长窄板同步送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及封边机，特别涉及一种长窄板同步送料装置。


背景技术：

2.封边机用于对板材进行封边操作。在现实生产中，封边机的输送组对一些长窄板材在进料输送时，封边机的压梁对长窄板材压合输送。长窄板材进料时容易发生偏斜，偏斜后对板材的封边质量造成影响。为此，目前的操作是需要人工对长窄板材进行摆正，这样操作过于繁琐，且人工摆正也容易出现偏差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种长窄板同步送料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的长窄板同步送料装置，包括：
6.第一滑动组，包括基座、第一导轨、抬升座和滑动安装所述第一导轨上的第一滑座，所述基座顶部具有水平前后延伸的滑动平面，所述第一导轨水平横向安装在所述基座上，所述抬升座安装在所述滑动平面上，所述抬升座上设有抬升斜面，所述抬升斜面顺延所述滑动平面往后上方倾斜；
7.第二滑动组，包括第二导轨、第二滑座和气缸，所述第二导轨竖直安装在所述第一滑座上，所述气缸的伸缩轴连接在所述第一滑座上，所述气缸带动所述第一滑座相对所述第一导轨前后移动；
8.移动组，包括连接座、滑轮和长靠尺，所述连接座安装在所述第二滑座上，所述滑轮安装在所述连接座上部，所述滑轮在所述滑动平面和所述抬升斜面上滚动，所述长靠尺安装在所述连接座下部，所述长靠尺左右水平朝向。
9.根据本实用新型实施例的长窄板同步送料装置，至少具有如下有益效果：利用第一滑动组、第二滑动组和移动组的配合，实现平靠尺对长窄板材的定位，且以倾斜角度进行升降移动，整个定位动作流畅，对长窄板材的定位效率高。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述长靠尺包括长挡部和连接部，所述连接部通过两个调节螺栓安装在所述连接座的下部，两个所述调节螺栓前后排布，所述长挡部的前端面为平面。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括限位杆，所述限位杆相对所述第一滑座固定设置，所述限位杆竖直穿插于所述连接座的上部，所述限位杆的顶部设有限位端头，所述限位端头限制所述连接座向上移动脱离所述限位杆。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述限位端头和所述连接座之间设有缓冲件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲件为弹簧，所述弹簧套接在所述限位杆上，所述弹簧的上端向上与所述限位端头抵接，所述弹簧的下端与所述连接座抵接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲件为胶垫，所述胶垫位于所述限位端头和所述连接座的相对面上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述气缸通过连接板安装在所述基座的尾端。
16.根据本实用新型的一些实施例，还包括传感器组，所述传感器组用于感应外物碰触所述长靠尺以及外物从所述长靠尺下方移走时反馈信号至所述气缸。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是使用状态示意图。
21.附图标记：基座100；滑动平面101；第一导轨110；抬升座120；抬升斜面121；第一滑座130；安装板140；第二导轨200；第二滑座210；气缸220；连接板230；连接座300；滑轮310；长靠尺320；长挡部321；连接部322；调节螺栓330；限位杆400；限位端头401；缓冲件500；压梁600；长窄板材610。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型涉及一种长窄板同步送料装置，主要用于辅助封边机的板材进料操作。长窄板同步送料装置包括第一滑动组、第二滑动组和移动组。
24.如图1所示，第一滑动组包括基座100、第一导轨110、抬升座120和第一滑座130。本实施例中，基座100选用矩形板状结构。以图中方向所示，基座100竖直放置，基座100的大平面为左右朝向，顶面为水平前后方向延伸，将基座100的顶面作为滑动平面101。第一导轨110呈长条状，前后水平横向固定安装在基座100的左侧平面上。第一滑座130滑动安装在第一导轨110上，第一滑座130沿第一导轨110进行前后水平方向的滑动。抬升座120可选用三角块结构，抬升座120安装在滑动平面101上，抬升座120的一斜面朝向前上方，该斜面定义为抬升斜面121。抬升斜面121的底侧顺延滑动平面101，往后上方倾斜。第二滑动组包括第二导轨200、第二滑座210和气缸220。第二导轨200竖直连接在第一滑座130上，第二导轨200和第一滑座130之间可通过安装板140进行连接。第二滑座210滑动安装在第二导轨200上，第一滑座130沿第二导轨200进行升降。气缸220可通过连接板230安装在基座100的尾端，气缸220的伸缩轴的端部朝前与第一滑座130连接。气缸220的伸缩轴连接在安装板140上，气缸220的伸缩轴可以通过铰接在安装板140。气缸220的伸缩轴带动第一滑座130沿第一导轨110滑动，同时也带动第二导轨200和第二滑座210前后横向移动。气缸220的安装位置，同时配合连接板230，可以避免第一滑座130从基座100的后端脱出。移动组包括连接座300、滑轮
310和长靠尺320，连接座300固定安装在第二滑座210上。本实施例中，连接座300呈z形，连接座300的中部通过螺钉固定在第二滑座210上，连接座300的顶部朝右方折弯延伸至滑动平面101的上方。滑轮310安装在连接座300的顶部，同时滑轮310搭接在滑动平面101上，利用滑轮310对移动组和第二滑座210在竖直方向上进行支撑，且滚轮在滑动平面101和抬升斜面121上滑动。连接座300的底部朝左折弯延伸，长靠尺320安装在连接座300的底部。具体的，长靠尺320包括长挡部321和连接部322，长挡部321呈长条状，长挡部321在空间上垂直于基座100的竖直空间平面，以如图1所示的方向，长挡部321即以左右方向朝向。长挡部321的前端面可以设置为平面。连接部322通过两个调节螺栓330安装在连接座300的底部折弯延伸位置上。两个调节螺栓330呈前后位置排布。利用调节螺栓330对长靠尺320的高度进行微调，同时可以通过两个调节螺栓330对长靠尺320的前端面的朝向进行调整，保证长靠尺320的前端面在空间上处于垂直状态。
25.实际使用时，如图2所示，长窄板同步送料装置安装到封边机的压梁600上，压梁600的下方为用于输送板材的输送组。在初始状态下，气缸220处于伸出状态，此时滑轮310位于滑动平面101上，移动座处于低位状态。长窄板材610放到封边机的输送组上，长窄板材610从进料端进入，随输送组输送到长靠尺320的前侧。长窄板材610的长侧边抵靠到长靠尺320的前端面上，利用长靠尺320对长窄板材610进行摆正定位，保证板材不发生偏斜。定位后，气缸220启动，气缸220的伸缩轴回缩，带动第一滑座130连同第二滑动组向后横向移动。滑轮310在滑动平面101滑动一段距离后进入抬升斜面121，滑轮310随抬升斜面121往后上方滚动，带动第二滑座210相对第二导轨200上升，在第一滑座130和第二滑座210的共同作用下，连接座300和长靠尺320往后上方移动。长窄板材610抵靠在长靠尺320上同步跟随向后输送一定距离。当长靠尺320向上移动至离开板材，长靠尺320对长窄板材610继续，长窄板材610随输送组从长靠尺320的下方往后继续输送。当长窄板材610离开长靠尺320的下方后，气缸220的伸缩轴伸出，第一滑座130向前移动复位，滑轮310从抬升斜面121滑落回滑动平面101。连接座300向前下方移动，长靠尺320向前下方复位，等待下一块长窄板材610。
26.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，在连接座300的上部折弯处设置有限位杆400。限位杆400竖直滑动穿插于连接座300。限位杆400的下端固定在第一滑座130上，或固定在安装板140上，限位杆400相对第一滑座130为固定的。限位杆400的顶端为限位端头401，该限位端头401尺寸大于限位杆400与连接座300的插接口，当连接座300上升时，通过限位端头401对连接座300的上行程进行限位，防止连接座300脱出限位杆400，即防止第二滑座210脱出第二导轨200。本实施例中，限位杆400可选用螺钉，限位端头401为螺钉的螺帽。
27.进一步的，在限位端头401和连接座300之间设有缓冲件500。当气缸220收缩，连接座300上升时，通过缓冲件500减缓连接座300与限位端头401之间冲击力，避免连接座300上升直接碰撞到限位端头401。同时利用缓冲件500的缓冲力，避免连接座300在上升过程中发生向上跳动，保证长靠尺320移动的稳定性。具体的，缓冲件500可以选用弹簧，弹簧套接在限位杆400上，弹簧的上端抵接限位端头401，下端抵接在连接座300上，通过弹簧的弹性作用力对限位端头401和连接座300进行缓冲。缓冲件500还可以是胶垫，胶垫包绕在限位端头401上或贴附在连接座300朝向限位端头401的面上，利用胶垫进行缓冲。
28.在本实用新型的一些具体实施例中，利用传感器组(图中未示出)感应长窄板材
610相对长靠尺320的位置。传感器组可包括位置传感器和压力传感器。压力传感器安装在气缸220上，气缸220在伸出状态下，当长窄板材610作用在长靠尺320上定位，对气缸220会有一定的推力，检测到推力后气缸220回缩。位置传感器安装在长靠尺320底部，当板材从长靠尺320的下方往后离开后，位置传感器反馈信号至气缸220，气缸220的伸缩轴伸出复位。以此实现长窄板同步送料装置的自动控制。
29.在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。