拖动把手105进行整体设备的移动，提升设备本体的灵活性。
21.如图2所示，一种家具用板材定型装置，内部定型机构2包括水槽201、加热板202、电源接口203、增压泵204、水管205、定型板206、滤网207和滑槽208，且水槽201的底端设置有加热板202，加热板202的左侧设置有电源接口203，且加热板202的右侧设置有增压泵204，增压泵204的底端连接有水管205，且水槽201的上方设置有定型板206，定型板206的内部设置有滤网207，且定型板206的两侧设置有滑槽208，定型板206通过滑槽208与主体移动机构1构成滑动结构，且定型板206设置有三组，在此定型装置的内部通过采用蒸汽加热方式进行定型过程，先将需要定型的符合尺寸的板材放入贴合的三组定型板206内，配合定型板206通过滑槽208与主体移动机构1构成的滑动结构，将三组定型板206分别滑动置入设备内部进行蒸汽加热，让板材的结构变软，方便定型，再经完成蒸汽定型后，再将其定型板206分别滑动抽出进行晾晒，完成整个定型过程，水槽201与加热板202之间相贴合，且水槽201与电源接口203、增压泵204之间相连接，当需要进行蒸汽加热时，先经过增压泵204和连接的水管205将水抽进水槽201内，再通过与水槽201底端之间相贴合的加热板202进行加热，将水槽201内的储水进行蒸发，从而形成蒸汽进行定型过程，整体设备体积较小，可用于家具较小板材的定型过程，节省加工流程和损耗。
22.如图3所示，一种家具用板材定型装置，隔热保护机构3包括氟塑外壳301、玻璃纤维板302和不锈钢贴壁303，且氟塑外壳301的四周内壁分布有玻璃纤维板302，玻璃纤维板302的四周内壁贴合有不锈钢贴壁303，玻璃纤维板302沿着氟塑外壳301的四周内壁均匀分布，且玻璃纤维板302与不锈钢贴壁303之间相贴合，在此装置的内部，经过沿着氟塑外壳301的四周内壁均匀分布的玻璃纤维板302，配合氟塑料材质的氟塑外壳301可对设备内部整体提供优秀的耐热隔热效果，让使用者在外部与设备接触情况下不会被烫伤，提升使用过程中的安全性，而贴合于内壁的不锈钢贴壁303可让内部水汽进行隔离，在本身抗锈蚀的前提下起到内部保护和封闭作用，让升温过程更加迅速。
23.综上，该家具用板材定型装置在使用时，首先在此设备的使用中，经过内部加热产生的蒸汽会透过沿着顶盖103内部四周等距分布的栏栅104散出，在此过程中栏栅104可起到一定的保护作用，而通过顶盖103与框架壳101之间的螺纹连接，使用者可将顶盖103四周分布的螺栓拧开，对顶盖103进行拆除，让整体设备更方便检修和内部清理，使用者可经过框架壳101底端设置的万向轮102，拖动把手105进行整体设备的移动，提升设备本体的灵活性，在此定型装置的内部通过采用蒸汽加热方式进行定型过程，先将需要定型的符合尺寸的板材放入贴合的三组定型板206内，配合定型板206通过滑槽208与主体移动机构1构成的滑动结构，将三组定型板206分别滑动置入设备内部进行蒸汽加热，让板材的结构变软，方便定型，再经完成蒸汽定型后，再将其定型板206分别滑动抽出进行晾晒，完成整个定型过程，当需要进行蒸汽加热时，先经过增压泵204和连接的水管205将水抽进水槽201内，再通过与水槽201底端之间相贴合的加热板202进行加热，将水槽201内的储水进行蒸发，从而形成蒸汽进行定型过程，整体设备体积较小，可用于家具较小板材的定型过程，节省加工流程和损耗，在此装置的内部，经过沿着氟塑外壳301的四周内壁均匀分布的玻璃纤维板302，配合氟塑料材质的氟塑外壳301可对设备内部整体提供优秀的耐热隔热效果，让使用者在外部与设备接触情况下不会被烫伤，提升使用过程中的安全性，而贴合于内壁的不锈钢贴壁
303可让内部水汽进行隔离，在本身抗锈蚀的前提下起到内部保护和封闭作用，让升温过程更加迅速。