一种木业加工用便于拆装更换锯带的带锯机的制作方法

1.本技术涉及木材加工技术领域，具体为一种木业加工用便于拆装更换锯带的带锯机。


背景技术：

2.木业木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，而在木材加工的过程中通常会使用到带锯机，带锯机以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。
3.现有的带锯机在更换安装锯带时极为繁琐，难以快捷准确地对受损或无法使用的锯带进行安装，进而给使用者带来极大的不便，导致生产效率降低的同时增加了工作负担，也不便对锯带进行维护。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种木业加工用便于拆装更换锯带的带锯机，以解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种木业加工用便于拆装更换锯带的带锯机，包括基座，所述基座的内部通过驱动机构转动连接有下锯轮，所述下锯轮的外表面滑动连接有锯带条，所述锯带条远离下锯轮的一端滑动连接有上锯轮，所述基座的顶部焊接有床身，所述床身的外表面开设有锯槽，所述床身的顶部焊接有工作台。
6.优选的，所述驱动机构包括固定安装在基座内部的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端与下锯轮的内表面固定套接，所述基座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的内表面与驱动轴的外表面转动套接。
7.优选的，所述工作台的内部通过升降机构活动连接有夹轴台，所述升降机构包括固定安装在工作台内部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有移动架，所述移动架的顶部与夹轴台的底部固定连接。
8.优选的，所述工作台的内壁固定连接有滑条，所述滑条的外表面与夹轴台的内表面滑动连接，所述夹轴台的内表面转动连接有导向轴，所述导向轴的外表面与上锯轮的内表面固定套接。
9.优选的，所述限位件包括固定连接在工作台前端面的固定台，所述固定台的前端面固定连接有外轴，所述外轴的数量有两组，两组所述外轴的外表面均转动连接有外轮。
10.优选的，所述工作台的前端面设置有限位件，所述固定台的内壁固定连接有内轴，所述内轴的外表面转动连接有内轮。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该木业加工用便于拆装更换锯带的带锯机，可通过升降机构对上锯轮高度进行调整，当上锯轮下移时其表面的锯带条逐渐松弛，可较为容易地取下上锯轮表面的锯带条，并沿着锯槽取下下锯轮表面的锯带条，进而将整个锯带条拆下，在安装新的锯带时则是从
下锯轮开始套上，同样沿着锯槽将锯带条另一端套在上锯轮上，最后再将上锯轮调整到原来的高度，达到较为便捷的对锯带进行拆装更换的效果。
13.2、该木业加工用便于拆装更换锯带的带锯机，锯带条在传动时其位于两组外轮之间，两组外轮对锯带条的位置在传动方向进行限位保护，避免振动幅度过大，而内轮在前后方向对锯带条进行一定程度的限位，达到对锯带条进行限位保护以延长使用周期的效果。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术装置背面结构示意图；
16.图3为本技术基座内部结构示意图；
17.图4为本技术工作台内部结构示意图；
18.图5为本技术图4中a处放大图；
19.图6为本技术固定台表面结构示意图。
20.其中：1、基座；2、电机；3、驱动轴；4、支撑座；5、下锯轮；6、锯带条；7、上锯轮；8、床身；9、锯槽；10、工作台；11、液压缸；12、液压杆；13、移动架；14、夹轴台；15、滑条；16、导向轴；17、固定台；18、外轴；19、外轮；20、内轴；21、内轮。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1-6，一种木业加工用便于拆装更换锯带的带锯机，包括基座1，基座1的内部通过驱动机构转动连接有下锯轮5，下锯轮5的外表面滑动连接有锯带条6，锯带条6远离下锯轮5的一端滑动连接有上锯轮7，基座1的顶部焊接有床身8，床身8的外表面开设有锯槽9，床身8的顶部焊接有工作台10，工作台10的内部通过升降机构活动连接有夹轴台14，工作台10的前端面设置有限位件。
23.通过上述技术方案，该装置在使用时可通过驱动机构带动下锯轮5转动，进而经锯带条6联动上锯轮7转动，最后带动导向轴16旋转，在更换锯带条6时，可通过改变上锯轮7的高度改变锯带条6的紧绷程度，从而完成锯带条6的更换安装。
24.具体的，驱动机构包括固定安装在基座1内部的电机2，电机2的输出端固定连接有驱动轴3，驱动轴3远离电机2的一端与下锯轮5的内表面固定套接，基座1的内部固定连接有支撑座4，支撑座4的内表面与驱动轴3的外表面转动套接。
25.通过上述技术方案，启动电机2带动驱动轴3旋转后，会联动下锯轮5转动，此过程中支撑座4对驱动轴3进行支撑使其稳定旋转。
26.具体的，升降机构包括固定安装在工作台10内部的液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有液压杆12，液压杆12的顶部固定连接有移动架13，移动架13的顶部与夹轴台14的底部固定连接。
27.通过上述技术方案，在液压缸11的作用下可让液压杆12带动移动架13上下移动，
从而调整夹轴台14的位置。
28.具体的，工作台10的内壁固定连接有滑条15，滑条15的外表面与夹轴台14的内表面滑动连接，夹轴台14的内表面转动连接有导向轴16，导向轴16的外表面与上锯轮7的内表面固定套接。
29.通过上述技术方案，夹轴台14被液压杆12推动着上下移动的过程中，其两端会沿着滑条15的外表面滑动，对夹轴台14的移动轨迹进行限位稳定。
30.具体的，限位件包括固定连接在工作台10前端面的固定台17，固定台17的前端面固定连接有外轴18，外轴18的数量有两组，两组外轴18的外表面均转动连接有外轮19。
31.通过上述技术方案，两组锯带条6是位于两组外轮19之间的，在锯带条6传动时可对其进行限位保护，避免振动幅度过大影响锯带条6的使用寿命。
32.具体的，固定台17的内壁固定连接有内轴20，内轴20的外表面转动连接有内轮21。
33.通过上述技术方案，内轴20配合内轮21可对锯带条6在前后方向的振动进行一定程度的限位保护。
34.工作原理：该装置在使用时，整个设备在运行过程中先启动驱动机构中的电机2，通过驱动轴3带动下锯轮5转动，同时支撑座4在驱动轴3转动过程中对其进行支撑保护，下锯轮5的转动会通过锯带条6带动上锯轮7转动，最终使得导向轴16高速转动，而在需要对锯带条6进行安装更换时，可通过调整上锯轮7的位置来实现，即在停用状态下通过液压缸11改变液压杆12的高度，液压杆12在收缩的过程中会带动移动架13下移，进而联动夹轴台14沿着滑条15的表面下滑，此时转动连接在夹轴台14内表面的导向轴16会连同上锯轮7同步下移，上锯轮7表面紧绷的锯带条6便会逐渐松弛，在上锯轮7下移到合适的高度后，可手动将锯带条6从上锯轮7表面取下，并沿着锯槽9将位于下锯轮5外表面剩余部分的锯带条6取下，从而可将整个锯带条6取下，在更换新的锯带条6时，先将锯带条6内侧的一部分沿下锯轮5套在其表面，接着顺着锯槽9的缝隙将锯带条6的另一端套在上锯轮7的外表面，此时锯带条6是松弛状态，可重新在液压缸11的作用下，使得液压杆12推动移动架13上移，并最终让上锯轮7上移，锯带条6便可逐渐紧绷直至调整到合适的程度，从而较为简便地完成了对锯带的拆装更换，考虑到锯带条6在传动时可能会轻微的振动，长此以往会影响锯带的使用寿命，因而设计了限位件，锯带条6在传动时其位于两组外轮19之间，两组外轮19对锯带条6的位置在传动方向进行限位保护，避免振动幅度过大，而内轴20配合内轮21则可对锯带条6在前后方向的振动进行一定程度的限位保护，从而达到对锯带条6进行限位保护以延长使用周期的目的。
35.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。