一种生产定向刨花板加工用刨片机的制作方法

1.本实用新型涉及板材生产加工技术领域，具体为一种生产定向刨花板加工用刨片机。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。在刨花板的生产过程就需要用道刨片机，刨片的质量就决定了刨花板的成品质量。
3.现有技术中部分结构设计对于木材的输送不够稳定，在输送途中容易导致木材错位而影响加工，且对于木材的刨片效果不够理想，降低了后续加工的效率，为此，我们提出一种生产定向刨花板加工用刨片机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产定向刨花板加工用刨片机，其结构设计对于木材的输送较为稳定，在输送途中能够保持木材顺畅的进行加工，且对于木材的刨片效果有所改善，提升了后续加工的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产定向刨花板加工用刨片机，包括传送带、刨片单元和限位单元；
6.传送带：的上侧安装有限位单元；
7.刨片单元：包含有定位板、矩形工作台、半圆壳体、滚轮、固定环、u型防护罩、滑轮一和活动组件，所述传送带的上下两端分别设有四个线性阵列的定位板，所述传送带的后侧设有矩形工作台，所述矩形工作台的上端开设有矩形槽，且矩形槽的下端设有半圆壳体，所述半圆壳体的内壁相对一端分别通过一根转动轴固定连接滚轮的两端，所述滚轮的外围设有四个轴向阵列的固定环，所述固定环的外围设有圆周阵列的切削刃，且右侧的转动轴穿过半圆壳体右端的滑环，右侧的转动轴的外端设有滑轮一，所述半圆壳体的右端前侧设有活动组件。
8.使用传送带进行木材的运输，提高送料的效率，通过定位板在输料时，施加一定的推力，提升送料稳定性，矩形工作台提升结构连接的稳定性，进行刨片时，打开活动组件，带动滚轮在半圆壳体的限制下，沿着转动轴的方向进行高速旋转，然后带动固定环上的切削刃对木材进行刨片作业，u型防护罩在切削过程中提供适当的防护，木材随着定位板的推动不断的送料，产生的刨花随着滚轮高速转动而产生的气流，从u型防护罩的后端排出，然后进行后续的收集整理。
9.进一步的，活动组件包含有电机、滑轮二和传动皮带，所述半圆壳体的右端前侧设
有电机，所述电机的输出轴固定连接滑轮二的一端，所述滑轮二的外侧滚动连接传动皮带的内壁一侧，所述传动皮带的内壁另一侧滚动连接滑轮一的外侧，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制切削作业时，打开电机带动滑轮二转动，进一步的将动力通过传动皮带传输至滑轮一，带动转动轴在半圆壳体的限制下进行转动。
10.进一步的，所述限位单元包含有u型支架、液压缸、伸缩杆和弧形限位片，所述u型防护罩的上端前侧开设有方形槽，且方形槽的上端设有u型支架，所述u型支架的上端开设有圆孔，且圆孔内壁固定连接液压缸的外围下侧，所述液压缸的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接弧形限位片的上端中心。输送木材时，可能会由于高速切削产生木材崩起的情况，此时使用u型支架上的液压缸，控制伸缩杆进行伸缩作业，根据木材的粗细，而相应的调整弧形限位片的下压位置，防止木材加工中的崩起，提升切削的稳定性。
11.进一步的，还包括斜板，所述矩形工作台的上端前侧设有一对斜板，且两个斜板的前侧开口大于后侧开口。斜板在送料时保证木材充分的接触切削刃，提升木材的利用率。
12.进一步的，还包括支腿，所述传送带的下端四角分别设有一个支腿，所述半圆壳体的下端设有另外四个矩形分布的支腿，且支腿一共设有八个。支腿分别支撑传送带和半圆壳体的位置，提升整体作业的稳定性。
13.进一步的，还包括固定板和出料管道，所述传送带的上端左右两侧分别设有一个固定板，且两个固定板的后端固定连接矩形工作台的上端左右两侧，所述u型防护罩的后端设有出料管道。固定板防止木材掉落的同时，将传送带和矩形工作台的位置相固定，防止送料时结构产生分离，通过出料管道高效的进行出料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产定向刨花板加工用刨片机，具有以下好处：
15.1、本生产定向刨花板加工用刨片机，设置了稳定的送料结构，能够提升送料的效率的同时，防止木材加工中产生浪费，提高原料的利用率；
16.2、本生产定向刨花板加工用刨片机，通过高效的刨片结构，改善刨花的成型效果，能够充分的将木材进行刨片，并使用限位单元增加送料的稳定性；
17.3、本生产定向刨花板加工用刨片机，其结构设计对于木材的输送较为稳定，在输送途中能够保持木材顺畅的进行加工，且对于木材的刨片效果有所改善，提升了后续加工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型刨片单元局部结构示意图。
20.图中：1传送带、2刨片单元、21定位板、22矩形工作台、23半圆壳体、24滚轮、25固定环、26u型防护罩、27滑轮一、28电机、29滑轮二、210传动皮带、3限位单元、31u型支架、32液压缸、33伸缩杆、34弧形限位片、4斜板、5支腿、6固定板、7出料管道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种生产定向刨花板加工用刨片机，包括传送带1、刨片单元2和限位单元3；
23.传送带1：的上侧安装有限位单元3；
24.限位单元3包含有u型支架31、液压缸32、伸缩杆33和弧形限位片34，u型防护罩26的上端前侧开设有方形槽，且方形槽的上端设有u型支架31，u型支架31的上端开设有圆孔，且圆孔内壁固定连接液压缸32的外围下侧，液压缸32的下端设有伸缩杆33，伸缩杆33的下端固定连接弧形限位片34的上端中心。输送木材时，可能会由于高速切削产生木材崩起的情况，此时使用u型支架31上的液压缸32，控制伸缩杆33进行伸缩作业，根据木材的粗细，而相应的调整弧形限位片34的下压位置，防止木材加工中的崩起，提升切削的稳定性。
25.刨片单元2：包含有定位板21、矩形工作台22、半圆壳体23、滚轮24、固定环25、u型防护罩26、滑轮一27和活动组件，传送带1的上下两端分别设有四个线性阵列的定位板21，传送带1的后侧设有矩形工作台22，矩形工作台22的上端开设有矩形槽，且矩形槽的下端设有半圆壳体23，半圆壳体23的内壁相对一端分别通过一根转动轴固定连接滚轮24的两端，滚轮24的外围设有四个轴向阵列的固定环25，固定环25的外围设有圆周阵列的切削刃，且右侧的转动轴穿过半圆壳体23右端的滑环，右侧的转动轴的外端设有滑轮一27，半圆壳体23的右端前侧设有活动组件。
26.使用传送带1进行木材的运输，提高送料的效率，通过定位板21在输料时，施加一定的推力，提升送料稳定性，矩形工作台22提升结构连接的稳定性，进行刨片时，打开活动组件，带动滚轮24在半圆壳体23的限制下，沿着转动轴的方向进行高速旋转，然后带动固定环25上的切削刃对木材进行刨片作业，u型防护罩26在切削过程中提供适当的防护，木材随着定位板21的推动不断的送料，产生的刨花随着滚轮24高速转动而产生的气流，从u型防护罩26的后端排出，然后进行后续的收集整理。
27.活动组件包含有电机28、滑轮二29和传动皮带210，半圆壳体23的右端前侧设有电机28，电机28的输出轴固定连接滑轮二29的一端，滑轮二29的外侧滚动连接传动皮带210的内壁一侧，传动皮带210的内壁另一侧滚动连接滑轮一27的外侧，电机28的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制切削作业时，打开电机28带动滑轮二29转动，进一步的将动力通过传动皮带210传输至滑轮一27，带动转动轴在半圆壳体23的限制下进行转动。
28.还包括斜板4，矩形工作台22的上端前侧设有一对斜板4，且两个斜板4的前侧开口大于后侧开口。斜板4在送料时保证木材充分的接触切削刃，提升木材的利用率。
29.还包括支腿5，传送带1的下端四角分别设有一个支腿5，半圆壳体23的下端设有另外四个矩形分布的支腿5，且支腿5一共设有八个。支腿5分别支撑传送带1和半圆壳体23的位置，提升整体作业的稳定性。
30.还包括固定板6和出料管道7，传送带1的上端左右两侧分别设有一个固定板6，且两个固定板6的后端固定连接矩形工作台22的上端左右两侧，u型防护罩26的后端设有出料管道7。固定板6防止木材掉落的同时，将传送带1和矩形工作台22的位置相固定，防止送料时结构产生分离，通过出料管道7高效的进行出料。
31.本实用新型提供的一种生产定向刨花板加工用刨片机的工作原理如下：支腿5分别支撑传送带1和半圆壳体23的位置，提升整体作业的稳定性，使用传送带1进行木材的运输，提高送料的效率，通过定位板21在输料时，施加一定的推力，提升送料稳定性，矩形工作台22提升结构连接的稳定性，固定板6防止木材掉落的同时，将传送带1和矩形工作台22的位置相固定，防止送料时结构产生分离，进行刨片时，打开电机28带动滑轮二29转动，进一步的将动力通过传动皮带210传输至滑轮一27，带动转动轴在半圆壳体23的限制下进行转动，从而带动滚轮24进行高速旋转，然后带动固定环25上的切削刃对木材进行刨片作业，u型防护罩26在切削过程中提供适当的防护，斜板4在送料时保证木材充分的接触切削刃，提升木材的利用率，输送木材时，可能会由于高速切削产生木材崩起的情况，此时使用u型支架31上的液压缸32，控制伸缩杆33进行伸缩作业，根据木材的粗细，而相应的调整弧形限位片34的下压位置，防止木材加工中的崩起，提升切削的稳定性，木材随着定位板21的推动不断的送料，产生的刨花随着滚轮24高速转动而产生的气流，从u型防护罩26后端的出料管道7排出，然后进行后续的收集整理，整体刨片机使用完毕。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx2n-16mr-001，电机28则可根据实际应用场景自由配置，电机28可选用单项串励电动机。控制开关组控制电机28工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。