一种家具加工用定位铣削结构的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工相关技术领域，具体为一种家具加工用定位铣削结构。


背景技术：

2.家具大多数都是采用木质或金属材料制成，在对家具进行加工时，除了简单的切割、打磨，还需要进行铣削，在进行铣削加工时，为了保证整体的美观与加工的准确性，需要一种家具加工用定位铣削结构。
3.现有技术有以下不足：在专利号为“cn211891232u”的“一种家具加工用定位铣削结构”中仅仅通过限位机构对板材进行夹固与定位，铣削具有较大的作用力，夹固与定位效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具加工用定位铣削结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用定位铣削结构，包括加工桌板、两组支撑板、夹固组件、定位组件以及铣削组件，所述加工桌板由金属材料制成，两组所述支撑板对称安装在加工桌板两侧，所述夹固组件安装在加工桌板顶端，所述定位组件安装在加工桌板顶端且位于夹固组件一侧，所述铣削组件安装在定位组件上方。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述加工桌板底端通过螺栓安装有收集箱，所述收集箱与加工桌板之间开设有两组贯穿口。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固组件包括多组一号液压缸、加长杆、夹固板、防护软垫以及多组减震阻尼器，多组所述一号液压缸安装在加工桌板顶端，所述加长杆安装在一号液压缸输出端，所述夹固板安装在加长杆一侧，所述防护软垫安装在夹固板一侧，多组所述减震阻尼器安装在加工桌板顶端且位于夹固板之间。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括两组限位板、限位杆、一号传动丝杆、一号丝杆螺母、定位尺以及转动把手，两组所述限位板安装在加工桌板顶端，所述限位杆安装在限位板之间，所述一号传动丝杆转动穿设安装在限位板两侧，所述一号丝杆螺母套设安装在一号传动丝杆外部，所述定位尺安装在一号丝杆螺母一侧，所述转动把手安装在一号传动丝杆两端。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位杆表面开设有刻度线，所述定位尺与限位杆滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述铣削组件包括支撑顶板、多组固定板、两组二号传动丝杆、二号丝杆螺母、三号传动丝杆、三号丝杆螺母以及加工部，所述支撑顶板安装在支撑板顶端，多组所述固定板安装在支撑顶板底端，两组所述二号传动丝杆转动穿设安装在固定板两侧，所述二号丝杆螺母套设安装在二号传动丝杆外部，所述三号传动丝杆转动穿设安装在二号丝杆螺母两侧，所述三号丝杆螺母套设安装在三号传动丝杆外部，所
述加工部安装在三号丝杆螺母底端。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述加工部包括二号液压缸、驱动电机以及铣削刀具，所述二号传动丝杆与三号传动丝杆均由电机驱动控制，所述二号液压缸安装在三号丝杆螺母底端，所述驱动电机安装在二号液压缸输出端，所述铣削刀具安装在驱动电机输出端。
12.本实用新型提供了一种家具加工用定位铣削结构，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有定位组件，在进行加工前，旋动转动把手，转动把手带动一号传动丝杆转动，利用限位板可对一号传动丝杆进行限位，一号传动丝杆的转动带动一号丝杆螺母移动，一号丝杆螺母的移动带动定位尺移动，定位尺在移动的过程中沿着限位杆一侧滑动，从而实现对加工位置的定位，保证精准的加工。
14.(2)本实用新型通过设有夹固组件，将板材放置到减震阻尼器上方，利用一号液压缸带动加长杆移动，加长杆的移动带动夹固板移动，从而可对板材进行夹固，利用减震阻尼器可对铣削加工过程中的作用力进行削弱，利用防护软垫可防止对板材造成损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹固组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的铣削组件结构示意图。
19.图中：1、加工桌板；2、支撑板；3、夹固组件；4、定位组件；5、铣削组件；6、收集箱；7、贯穿口；8、一号液压缸；9、加长杆；10、夹固板；11、防护软垫；12、减震阻尼器；13、限位板；14、限位杆；15、一号传动丝杆；16、一号丝杆螺母；17、定位尺；18、转动把手；19、支撑顶板；20、固定板；21、二号传动丝杆；22、二号丝杆螺母；23、三号传动丝杆；24、三号丝杆螺母；25、加工部；26、二号液压缸；27、驱动电机；28、铣削刀具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种家具加工用定位铣削结构，包括加工桌板1、两组支撑板2、夹固组件3、定位组件4以及铣削组件5，加工桌板1由金属材料制成，两组支撑板2对称安装在加工桌板1两侧，夹固组件3安装在加工桌板1顶端，定位组件4安装在加工桌板1顶端且位于夹固组件3一侧，铣削组件5安装在定位组件4上方，加工桌板1底端通过螺栓安装有收集箱6，收集箱6与加工桌板1之间开设有两组贯穿口7。
22.如图2所示，夹固组件3包括多组一号液压缸8、加长杆9、夹固板10、防护软垫11以及多组减震阻尼器12，多组一号液压缸8安装在加工桌板1顶端，加长杆9安装在一号液压缸8输出端，夹固板10安装在加长杆9一侧，利用一号液压缸8带动夹固板10移动，可对板材进行夹固，防护软垫11安装在夹固板10一侧，可防止对板材造成损伤，多组减震阻尼器12安装在加工桌板1顶端且位于夹固板10之间，利用减震阻尼器12可对铣削加工过程中的作用力进行削弱。
23.如图3所示，定位组件4包括两组限位板13、限位杆14、一号传动丝杆15、一号丝杆螺母16、定位尺17以及转动把手18，两组限位板13安装在加工桌板1顶端，利用限位板13可对一号传动丝杆15进行限位，限位杆14安装在限位板13之间，一号传动丝杆15转动穿设安装在限位板13两侧，一号丝杆螺母16套设安装在一号传动丝杆15外部，定位尺17安装在一号丝杆螺母16一侧，转动把手18安装在一号传动丝杆15两端，限位杆14表面开设有刻度线，定位尺17与限位杆14滑动连接，旋动转动把手18，转动把手18带动一号传动丝杆15转动，一号传动丝杆15的转动带动一号丝杆螺母16移动，一号丝杆螺母16的移动带动定位尺17移动，从而实现对加工位置的定位。
24.如图4所示，铣削组件5包括支撑顶板19、多组固定板20、两组二号传动丝杆21、二号丝杆螺母22、三号传动丝杆23、三号丝杆螺母24以及加工部25，支撑顶板19安装在支撑板2顶端，多组固定板20安装在支撑顶板19底端，两组二号传动丝杆21转动穿设安装在固定板20两侧，二号丝杆螺母22套设安装在二号传动丝杆21外部，三号传动丝杆23转动穿设安装在二号丝杆螺母22两侧，三号丝杆螺母24套设安装在三号传动丝杆23外部，加工部25安装在三号丝杆螺母24底端，加工部25包括二号液压缸26、驱动电机27以及铣削刀具28，二号传动丝杆21与三号传动丝杆23均由电机驱动控制，二号液压缸26安装在三号丝杆螺母24底端，驱动电机27安装在二号液压缸26输出端，铣削刀具28安装在驱动电机27输出端，利用电机带动二号传动丝杆21与三号传动丝杆23转动，二号传动丝杆21的转动带动二号丝杆螺母22移动，从而带动铣削刀具28前后启动，三号传动丝杆23的转动带动三号丝杆螺母24移动，从而带动铣削刀具28左右移动，利用二号液压缸26带动铣削刀具28下移，利用驱动电机27带动铣削刀具28转动，从而实现对板材的铣削加工。
25.本实用新型提供一种家具加工用定位铣削结构，具体工作原理如下：
26.在使用前，通过设有夹固组件3，将板材放置到减震阻尼器12上方，利用一号液压缸8带动加长杆9移动，加长杆9的移动带动夹固板10移动，从而可对板材进行夹固，利用减震阻尼器12可对铣削加工过程中的作用力进行削弱，利用防护软垫11可防止对板材造成损伤，通过设有定位组件4，在进行加工前，旋动转动把手18，转动把手18带动一号传动丝杆15转动，利用限位板13可对一号传动丝杆15进行限位，一号传动丝杆15的转动带动一号丝杆螺母16移动，一号丝杆螺母16的移动带动定位尺17移动，定位尺17在移动的过程中沿着限位杆14一侧滑动，从而实现对加工位置的定位，保证精准的加工，通过设有铣削组件5，利用电机带动二号传动丝杆21与三号传动丝杆23转动，二号传动丝杆21的转动带动二号丝杆螺母22移动，二号丝杆螺母22的移动带动三号传动丝杆23移动，从而带动铣削刀具28前后启动，三号传动丝杆23的转动带动三号丝杆螺母24移动，从而带动铣削刀具28左右移动，利用二号液压缸26带动铣削刀具28下移，利用驱动电机27带动铣削刀具28转动，从而实现对板材的铣削加工，利用贯穿口7与收集箱6可对铣削加工的废屑进行收集。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。