一种门板打孔用钻孔定位组件的制作方法

文档序号:31979886发布日期:2022-10-29 03:12阅读:59来源:国知局
一种门板打孔用钻孔定位组件的制作方法

1.本实用新型专利涉及门板打孔技术领域,特别涉及一种门板打孔用钻孔定位组件。


背景技术:

2.随着生活水平的提高,人们也提高了防盗意识,而防盗措施最明显的就是门,首先门不仅可以给我们安全感,而且它还可以保护我们的隐私,在我们的生活中必不可少,工人在门的生产加工中需要对门进行打孔,便于在孔内安装门锁,保护人们的人身和财产安全。
3.在目前的打孔作业中,工人一般采用的是人工的外置打孔,这种方式首先打孔不慎会导致人员的损伤,其次,工人在打孔过程中不能保证打孔的准确性,就会额外的造成经济上的损失;现有的打孔机在使用的过程中不能够调节自身的高度,且门板需要准确放入到放置台上的指定位置,由于门板放置的失误或者门板本身的裁剪失误,导致门板倾斜放置或者门板的打孔侧有斜状凸起,此时进行打孔,则无法挽救造成了板材的浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种门板打孔用钻孔定位组件,具体实施方式如下:
5.一种门板打孔用钻孔定位组件,包括横移座、竖移座、水平装配件、竖直装配件、竖钻组件、粗钻组件和精钻组件,横移座水平设置,其水平滑动连接于竖移座,水平装配件与竖直装配件连接为一体,水平装配件的两侧分别水平滑动接有粗钻组件和精钻组件,且水平装配件与竖移座竖向滑动连接,竖直装配件竖向滑动连接于竖钻组件。
6.进一步的,还包括安装台,其横向布设于横移座的一侧,粗钻组件的钻头端面向于安装台,且安装台的上方开设有横向导通的放置槽。
7.水平装配件包括第二箱体、第一导轨和第一气缸,第二箱体竖向开设有第二光孔和第二螺孔,且第二箱体左、右两侧的结构相同,以单侧为例,其侧面水平安装有第一导轨和第一气缸,
8.竖直装配件包括z字形安装板和升降驱动座,升降驱动座由第二导轨、第二气缸和第二竖板构成,z字形安装板的内侧面与第二箱体固定连接,其外侧面固设有第二竖板,第二竖板的外侧安装有第二导轨和第二气缸。
9.竖钻组件包括第三电机、竖钻钻头、第三竖板和第一滑块,第三竖板的外侧面竖向固设有第三电机,其输出端向下接有竖钻钻头,第三竖板的内侧面竖向固设有第一滑块,第一滑块滑动接于第二导轨,且第二气缸的气臂端竖向接于第三竖板的顶部。
10.竖移座包括第二导杆、第二丝杆、第一电机、横板和第一箱体,第一箱体水平开设有第一光孔和第一螺孔,第一箱体的顶部向上布设有第二丝杆和不少于一个的第二导杆,两者顶端水平接于横板,横板外侧竖向固设有第一电机,其输出端接于第二丝杆,第二丝杆丝接于第二螺孔,第一光孔竖向滑动接于第二光孔。
11.进一步的,粗钻组件与精钻组件除钻头口径以外,其余结构均相同,粗钻头的直径
大于细钻头的直径,以粗钻组件为例,其还包括第一竖板、第二滑块和第二电机,第一竖板的内侧水平固设有第二滑块,其外侧水平安装有第二电机,且第二电机的输出端接有粗钻头,第二滑块滑动接于第一导轨,且第一气缸的气臂端与第一竖板连接。
12.横移座包括伺服电机、侧板、第一导杆和第一螺杆,侧板设置有两个,两侧板之间水平设置有第一导杆和第一螺杆,且侧板的外侧水平固设有伺服电机,其输出端接于第一螺杆,第二导杆滑动接于第一导杆,且第二丝杆丝接于第一螺杆。
13.进一步的,还包括除尘组件,其安装于竖钻组件、粗钻组件和精钻组件的钻孔端外侧,其由箱体、抽气孔和伸缩筒组成,以其与竖钻组件的连接为例,箱体内侧中空,其向外开设有抽气孔,其向下导通设有伸缩筒,且伸缩筒套设于竖钻钻头的外侧。
14.进一步的,还包括第一安装座、第二安装座、红外线传感器和延长杆,竖钻组件的底部固设有第一安装座,竖移座的侧面通过延长杆固设有第二安装座,且第一安装座与第二安装座竖向对应。两者端部均安装有红外线传感器,且一端部为红外线传感器的发射端,另一端部为接收端,第一安装座与第二安装座结构相同,以第二安装座为例,其包括c字形板和安装孔,c字形板上开设有多个向上导通的安装孔,不少于一个的红外线传感器安装于安装孔内。
15.本实用新型的有益技术效果是:
16.1.本实用新型通过将水平装配件与竖直装配件设置于一体,同时实现了各钻头的推出和升降,且z字形安装板提高了连接的稳定性;
17.2.本实用新型通过加装除尘组件,对产生的木屑进行及时的收集,减少了对作业环境进行人工清洁的频率;
18.3.本实用新型中通过加装红外线传感器,既可以判断木板的初始位,同时可以在打孔前判断木板是否放正。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
21.图3是本实用新型中竖移座和水平装配件的结构示意图;
22.图4是本实用新型中水平装配件和粗钻组件的爆炸结构示意图;
23.图5是本实用新型中竖直装配件和竖钻组件的爆炸结构示意图;
24.图6是本实用新型中竖移座的结构示意图;
25.图7是本实用新型加装除尘组件后结构的剖示图;
26.图8是本实用新型中除尘组件的结构示意图;
27.图9是本实用新型加装定位组件后的结构示意图;
28.图10是本实用新型加装定位组件后的右视结构示意图;
29.图11是本实用新型中定位组件的爆炸结构示意图;
30.图12是本实用新型使用位置控制的流程示意图;
31.图13是本实用新型中红外线传感器安装方式一的结构示意图;
32.图14是本实用新型中红外线传感器安装方式二的结构示意图;
33.图15是本实用新型中红外线传感器安装方式三的结构示意图。
34.附图标记说明:
35.1、安装台,2、横移座,3、竖移座,4、水平装配件,5、竖直装配件,6、竖钻组件,7、粗钻组件,8、精钻组件,9、除尘组件,10、第一安装座,11、第二安装座,12、红外线传感器,13、延长杆,
36.21、伺服电机,22、侧板,23、第一导杆,24、第一螺杆,
37.31、第二导杆,32、第二丝杆,33、第一电机,34、横板,35、第一箱体,36、第一光孔,37、第一螺孔,
38.41、第二箱体,42、第一导轨,43、第一气缸,44、第二光孔,45、第二螺孔,
39.51、z字形安装板,52、升降驱动座,
40.521、第二导轨,522、第二气缸,523、第二竖板,
41.61、第三电机,62、竖钻钻头,63、第三竖板,64、第一滑块,
42.71、粗钻头,72、第一竖板,73、第二滑块,74、第二电机,
43.81、细钻头,
44.91、箱体,92、抽气孔,93、伸缩筒,
45.111、c字形板,112、安装孔,
46.121、发射端,122、接收端。
具体实施方式
47.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
48.需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
49.同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
50.实施例1,结合图1至图2,本实施例公开了一种门板打孔用钻孔定位组件,包括安装台1、横移座2、竖移座3、水平装配件4、竖直装配件5、竖钻组件6、粗钻组件7、精钻组件8和除尘组件9,通过加装除尘组件9在安装于竖钻组件6、粗钻组件7和精钻组件8的钻孔端外侧,对钻孔过程中产生的木屑起到收集的作用。
51.水平装配件4包括第二箱体41,第二箱体41竖向开设有第二光孔44和第二螺孔45,且第二箱体41左、右两侧的结构相同,以单侧为例,其侧面水平安装有第一导轨42和第一气缸43。
52.竖直装配件5包括z字形安装板51和升降驱动座52,z字形安装板51的内侧面与第二箱体41固定连接,其外侧面固设有第二竖板523,第二竖板523的外侧安装有第二导轨521和第二气缸522。
53.结合图5,竖钻组件6包括第三竖板63,第三竖板63的外侧面竖向固设有第三电机61,其输出端向下接有竖钻钻头62,第三竖板63的内侧面竖向固设有第一滑块64,本结构中
第一滑块64滑动接于第二导轨521,且第二气缸522的气臂端竖向接于第三竖板63的顶部,第二气缸522伸缩气臂,可以控制第三竖板63的竖向运动。
54.结合图3和图6,竖移座3包括第一箱体35,第一箱体35水平开设有第一光孔36和第一螺孔37,第一箱体35的顶部向上布设有第二丝杆32和不少于一个的第二导杆31,两者顶端水平接于横板34,横板34外侧竖向固设有第一电机33,其输出端接于第二丝杆32,本结构中第二丝杆32丝接于第二螺孔45,第一光孔36竖向滑动接于第二光孔44,第一电机33开启,可以控制第二箱体41进行竖向运动。
55.结合图1和图7,横移座2包括侧板22,侧板22设置有两个,两侧板22之间水平设置有第一导杆23和第一螺杆24,且侧板22的外侧水平固设有伺服电机21,其输出端接于第一螺杆24,本结构中第二导杆31滑动接于第一导杆23,且第二丝杆32丝接于第一螺杆24,开启伺服电机21,可以控制第一箱体35沿第一导杆23方向进行精确的水平运动。
56.结合图4,粗钻组件7与精钻组件8除钻头口径以外,其余结构均相同,以粗钻组件7为例,其包括粗钻头71和第一竖板72,第一竖板72的内侧水平固设有第二滑块73,其外侧水平安装有第二电机74,且第二电机74的输出端接有粗钻头71,本结构中第二滑块73滑动接于第一导轨42,且第一气缸43的气臂端与第一竖板72连接,且粗钻头71的直径大于细钻头81的直径,本结构中第一气缸43伸缩气臂可以水平推出第一竖板72。
57.结合图7和图8,以除尘组件9与竖钻组件6的连接为例,箱体91内侧中空,其向外开设有抽气孔92,其向下导通设有伸缩筒93,且伸缩筒93套设于竖钻钻头62的外侧,伸缩筒93先于竖钻钻头62接触木板,竖钻钻头62在继续竖向运动中,伸缩筒93被压缩,并将竖钻钻头62的外周面进行包围;钻孔过程中抽气孔92接抽气泵进行抽吸,将钻孔产生的木屑抽离。
58.实施例2,结合图1、图2、图9和图10,本实施例公开了一种门板打孔用钻孔定位组件,包括安装台1、横移座2、竖移座3、水平装配件4、竖直装配件5、竖钻组件6、粗钻组件7、精钻组件8、第一安装座10、第二安装座11、红外线传感器12和延长杆13,本结构中通过增加红外线传感器12确定打孔位置,提高打孔的准确性。
59.结合图11和图12,竖钻组件6的底部固设有第一安装座10,竖移座3的侧面通过延长杆13固设有第二安装座11,且第一安装座10与第二安装座11竖向对应。两者端部均安装有红外线传感器12,且一端部为红外线传感器12的发射端121,另一端部为接收端122,本结构中发射端121发出信号,接收端122接收信号后传递给处理器;当接收端122未接收到信号时,默认为木板的前端以及数据归零,并根据此时间点计算对应的打孔位置。
60.实施例3,结合图11,本实施例公开了一种门板打孔用钻孔定位组件,第一安装座10与第二安装座11结构相同,以第二安装座11为例,其包括c字形板111和安装孔112,c字形板111上开设有多个向上导通的安装孔112,不少于一个的红外线传感器12安装于安装孔112内,接收端122的安装方式有多种,均可以在打孔前对门板是否摆正进行判断。
61.结合图13,默认c字形板111的开口侧正对木板,当开口侧在横移座2方向上安装有一个接收端122,未开口侧安装有一个接收端122时,此时未开口侧的接收端122提供测偏移能力,在竖钻组件6抵达打孔位置之前,若未开口侧的接收端122失去信号,则判断木板放置发生偏移,装置复位并发出警报。
62.结合图14,当开口侧在横移座2方向上安装有一个接收端122,未开口侧安装有不少于两个接收端122时,此时装置的测偏移能力效果更灵敏;未开口侧的任一接收端122失
去信号,则判断木板放置发生偏移。
63.结合图15,当开口侧在横移座2方向上安装有两个接收端122,未开口侧安装有不少于一个接收端122时,此时装置的测偏移能力效果更全面;当两个开口侧的接收端122失去信号后,若发生开口侧的接收端122重新获得信号或未开口侧的接收端122失去信号,则判断木板放置发生偏移。
64.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
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