一种贴面板自动进料除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴面板自动进料除尘装置。


背景技术：

2.在强化地板、家具板、装饰板等贴面板的贴面生产过程中，在素板的表面铺设贴面材料，达到素板的装饰美观效果。现有的上料机在上料的过程中不具表面除尘功能，但素板表面均在一定程度带有粉尘，当粉尘随素板进入热压贴面工序时，容易导致在热压压贴过程中影响成品的效果，为解决上述情况，通常会匹配相应的人手手动进行清理，但手动清理增加了人工成本的同时只能清理到上料机内素板的上侧面，而素板与上料机的贴合面无法清理。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：一种贴面板自动进料除尘装置。
4.一种贴面板自动进料除尘装置，包括；
5.机架；
6.输送带，其设置于机架上，其包括通过轴承沿同一线性间隔转动设置的若干传动辊以及供驱使其中一个传动辊转动的驱动件一，若干传动辊端部通过链轮链条传动连接；
7.除尘装置，其设置于机架上，包括若干转动辊一，若干转动辊一一一对应通过轴承依次转动设置于相邻传动辊之间，所述转动辊一上端与水平面的垂直高度小于所述传动辊上端与水平面的垂直高度，所述转动辊一上沿轴向圆周间隔设有若干刷毛一，所述刷毛一外凸于传动辊上方，相邻的转动辊一与传动辊之间通过齿轮传动连接。
8.在一种实施例中，所述机架上位于输送带上方设有下开口的罩壳，所述罩壳内通过轴承沿同一线性间隔转动设置有若干转动辊二，在转动辊二与转动辊一之间形成除尘清洁区，所述罩壳一侧设有供驱使其中一个转动辊二转动的驱动件二，若干转动辊二之间通过齿轮或链轮链条传动连接，所述转动辊二上沿其轴向圆周设有若干刷毛二。
9.在一种实施例中，所述除尘装置还包括集尘箱以及通过管道与集尘箱连通设置的抽风机，所述集尘箱呈上开口设置并设置于若干转动辊一下方。
10.在一种实施例中，所述集尘箱内设置有静电吸附板。
11.在一种实施例中，所述集尘箱一侧通过合页安装有供翻转开闭其内腔的翻板，所述集尘箱内通过滑轨滑块活动设置有可从其内腔向翻板方向移动的安装架，所述静电吸附板设置于安装架上。
12.在一种实施例中，所述集尘箱内腔设有与外置电源电连接的导电板一，所述静电吸附板上设有供与导电板一相抵触以使其处于通电工作状态的导电板二。
13.在一种实施例中，所述机架两侧对称设有竖向滑槽，所述罩壳活动设置于竖向滑槽内，所述罩壳两侧对应位于竖向滑槽内设有螺纹孔，所述竖向滑槽内设有与螺纹孔螺纹
连接的紧固螺钉。
14.在一种实施例中，所述驱动件一与驱动件二均为电机。
15.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
16.本实用新型结构简单，输送带由若干间隔转动设置的传动辊传动连接构成，进而满足贴面板自动输送的同时具有粉尘清理排放的空间间隙，再通过结合低于传动辊水平高度的转动辊一，转动辊一上的刷毛一经传动辊间的间隙对贴面板下侧面进行清理，达到除尘的效果，从而解决素板因与上料机贴合输送上料而导致其下侧无法清理的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例中一种贴面板自动进料除尘装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一个实施例中一种贴面板自动进料除尘装置的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型一个实施例中集尘箱剖面结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
21.如图1至3所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种贴面板自动进料除尘装置，包括；机架1；输送带，其设置于机架1上，其包括通过轴承沿同一线性间隔转动设置的若干传动辊2以及供驱使其中一个传动辊2转动的驱动件一4，若干传动辊2端部通过链轮链条传动连接；除尘装置，其设置于机架1上，包括若干转动辊一3，若干转动辊一3一一对应通过轴承依次转动设置于相邻传动辊2之间，所述转动辊一3上端与水平面的垂直高度小于所述传动辊2上端与水平面的垂直高度，所述转动辊一3上沿轴向圆周间隔设有若干刷毛一，所述刷毛一外凸于传动辊2上方，相邻的转动辊一3与传动辊2之间通过齿轮传动连接。具体的，输送带由若干间隔转动设置的传动辊通过链轮链条传动连接构成，进而当驱动件一驱使其中一个传动辊转动时，一个转动传动带动整体转动，满足贴面板自动输送的同时具有粉尘清理排放的空间间隙，再通过结合低于传动辊水平高度的转动辊一，转动辊一经由与其相邻的传动辊齿轮传动以使转动，而转动辊一转动在其上的刷毛一经传动辊间的间隙对贴面板下侧面进行清理，达到除尘的效果，从而解决素板因与上料机贴合输送上料而导致其下侧无法清理的情况。
22.所述机架1上位于输送带上方设有下开口的罩壳12，所述罩壳12内通过轴承沿同一线性间隔转动设置有若干转动辊二13，在转动辊二13与转动辊一3之间形成除尘清洁区，所述罩壳12一侧设有供驱使其中一个转动辊二13转动的驱动件二14，若干转动辊二13之间通过齿轮或链轮链条传动连接，所述转动辊二13上沿其轴向圆周设有若干刷毛二。具体的，通过驱动件二驱使其中一个转动辊二转动，进而通过齿轮或链轮链条传动以使若干转动辊二整体转动，从而转动辊二上的刷毛二对素板上侧表面进行除尘清理。
23.所述除尘装置还包括集尘箱5以及通过管道与集尘箱5连通设置的抽风机6，所述集尘箱5呈上开口设置并设置于若干转动辊一3下方。具体的，通过抽风机抽风以使清理后的粉尘抽吸至集尘箱内，由集尘箱集中储存收集。
24.所述集尘箱5内设置有静电吸附板7。具体的，通过静电吸附板以使对粉尘进行持续吸附，避免箱内粉尘外溢。
25.所述集尘箱5一侧通过合页安装有供翻转开闭其内腔的翻板8，所述集尘箱5内通过滑轨滑块31活动设置有可从其内腔向翻板8方向移动的安装架9，所述静电吸附板7设置于安装架9上。具体的，静电吸附板可随安装架沿滑轨滑块移动，呈抽屉式移至开口外侧，以便于对静电吸附板上的粉尘进行清理。
26.所述集尘箱5内腔设有与外置电源电连接的导电板一10，所述静电吸附板7上设有供与导电板一10相抵触以使其处于通电工作状态的导电板二11。具体的，通过导电板一与导电板二的电连接，进而当静电吸附板抽出集尘箱时，静电吸附板直接处于断电状态便于后续清理，当静电吸附板处于集尘箱内时处于工作的通电吸附状态。
27.所述机架1两侧对称设有竖向滑槽15，所述罩壳12活动设置于竖向滑槽15内，所述罩壳12两侧对应位于竖向滑槽15内设有螺纹孔，所述竖向滑槽15内设有与螺纹孔螺纹连接的紧固螺钉。具体的，通过竖向滑槽与紧固螺钉以便于调节罩壳与输送带之间的间距，满足不同厚度的素板除尘清理。
28.所述驱动件一4与驱动件二14均为电机。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。