一种便于快速切割木塑板材的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种便于快速切割木塑板材的加工装置。


背景技术：

2.木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。推台锯是一种切割设备，其可以对木塑板进行切割。推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、锯片、传动等部件。
3.现有的木塑板切割用的推台锯在使用时，由于其靠板是通过带有螺纹的固定旋钮固定的，故而木塑板在进行切割的过程中，当靠板需要向内或向外移动调节时，需先转动固定旋钮解除靠板的固定，当靠板移动调节完毕后，再转动调节旋钮将靠板进行固定，此种调节靠板的方式较为繁琐，从而使得木塑板的切割速率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于快速切割木塑板材的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于快速切割木塑板材的加工装置，包括设备台面，所述设备台面的上端安装有限位结构，所述设备台面的上端在限位结构的内侧设置有靠板，所述限位结构包含限位基板、l形支撑板以及限位板，所述l形支撑板安装在限位基板的上端，所述限位板安装在l形支撑板的外端，所述限位板上安装有固定结构，所述固定结构包含固定基板、固定块、连接柱、拉杆以及固定弹簧，所述固定块有两个且对称安装在固定基板的左右两端，所述连接柱有两个且对称安装在固定基板的上端，所述拉杆安装在两个连接柱的上端，所述固定弹簧有两个且分别套设在两个连接柱上。
7.优选的，所述设备台面的下方设置有驱动装置，所述设备台面上安装有锯片，所述驱动装置通过传动结构与锯片相连接。
8.优选的，所述限位结构上的限位基板通过螺钉固定安装在设备台面的上端，所述限位基板、l形支撑板以及限位板为一体成型结构，所述限位板上对称开设有两个通孔，所述通孔将限位板的上下两端贯穿。
9.优选的，所述靠板的外端对称设置有两个连接臂，所述连接臂的内端均匀开设有若干个卡槽，所述连接臂的上端安装有刻度尺，两个所述连接臂分别位于限位结构上的限位基板的左右两侧。
10.优选的，所述固定结构上的固定基板、固定块以及连接柱为一体成型结构，所述固定块嵌入在连接臂内端开设的卡槽内，所述固定基板位于两个连接臂之间，所述拉杆位于
限位结构上的限位板的上方，所述连接柱的上端向上穿过限位板上开设的通孔后与拉杆通过螺钉固定安装在一起。
11.优选的，所述固定结构上的固定弹簧位于限位结构上的限位板的下端。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置固定结构，可以简化靠板调节的步骤，从而可以提升靠板调节的效率，最终可以使得木塑板能够进行快速的切割，提升了木塑板的切割效率；通过设置限位结构，可以便于对固定结构进行限位的同时，还能够对靠板进行限位，使得靠板在调节的过程中不会产生歪斜。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的靠板的结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位结构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定结构的结构示意图。
18.图中：1、设备台面；2、限位结构；3、靠板；4、固定结构；5、驱动装置；6、锯片；7、限位基板；8、l形支撑板；9、限位板；10、通孔；11、固定基板；12、固定块；13、连接柱；14、拉杆；15、固定弹簧；16、卡槽；17、连接臂；18、刻度尺。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1：
21.请参阅图1、图2所示，一种便于快速切割木塑板材的加工装置，包括设备台面1，设备台面1的下方设置有驱动装置5，设备台面1上安装有锯片6，驱动装置5通过传动结构与锯片6相连接，设备台面1的上端在限位结构2的内侧设置有靠板3，靠板3的外端对称设置有两个连接臂17，连接臂17的内端均匀开设有若干个卡槽16，连接臂17的上端安装有刻度尺18，两个连接臂17分别位于限位结构2上的限位基板7的左右两侧。
22.实施例2：
23.请参阅图1、图3、图4所示，设备台面1的上端安装有限位结构2，限位结构2包含限位基板7、l形支撑板8以及限位板9，l形支撑板8安装在限位基板7的上端，限位板9安装在l形支撑板8的外端，限位结构2上的限位基板7通过螺钉固定安装在设备台面1的上端，限位基板7、l形支撑板8以及限位板9为一体成型结构，限位板9上对称开设有两个通孔10，通孔10将限位板9的上下两端贯穿，限位板9上安装有固定结构4，固定结构4包含固定基板11、固定块12、连接柱13、拉杆14以及固定弹簧15，固定块12有两个且对称安装在固定基板11的左右两端，连接柱13有两个且对称安装在固定基板11的上端，拉杆14安装在两个连接柱13的上端，固定弹簧15有两个且分别套设在两个连接柱13上，固定结构4上的固定基板11、固定块12以及连接柱13为一体成型结构，固定块12嵌入在连接臂17内端开设的卡槽16内，固定基板11位于两个连接臂17之间，拉杆14位于限位结构2上的限位板9的上方，连接柱13的上端向上穿过限位板9上开设的通孔10后与拉杆14通过螺钉固定安装在一起，固定结构4上的
固定弹簧15位于限位结构2上的限位板9的下端，固定结构4的存在，可以简化靠板3调节的步骤，从而可以提升靠板3调节的效率，最终可以使得木塑板能够进行快速的切割，提升了木塑板的切割效率，而限位结构2的存在，可以便于对固定结构4进行限位的同时，还能够对靠板3进行限位，使得靠板3在调节的过程中不会产生歪斜。
24.需要说明的是，本实用新型为一种便于快速切割木塑板材的加工装置，在对木塑板进行切割的过程中，当需要向内或向外调节靠板3时，可先将靠板3的固定解除，此时将固定结构4上的拉杆14向上拉动，从而使得固定基板11向上移动，此时固定弹簧15会被压缩，最终使得固定块12从卡槽16内移出，此时靠板3的固定即被解除，接着即可将靠板3进行向内或向外移动调节，当靠板3的位置合适后，再将靠板3进行固定，其方法为，只需将拉杆14松开，此时固定弹簧15会将固定基板11向下推动，最终使得固定块12嵌入到卡槽16内即可，此时即完成了靠板3的固定，也完成了靠板3的调节，接着可将木塑板放在设备台面1上进行推动切割，在切割木塑板的过程中，需将木塑板与靠板3的内端贴合，从而可以保证木塑板的切面较为平整。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。