一种具有高稳定性的胶合板热压机进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板热压机组件技术领域，具体讲是一种具有高稳定性的胶合板热压机进料装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，胶合板在热压过程中，板坯在运输和装压过程中串动，需要人工从传送带转移到热压机中，需要人工调整好板胚的位置，费时费力，且人工调整的精度无法保持，影响产生效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有高稳定性的胶合板热压机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架左侧放置有第一传送带，且主体框架右侧放置有第二传送带，所述第一传送带上表面放置有板胚，所述主体框架上端下表面固定连接有气缸，且气缸设置有两个，两个所述气缸伸缩端固定连接有上热压板，所述主体框架内壁固定连接有下热压板，所述主体框架外壁固定连接有设备支架，且设备支架沿着主体框架中垂线呈对称分布，所述设备支架内部设置有丝杆滑台，且丝杆滑台设置有三个移动端，所述丝杆滑台移动端固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有延伸块，所述延伸块外壁固定连接有夹头，所述夹头包括第一设备块，所述第一设备块上表面固定连接有阻尼器，所述第一设备块上方设置有第二设备块，所述阻尼器设置在所述第一设备块与第二设备块之间，且阻尼器外壁套设有弹簧，所述第一设备块上端开设有等距离凹槽，且第二设备块下表面设置有与第一设备块上等距离凹槽相匹配的等距离凸块，所述第二设备块下端外壁焊接有滑块，且第一设备块上端外壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述第一传送带上表面、所述第二传送带上表面与所述下热压板上表面处于同一水平位置。
5.进一步的，所述设备支架下表面焊接有设备杆。
6.进一步的，所述下热压板下表面焊接有设备柱。
7.进一步的，所述设备支架右侧上表面固定连接有风扇。
8.进一步的，所述风扇上端固定连接有水管，且水管下端连通有雾状喷头。
9.进一步的，所述设备支架右侧上表面固定连接有风力发电机，且风力发电机设备在风扇相对侧。
10.本实用新型通过改进在此提供一种具有高稳定性的胶合板热压机进料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型通过第一传送带，可以将板胚传送到两个设备支架中间，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使相对应的两个夹头相互靠近，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使相对应的两个夹头可对板胚进行夹持，通过六个夹头对板胚的夹持，提高了夹持的稳定性，通过六个第一电动液压杆伸缩端的配合工作，使板胚的中垂线与主体框架中垂线相重合，保证了板胚在主体框架内位置的稳定性，第二设备块跟随上热压板下降，在设备对板胚进行热压时，始终对板胚进行位置固定，提高了板胚在热压时的稳定性，防止板坯在运输和装压过程中串动，无需人工对设计进料，省时省力，提高了对设备进料的稳定性。
12.其二：本实用新型转动的风扇会吹动风力发电机转动，转动的风力发电机会进行发电，风力发电机与储电装置电连接，通过储电装置可对风力发电机产生的电进行储存，通过风力发电机，可对设备产生风进行利用，使设备具有能源再生能力。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
14.图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹头侧剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一设备块正视结构示意图。
18.附图标记说明：1、主体框架；2、第一传送带；3、设备支架；4、丝杆滑台；5、第一电动液压杆；6、延伸块；7、夹头；701、第一设备块；702、第二设备块；703、阻尼器；704、滑块；8、板胚；9、风扇；10、水管；11、雾状喷头；12、风力发电机；13、第二传送带；14、设备杆；15、气缸；16、上热压板；17、下热压板；18、设备柱。
具体实施方式
19.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供一种具有高稳定性的胶合板热压机进料装置，如图1－图4所示，包括主体框架1，主体框架1左侧放置有第一传送带2，且主体框架1右侧放置有第二传送带13，第一传送带2上表面放置有板胚8，主体框架1上端下表面固定连接有气缸15，且气缸15设置有两个，两个气缸15伸缩端固定连接有上热压板16，主体框架1内壁固定连接有下热压板17，主体框架1外壁固定连接有设备支架3，且设备支架3沿着主体框架1中垂线呈对称分布，设备支架3内部设置有丝杆滑台4，且丝杆滑台4设置有三个移动端，丝杆滑台4移动端固定连接有第一电动液压杆5，且第一电动液压杆5伸缩端固定连接有延伸块6，延伸块6外壁固定连接有夹头7，夹头7包括第一设备块701，第一设备块701上表面固定连
s3。
26.工作原理：首先通过第一传送带2，可以将板胚8传送到两个设备支架3中间，通过第一电动液压杆5伸缩端的延伸，使相对应的两个夹头7相互靠近，通过第一电动液压杆5伸缩端的延伸，使相对应的两个夹头7可对板胚8进行夹持，通过六个夹头7对板胚8的夹持，提高了夹持的稳定性，通过六个第一电动液压杆5伸缩端的配合工作，使板胚8的中垂线与主体框架1中垂线相重合，保证了板胚8在主体框架1内位置的稳定性，通过丝杆滑台4移动端的移动，使被夹头7在主体框架1内运动，通过丝杆滑台4移动端的移动，使夹头7夹持板胚8在主体框架1内运动，通过丝杆滑台4移动端的移动，将板胚8移动到下热压板17中间，通过气缸15伸缩端的延伸，使上热压板16靠近下热压板17，通过气缸15伸缩端的延伸，使上热压板16可对下热压板17中间的板胚8进行热压，第一设备块701厚度小于板胚8的厚度，夹头7下表面与下热压板17上表面处于同一水平面，通过阻尼器703和弹簧的配合，第二设备块702受弹簧弹力影响会远离第一设备块701，从而增大夹头7与板胚8接触面的面积，保证了夹头7夹持板胚8的稳定性，提高了夹头7与板胚8之间的摩擦力，防止板胚8从夹头7中间滑落，通过滑块704嵌入第一设备块701中滑槽，防止第一设备块701与第二设备块702脱离，保证了第一设备块701与第二设备块702之间的连接，当板胚8受压时，无需将夹头7进行收缩，第二设备块702通过阻尼器703和弹簧的工作，使第二设备块702跟随上热压板16下降，在设备对板胚8进行热压时，始终对板胚进行位置固定，提高了板胚8在热压时的稳定性，防止板坯在运输和装压过程中串动，无需人工对设计进料，省时省力，提高了对设备进料的稳定性，通过丝杆滑台4移动端向右移动，可将加工完成的板材移动到第二传送带13上表面，通过第一电动液压杆5伸缩端的收缩，使夹头7脱离对板胚8的夹持，方便加工完成的板胚8通过第二传送带13运输到指定地点，然后通过设备杆14，保证了设备支架3的稳定性，下热压板17中间受力，会导致下热压板17中间发生凹陷，通过设备柱18，保证了设备柱18的平整度，随后通过给风扇9供电，使风扇9转动，转动的风扇9可对完成加工的板胚8进行吹拂，加快板胚8的温度下降，通过水泵给水管10供水，使雾状喷头11喷出水雾，水雾在汽化过程中吸收大量的热量，从而达到对周围环境进行快速降温的作用，对可降低风扇9吹出的风的温度，从而加快板胚8的温度下降，雾状喷头11喷出水雾为微水雾，因此能保证迅速被空气吸收蒸发，不会产生潮湿的现象和感觉，不会对板胚8造成影响，最后转动的风扇9会吹动风力发电机12转动，转动的风力发电机12会进行发电，风力发电机12与储电装置电连接，通过储电装置可对风力发电机12产生的电进行储存，通过风力发电机12，可对设备产生风进行利用，使设备具有能源再生能力。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。