一种木板热压机的整板设备的制作方法

1.本实用新型涉及木板热压机技术领域，特别是涉及一种木板热压机的整板设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对商品房的需求量越来越大，商品房的购置必然需要装修，人们对板材的需求也随之升高。板材加工从传统的木工加工现已逐渐发展成为设备加工，木板热压机就是木材加工设备中的必不可少的一种设备，木板热压机主要用于人造板的贴面工艺,是人造板生产线中最重要的生产设备；
3.如中国专利公开了：木板热压机整板设备，公开号：cn204914097u，设计巧妙，在传统的热压机两侧上加装自动整板设备，使用两侧挤压力把压板压整齐，代替传统的人工排板，使木板热压均匀，热压的效果较好，提高了生产效率；
4.传统的热压机在上料时大多数是通过人工手动将木板放置在热压机内部，由于热压机需要提前预热，使得工作人员在第二次放置木板时容易因温度过高造成手部烫伤的可能，因此，不但会对工作人员的身心健康造成影响，且大大降低了热压机的安全性能。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种木板热压机的整板设备，包括移动台，所述移动台上端竖向开设有矩形滑槽，所述移动台开设的矩形滑槽内侧壁底部竖向开设有梯形滑槽，所述移动台开设的梯形滑槽内侧壁右侧面横向贯穿开设有圆形孔，所述矩形滑槽和梯形滑槽和圆形孔均贯通，所述移动台下端右侧固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有电机，所述移动台开设的圆形孔内转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二右侧端与电机输出端固定连接，所述螺纹杆二在移动台开设的梯形滑槽内转动连接。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆二外壁螺纹安装有梯形滑块，所述梯形滑块与移动台开设的梯形滑槽内横向滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形滑块上端固定安装有移动块，所述移动块下端两侧与移动台上端贴合且横向滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块两侧端均相对开设有螺纹槽，所述移动块开设的两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆一。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆一圆周表面相离段均固定安装有限位片，两个所述螺纹杆一相离段均转动安装有两个夹板，两个所述夹板分别在两个限位片之间转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板相对面均设置有防滑板。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该木板热压机的整板设备，通过设置的螺纹杆二、梯形滑块和移动块，以及带动螺纹杆二转动的电机，使得该木板热压机的整板设备能够自动向热压机内输入木板，不需
要工作人员向热压机内搬运，同时通过移动块推动的木板十分整齐，大大的提高了热压机加工的效率。
14.2、该木板热压机的整板设备，通过设置的两螺纹杆一以及两夹板，使得工作人员不需要接触加工完的木板，即可将木板拉出，避免了工作人员被烫伤，同时通过设置的两防滑板，使得在对木板夹持时，更加稳固，不会在拉动时掉落。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型移动台的结构示意图；
17.图3为本实用新型螺纹杆二的结构示意图；
18.图4为本实用新型移动块的结构示意图。
19.其中：1、移动台；11、矩形滑槽；12、梯形滑槽；13、圆形孔；14、支撑板；15、电机；2、移动块；21、螺纹槽；22、螺纹杆一；23、夹板；24、限位片；25、防滑板；26、螺纹杆二；27、梯形滑块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种木板热压机的整板设备，包括移动台1，移动台1上端竖向开设有矩形滑槽11，移动台1开设的矩形滑槽11内侧壁底部竖向开设有梯形滑槽12，移动台1开设的梯形滑槽12内侧壁右侧面横向贯穿开设有圆形孔13，矩形滑槽11和梯形滑槽12和圆形孔13均贯通，移动台1下端右侧固定安装有支撑板14，支撑板14上端固定安装有电机15，移动台1开设的圆形孔13内转动安装有螺纹杆二26，螺纹杆二26右侧端与电机15输出端固定连接，螺纹杆二26在移动台1开设的梯形滑槽12内转动连接。螺纹杆二26外壁螺纹安装有梯形滑块27，梯形滑块27与移动台1开设的梯形滑槽12内横向滑动连接。梯形滑块27上端固定安装有移动块2，移动块2下端两侧与移动台1上端贴合且横向滑动连接。移动块2两侧端均相对开设有螺纹槽21，移动块2开设的两个螺纹槽21内均螺纹安装有螺纹杆一22。两个螺纹杆一22圆周表面相离段均固定安装有限位片24，两个螺纹杆一22相离段均转动安装有两个夹板23，两个夹板23分别在两个限位片24之间转动连接。两个夹板23相对面均设置有防滑板25，使用者先通过转动两个螺纹杆一22，使得两个螺纹杆一22向相反的方向移动，通过夹板23在螺纹杆一22上的转动连接，夹板23在螺纹杆一22的带动下从移动台1上端向两侧移动，当移动到移动台1两侧外后，便与移动台1分离。此时工作人员将木板抬上移动台1上端，将木板的一边对着移动块2，工作人员此时再打开电机15的开关，使得电机15带动螺纹杆二26转动，当螺纹杆二26转动时，通过螺纹杆二26和梯形滑块27的螺纹连接，螺纹杆
二26的转动带动梯形滑块27向热压机移动，梯形滑块27再带动移动块2向热压机移动，此时移动块2便会带动木板向热压机移动，进入热压机进行加工。该装置通过设置的螺纹杆二26、梯形滑块27和移动块2，以及带动螺纹杆二26转动的电机15，使得该木板热压机的整板设备能够自动向热压机内输入木板，不需要工作人员向热压机内搬运，同时通过移动块2推动的木板十分整齐，大大的提高了热压机加工的效率。工作人员先将一边的夹板23向上转动，直至与木板齐平，再转动螺纹杆一22，使得螺纹杆一22带动夹板23向木板靠近，通过设置的防滑板25，夹板23与木板贴合后不会掉落，之后再将另一边按照同样操作使另一边的夹板23与木板贴合，此时工作人员在用力转动两个螺纹杆一22，使得两个夹板23与木板夹持紧固。夹持紧固后便可以再使电机15反转转动，带动木板出来。该装置通过设置的两螺纹杆一22以及两夹板23，使得工作人员不需要接触加工完的木板，即可将木板拉出，避免了工作人员被烫伤，同时通过设置的两防滑板25，使得在对木板夹持时，更加稳固，不会在拉动时掉落。
23.使用说明：在使用时，使用者先通过转动两个螺纹杆一22，使得两个螺纹杆一22向相反的方向移动，通过夹板23在螺纹杆一22上的转动连接，夹板23在螺纹杆一22的带动下从移动台1上端向两侧移动，当移动到移动台1两侧外后，便与移动台分离。此时工作人员将木板抬上移动台1上端，将木板的一边对着移动块2，工作人员此时再打开电机15的开关，使得电机15带动螺纹杆二26转动，当螺纹杆二26转动时，通过螺纹杆二26和梯形滑块27的螺纹连接，螺纹杆二26的转动带动梯形滑块27向热压机移动，梯形滑块27再带动移动块2向热压机移动，此时移动块2便会带动木板向热压机移动，进入热压机进行加工。该装置通过设置的螺纹杆二26、梯形滑块27和移动块2，以及带动螺纹杆二26转动的电机15，使得该木板热压机的整板设备能够自动向热压机内输入木板，不需要工作人员向热压机内搬运，同时通过移动块2推动的木板十分整齐，大大的提高了热压机加工的效率。在加工完成后，工作人员先将一边的夹板23向上转动，直至与木板齐平，再转动螺纹杆一22，使得螺纹杆一22带动夹板23向木板靠近，通过设置的防滑板25，夹板23与木板贴合后不会掉落，之后再将另一边按照同样操作使另一边的夹板23与木板贴合，此时工作人员再用力转动两个螺纹杆一22，使得两个夹板23与木板夹持紧固，夹持紧固后便可以再使电机15反转转动，带动木板出来。该装置通过设置的两螺纹杆一22以及两夹板23，使得工作人员不需要接触加工完的木板，即可将木板拉出，避免了工作人员被烫伤，同时通过设置的两防滑板25，使得在对木板夹持时，更加稳固，不会在拉动时掉落。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。