一种木材切割碎屑清理装置的制作方法

文档序号:32827337发布日期:2023-01-04 09:09阅读:197来源:国知局
一种木材切割碎屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材切割技术领域,具体为一种木材切割碎屑清理装置。


背景技术:

2.木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,木材对于人类生活起着很大的支持作用,根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径,切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体切开,广义的切割是指利用工具如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开,切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,人们通过木材切割进行各种各样的生活生产。
3.在进行木材切割过程中,会产生大量的碎屑,一些碎屑可以被看见,通过人工扫除,一些碎屑却和扫除过程中产生的灰尘一起弥漫在空气中,难以被清除,损害了工作人员的身体健康,额外清扫浪费人力,不及时处理的碎屑堆积在器械上,增加了机械损耗,降低了生产效率。
4.因此,本实用新型设计一种木材切割碎屑清理装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种木材切割碎屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材切割碎屑清理装置,包括底座,其特征在于:所述底座内部设置有第一碎屑收集盒,所述第一碎屑收集盒的上方设置有切割台,所述切割台上均匀开设有y型圆孔,所述底座的一侧连接有支撑长杆,所述支撑长杆的一侧固定安装有第一壳体,所述第一壳体的顶部中间位置处固定安装有第二壳体,所述第一壳体的内侧壁固定安装有固定长杆,所述固定长杆的外侧设置有限位滑块,所述限位滑块的内壁连通有矩形框,所述矩形框外侧壁的两侧连接有l型杆,所述l型杆的底端设置有气压缸,所述气压缸的底部安装有第一连接板块,所述第一连接板块的一侧固定安装有第二连接板块,所述第二连接板块的底部连通有吸风口,所述第二连接板块的顶部连通有吸尘软管,所述吸尘软管的顶部皆与第二壳体连通,所述第二壳体的顶部内侧壁固定安装有第二风机,所述第二壳体的底部设置有第二碎屑收集盒。
7.优选的,所述y型圆孔在切割台的外侧均匀排列,所述第一碎屑收集盒通过y型圆孔与切割台连通。
8.优选的,所述矩形框的内侧壁底部和顶部皆对称固定有第一啮合齿轮,所述矩形框的一侧设置有电机,所述电机的一侧安装有圆块,所述圆块的外壁固定安装有第二啮合齿轮,所述第二啮合齿轮与第一啮合齿轮相配合。
9.优选的,所述l型杆、吸风口、吸尘软管以第二壳体的中垂线对称设置。
10.优选的,所述吸风口顶部设置有第一风机。
11.优选的,所述第二碎屑收集盒底部的两侧皆固定有倾斜挡板,所述第二碎屑收集盒的四角皆固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部皆固定安装有u型块,所述u型块的内部设置有活性炭吸附板,u型块与活性炭吸附板活动连接,且u型块与活性炭吸附板配合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型通过设置有第一碎屑收集盒,第一碎屑收集盒上开设有y型圆孔,使得切割台面上的木料碎屑通过y型圆孔自然沉降,现对木料碎屑的初步收集,无需人工清扫,降低了人力成本,避免了工作人员清洁过程中可能发生的危险;
14.2.本实用新型通过设置第二壳体和第二碎屑收集盒,第二壳体内设置有第二风机,通过活性炭吸附板装置内的粉尘进行吸附过滤,活性炭吸附板无法吸附过滤的碎屑自然沉降到第二碎屑收集盒内,实现了对木材粉尘的最大化收集,维护了工作环境的清洁,保障了工作人员的健康;
15.3.本实用新型通过电机带动圆块在矩形框内侧壁左右匀速移动,使得l型块带动吸风口在切割台上左右移动,气压缸带动吸风口,使得吸风口在实现左右移动的同时可以上下移动,实现了对切割工作过程中产生的木材碎屑的最大收集,维护了工作环境的清洁,保障了工作人员的健康。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图;
17.图2为本实用新型的局部结构示意图;
18.图3为本实用新型的局部结构示意图;
19.图4为本实用新型的侧视示意图。
20.图中:1、底座;2、第一碎屑收集盒;3、切割台;4、y型圆孔;5、支撑长杆;6、第一壳体;7、第二壳体;8、固定长杆;9、限位滑块;10、矩形框;11、l型杆;12、气压缸;13、第一连接板块;14、第二连接板块;15、吸风口;16、吸尘软管;17、第二风机;18、第二碎屑收集盒;19、第一啮合齿轮;20、电机;21、圆块;22、第二啮合齿轮;23、倾斜挡板;24、支撑杆;25、u型块;26、活性炭吸附板;27、第一风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种木材切割碎屑清理装置,包括底座1,底座1内部设置有第一碎屑收集盒2,第一碎屑收集盒2的上方设置有切割台3,切割台3上均匀开设有y型圆孔4,使得切割台面上的木料碎屑通过y型圆孔在重力的作用下自然沉降到底座内部的第一碎屑收集盒内,实现了对木材切割碎屑的初步收集,底座1的一侧连接有支撑长杆5,支撑长杆5的一侧固定安装有第一壳体6,第一壳体6的顶部中间位置处固定安装有第二壳体7,第一壳体6的内侧壁固定安装有固定长杆8,固定长杆8的外侧设置有
限位滑块9,限位滑块9的内壁连通有矩形框10,在限位滑块和固定长杆的作用下,矩形框的移动范围被限定,提高了稳定性,矩形框10外侧壁的两侧连接有l型杆11,l型杆11的底端设置有气压缸12,气压缸12的底部安装有第一连接板块13,第一连接板块13的一侧固定安装有第二连接板块14,第二连接板块14的底部连通有吸风口15,第二连接板块14的顶部连通有吸尘软管16,吸尘软管16的顶部皆与第二壳体7连通,第二壳体7的顶部内侧壁固定安装有第二风机17,第二壳体7的底部设置有第二碎屑收集盒18,无法自然沉降的木材碎屑被第二风机吸附到第二壳体内部,实现了对木材切割碎屑的进一步收集。
23.在本实施中:y型圆孔4在切割台3的外侧均匀排列,第一碎屑收集盒2通过y型圆孔4与切割台3连通,y型圆孔在切割台的外侧均匀排列,在不影响木材切割的情况下,木材碎屑通过y型圆孔光滑的内部自然沉降到第一碎屑收集盒内,实现木材碎屑的初步收集。
24.在本实施中:矩形框10的内侧壁底部和顶部皆对称固定有第一啮合齿轮19,矩形框10的一侧设置有电机20,电机20的一侧安装有圆块21,圆块21的外壁固定安装有第二啮合齿轮22,第二啮合齿轮22与第一啮合齿轮19相配合,电机运作带动圆块转动,圆块通过第一啮合齿轮与第二啮合齿轮的咬合实现在矩形框内匀速移动。
25.在本实施中:l型杆11、吸风口15、吸尘软管16以第二壳体7的中垂线对称设置,使得装置更稳固,更利于实现对于木材碎屑的收集。
26.在本实施中:吸风口15顶部设置有第一风机27,与第二风机相互配合,实现对木材切割废屑的最大化吸附。
27.在本实施中:第二碎屑收集盒18底部的两侧皆固定有倾斜挡板23,第二碎屑收集盒18的四角皆固定安装有支撑杆24,支撑杆24的顶部皆固定安装有u型块25,u型块25的内部设置有活性炭吸附板26,u型块25与活性炭吸附板26活动连接,且u型块25与活性炭吸附板26配合,无法自然沉降在第一碎屑收集盒的木材碎屑被第二风机吸附到第二壳体内部,一部分被活性炭吸附板吸附,无法被吸附的木屑二次沉降到第二碎屑收集盒,实现了对木材切割碎屑的进一步收集。
28.工作原理:该装置使用电部件皆由蓄电池进行供电,通过将底座1内部设置有第一碎屑收集盒2,第一碎屑收集盒2的上方设置有切割台3,切割台3上均匀开设有y型圆孔4,在切割过程中,切割台3上的木料碎屑通过y型圆孔4在重力的作用下自然沉降到底座内部的第一碎屑收集盒2内,实现对木料碎屑的初步收集,通过调节吸尘软管16和气压缸12,使吸风口15处在合适的吸附位置,通过第一风机27和第二风机17的作用将弥漫在切割台3且无法自然沉降到第一碎屑收集盒2的木材碎屑尽可能的吸附到第二壳体7内部,一部分被活性炭吸附板26吸附,无法被吸附的木屑二次沉降到第二碎屑收集盒18内,实现了对木材切割碎屑的进一步收集,通过电机20运作带动吸风口15在切割台3上匀速移动,增加了木材碎屑的吸附范围,对木材切割碎屑的最大化收集,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1