一种刨花板加工用的成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及成型设备技术领域，具体为一种刨花板加工用的成型设备。


背景技术：

2.根据刨花板结构分：单层结构刨花板；三层结构刨花板；渐变结构刨花板；定向刨花板；华夫刨花板；模压刨花板。其中三层刨花板在经过胶水粘合实施成型加工时需要通过成型设备对刨花板进行两侧压实，从而提升刨花板的成型率，但现有技术中针对三层刨花板的成型设备在实际应用时还存在以下不足：
3.现有技术中的成型设备由于出料结构的缺陷在将成型后的刨花板实施下料输送时，由于重力作用容易提升因速度过快导致刨花板撞击破损的发生几率，降低了刨花板的加工效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种刨花板加工用的成型设备，以解决现有技术中的成型设备由于出料结构的缺陷在将成型后的刨花板实施下料输送时，由于重力作用容易提升因速度过快导致刨花板撞击破损的发生几率的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种刨花板加工用的成型设备，包括支撑台、支撑架和成型架，所述支撑台上方活动设置有两个支撑架，两个所述支撑架相邻侧中部靠近顶端处转动连接有成型架，两个所述支撑架相邻侧中部靠近底端处均固定连接有伺服马达，所述伺服马达动力输出端固定连接有齿轮，所述成型架外围两侧均设置有扇形齿环，所述扇形齿环与齿轮啮合；
6.所述成型架外围两侧中部靠近两端处均螺纹插接有螺杆，所述螺杆一端贯穿成型架通过轴承转动连接有安置架，所述安置架中部开设有通孔，所述成型架外围两侧中部均活动插接有成型刮板，所述成型刮板外围一侧贯穿成型架与通孔活动插接，所述成型刮板内壁两侧靠近一端处均设置有电磁铁，所述成型架外围对应电磁铁处设置有铁片。
7.优选的，所述支撑台还包括：丝杆，所述支撑台内壁下表面中部固定连接有电源设备，所述支撑台外围正面中部活动设置有护板，所述护板正面中部固定连接有控制器，所述支撑台内壁下表面中部靠近两端处均固定连接有伺服电机，两个伺服电机动力输出端贯穿支撑台固定连接有丝杆，所述丝杆与支撑架螺纹插接，所述丝杆顶端固定连接有限位盘。
8.优选的，所述支撑架还包括：缓冲机构，所述支撑架底端固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构底端设置有泡沫缓冲垫。
9.优选的，所述螺杆另一端固定连接有转柄，所述转柄呈十字型结构，所述安置架设置有两个，两个安置架呈共面排布。
10.优选的，所述成型刮板还包括：弹簧，所述成型刮板外围两侧一端均设置有弹簧，所述弹簧一端与成型架固定连接。
11.优选的，所述成型刮板还包括：刮刀，两个成型刮板相邻面中部两侧均镶嵌有电动
推杆，所述电动推杆动力输出端固定连接有刮刀，所述刮刀在成型刮板内收纳移动。
12.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种刨花板加工用的成型设备通过同步转动两个螺杆能够有效的调整安置架在成型架内的位置，从而能够对不同厚度尺寸的刨花板进行引导输送，并达到夹持成型引导的效果，通过调整电磁铁与铁片的吸附能够调整成型刮板在通孔内的位置，从而能够降低刨花板在重力下落时的加速度，从而起到引导输送时的缓冲减速效果，有效的降低了因速度过快输送导致撞击破损的发生几率，通过在成型刮板上借助电动推杆设置有的刮刀，能够对夹持后的刨花板表面进行凹痕加工，从而实现对刨花板的外围表面进行成型凹痕加工的效果，满足了用户对成型刨花板的纹路刻印需求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的主视半剖结构示意图；
15.图2为图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的成型架俯视半剖结构示意图；
17.图4为本实用新型的主视结构示意图。
18.图中：1、支撑台；11、电源设备；12、伺服电机；13、丝杆；14、限位盘；2、支撑架；21、缓冲机构；22、伺服马达；23、齿轮；3、成型架；31、扇形齿环；32、螺杆；33、转柄；34、安置架；35、通孔；4、成型刮板；41、弹簧；42、电磁铁；43、铁片；44、电动推杆；45、刮刀；5、护板；51、控制器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刨花板加工用的成型设备，包括支撑台1、支撑架2和成型架3，所述支撑台1上方活动设置有两个支撑架2，两个所述支撑架2相邻侧中部靠近顶端处转动连接有成型架3，两个所述支撑架2相邻侧中部靠近底端处
均通过螺栓固定连接有伺服马达22，所述伺服马达22动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮23，所述成型架3外围两侧均设置有扇形齿环31，所述扇形齿环31与齿轮23啮合。
23.其中，通过伺服马达22驱动齿轮23，使得扇形齿环31与齿轮23啮合传动时能够调整成型架3的偏转角度，从而便于调整刨花板成型加工后的输送位置，提升了多角度位置传递导向刨花板的效果。
24.所述成型架3外围两侧中部靠近两端处均螺纹插接有螺杆32，所述螺杆32一端贯穿成型架3通过轴承转动连接有安置架34，所述安置架34中部开设有通孔35，所述成型架3外围两侧中部均活动插接有成型刮板4，所述成型刮板4外围一侧贯穿成型架3与通孔35活动插接，所述成型刮板4内壁两侧靠近一端处均设置有电磁铁42，所述成型架3外围对应电磁铁42处设置有铁片43。
25.其中，通过同步转动成型架3外围一侧的两个螺杆32能够有效的调整安置架34在成型架3内的位置，从而能够对不同厚度尺寸的刨花板进行引导输送，达到夹持成型引导的效果，通过调整电磁铁42与铁片43的吸附能够调整成型刮板4在通孔35内的位置，从而能够对成型架3内输送引导的刨花板实施进一步的表面加工效果，同时还能够降低刨花板在重力下落时的加速度，从而起到引导输送时的缓冲减速效果，有效的降低了因快速输送导致撞击破损的发生几率。
26.所述支撑台1还包括：丝杆13，所述支撑台1内壁下表面中部通过螺栓固定连接有电源设备11，所述支撑台1外围正面中部活动设置有护板5，所述护板5正面中部通过螺栓固定连接有控制器51，所述支撑台1内壁下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有伺服电机12，两个伺服电机12动力输出端贯穿支撑台1通过螺栓固定连接有丝杆13，所述丝杆13与支撑架2螺纹插接，所述丝杆13顶端通过螺栓固定连接有限位盘14。
27.其中，通过同步驱动两个伺服电机12促使两个丝杆13进行同步转动，进而使得两个支撑架2在竖直方向上进行移动调节，使得经过成型架3引导输送的刨花板能够调整安置位置，方便用户回收使用，通过在丝杆13上设有的限位盘14能够起到对支撑架2的移动进行限位的作用。
28.实施例二：
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刨花板加工用的成型设备，包括支撑台1、支撑架2和成型架3，所述支撑台1上方活动设置有两个支撑架2，两个所述支撑架2相邻侧中部靠近顶端处转动连接有成型架3，两个所述支撑架2相邻侧中部靠近底端处均通过螺栓固定连接有伺服马达22，所述伺服马达22动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮23，所述成型架3外围两侧均设置有扇形齿环31，所述扇形齿环31与齿轮23啮合。
30.所述成型架3外围两侧中部靠近两端处均螺纹插接有螺杆32，所述螺杆32一端贯穿成型架3通过轴承转动连接有安置架34，所述安置架34中部开设有通孔35，所述成型架3外围两侧中部均活动插接有成型刮板4，所述成型刮板4外围一侧贯穿成型架3与通孔35活动插接，所述成型刮板4内壁两侧靠近一端处均设置有电磁铁42，所述成型架3外围对应电磁铁42处设置有铁片43。
31.所述支撑架2还包括：缓冲机构21，所述支撑架2底端通过螺栓固定连接有缓冲机构21，所述缓冲机构21底端设置有泡沫缓冲垫，所述螺杆32另一端通过螺栓固定连接有转柄33，所述转柄33呈十字型结构，所述安置架34设置有两个，两个安置架34呈共面排布，所
述成型刮板4还包括：弹簧41，所述成型刮板4外围两侧一端均设置有弹簧41，所述弹簧41一端与成型架3通过螺栓固定连接。
32.其中，通过在支撑架2底端设置有的缓冲机构21和泡沫缓冲垫能够有效的起到下降缓冲保护的效果，借助在螺杆32上设有的转柄33方便用户转动螺杆32时进行比对两个转柄33的位置角度，从而方便用户直观获取螺杆32的转动位置，通过在成型刮板4上设有的弹簧41能够有效的起到在电源设备11断电后进行复位缓冲的保护效果，同时还能够起到在弹簧41的弹性系数内对刨花板进行夹持减速的效果，提升了设备运行时的安全性。
33.所述成型刮板4还包括：刮刀45，两个成型刮板4相邻面中部两侧均镶嵌有电动推杆44，所述电动推杆44动力输出端通过螺栓固定连接有刮刀45，所述刮刀45在成型刮板4内收纳移动。
34.其中，通过在成型刮板4上借助电动推杆44设置有的刮刀45，能够对夹持后的刨花板表面进行凹痕加工，从而实现对刨花板的外围表面进行成型凹痕加工的效果，提升了成型刨花板的美观性。
35.工作原理：在使用时通过将经过胶水粘合的刨花板在借助重力作用实施下落输送时，通过伺服马达22驱动齿轮23使得扇形齿环31与齿轮23啮合传动，能够调整成型架3的偏转角度，从而便于调整刨花板成型加工后的输送位置，提升了多角度位置导向传递刨花板的效果，通过同步转动两个螺杆32能够有效的调整安置架34在成型架3内的位置，从而能够对不同厚度尺寸的刨花板进行引导输送，并达到夹持成型引导的效果，通过调整电磁铁42与铁片43的吸附能够调整成型刮板4在通孔35内的位置，从而能够降低刨花板在重力下落时的加速度，从而起到引导输送时的缓冲减速效果，有效的降低了因速度过快输送导致撞击破损的发生几率，通过伺服电机12同步驱动两个丝杆13进行转动，进而使得两个支撑架2在竖直方向上进行移动调节，使得经过成型架3引导输送的刨花板能够调整安置的高度位置，方便用户回收使用，通过在成型刮板4上设有的弹簧41能够有效的起到在电源设备11断电后进行复位缓冲的保护效果，同时还能够起到在弹簧41的弹性系数内对刨花板进行夹持减速的效果，提升了设备运行时的安全性，通过在成型刮板4上借助电动推杆44设置有的刮刀45，能够对夹持后的刨花板表面进行凹痕加工，从而实现对刨花板的外围表面进行成型凹痕加工的效果，满足了用户对成型刨花板的纹路刻印需求。
36.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
37.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。