一种胶合板木自动打孔组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔组件，特别涉及一种胶合板木自动打孔组件。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在对胶合板打孔需要借助打孔装置来完成：
3.现有的木材打孔装置种类较多，但是打孔所使用到的钻头都是大同小异=的，现有的打孔组件进行打孔会产生较多的木屑，木屑在后期的处理起来也十分的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板木自动打孔组件，以解决上述背景技术中提出的木屑到处飘落后期处理麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板木自动打孔组件，包括支撑腿，所述支撑腿的上端连接有工作平台，所述工作平台的顶端固定连接有调节架，所述调节架的上端安装有打孔机，所述打孔机的底端连接有定位结构，所述定位结构包括防护罩，所述打孔机的底端连接有防护罩，所述防护罩的上端连接有隔离环，所述打孔机的上端连接有缓冲套，所述缓冲套的内部开设有凹槽，所述缓冲套的内部嵌入连接有弹簧，所述缓冲套的内部嵌入连接有传动杆，所述传动杆的上端连接有凸块，所述防护罩的内部嵌入连接有定位环，所述传动杆的上端连接有钻头，所述钻头的上端开设有排泄孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲套和传动杆之间通过凹槽和凸块滑动连接，所述弹簧的远离缓冲套的一侧连接在传动杆的底端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆贯穿定位环的内壁，所述传动杆的顶端连接有钻头，所述排泄孔环绕开设在的钻头的上端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作平台的上端连接有除尘结构，所述除尘结构包括转盘，所述工作平台的上端连接有转盘，所述工作平台和转盘之间转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的上端开设有定位孔，所述转盘的内部嵌入连接有密封环，所述密封环的上端开设有引导孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的内部嵌入连接有除尘管，所述除尘管对应连接在引导孔的外侧，所述除尘管的末端连接有连通管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔一一对应有五组所述密封环，所述密封环的直径等于定位孔开口直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置防护罩和排泄孔，在对胶合板进行打孔操作时，打孔所产生的碎屑可以通过排泄孔从钻头的内部排出，并在防护罩的笼罩下，使得木屑不会飞溅，后
木屑通过转盘上端的定位孔排泄到指定的位置，打孔期间精准度也得到了显著的提升。
14.2、本实用新型通过设置定位孔和密封环以及引导孔和除尘管，在打孔期间产生的扬尘在连通管的吸取下，将粉末性的扬尘吸取收集起来，其中引导孔和除尘管具有的很好的除尘效果，使得工作环境也变的相对传统的要更加的干净，加大对工作人员身心健康的保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的钻头和排泄孔的立体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位孔和密封环的立体结构示意图。
18.图中：110、支撑腿；120、工作平台；130、调节架；140、打孔机；2、定位结构；210、防护罩；220、缓冲套；230、凹槽；240、凸块；250、传动杆；260、弹簧；270、定位环；280、钻头；290、排泄孔；2110、隔离环；3、除尘结构；310、转盘；320、定位孔；330、密封环；340、引导孔；350、除尘管；360、连通管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种胶合板木自动打孔组件的技术方案：
21.实施例一：
22.根据图1、图2和图3所示，一种胶合板木自动打孔组件，包括支撑腿110，支撑腿110的上端连接有工作平台120，工作平台120的顶端固定连接有调节架130，调节架130的上端安装有打孔机140，打孔机140的底端连接有定位结构2，定位结构2包括防护罩210，打孔机140的底端连接有防护罩210，防护罩210的上端连接有隔离环2110，打孔机140的上端连接有缓冲套220，缓冲套220的内部开设有凹槽230，缓冲套220的内部嵌入连接有弹簧260，缓冲套220的内部嵌入连接有传动杆250，传动杆250的上端连接有凸块240，缓冲套220和传动杆250之间通过凹槽230和凸块240滑动连接，弹簧260的远离缓冲套220的一侧连接在传动杆250的底端，防护罩210的内部嵌入连接有定位环270，传动杆250的上端连接有钻头280，钻头280的上端开设有排泄孔290，传动杆250贯穿定位环270的内壁，传动杆250的顶端连接有钻头280，排泄孔290环绕开设在的钻头280的上端，打孔阶段对木屑进行收集，避免了木屑的飞溅，也使得钻孔的精准度得到了提升。
23.具体使用时，本实用新型一种胶合板木自动打孔组件，在对胶合板进行打孔时，将板材放置到转盘310的上端，通过打孔机140对木材进行打孔操作，其中打孔机140直接的带动了缓冲套220进行转动，当缓冲套220转动后带动了传动杆250进行转动，通过传动杆250的转动带动了的钻头280的转动，当钻头280和胶合板之间进行接触完成对板材进行打孔，其中在弹簧260的连接下，能起到的一定程度的缓冲，使得钻头280的位置也要相对灵活一点。
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，工作平台120的上端连接有除尘结构3，除尘结构3包括转盘310，工作平台120的上端连接有转盘310，工作平台120和转盘310之间转动连接，转盘310的上端开设有定位孔320，转盘310的内部嵌入连接有密封环330，密封环330的上端开设有引导孔340，转盘310的内部嵌入连接有除尘管350，除尘管350对应连接在引导孔340的外侧，除尘管350的末端连接有连通管360，定位孔320一一对应有五组密封环330，密封环330的直径等于定位孔320开口直径，通过引导孔340、除尘管350嵌入到转盘310的内部，对粉尘 类的灰尘进行除尘，避免出现扬尘，加大了对工作人员身心健康的保护。
26.具体使用时，本实用新型一种胶合板木自动打孔组件，在进行钻孔操作，钻孔产生的大量粉尘性的灰尘通过定位孔320向下掉落，其中连通管360的上端连接有吸尘机，通过连通管360对工作期间产生的灰尘进行去除，保证了环境的相对干净，在进行灰尘去除中，灰尘通过除尘管350进行引导输送，灰尘在负压下通过引导孔340对定位孔320内侧灰尘的进行去除，灰尘去除的效率也得到了显著的提升。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。