用于手工锯操作辅助锯台设备的制作方法

1.本实用新型涉及手工锯技术领域，更具体地说，特别涉及用于手工锯操作辅助锯台设备。


背景技术：

2.手工锯的种类很多，框锯、刀锯、槽锯、板锯、狭手锯、曲线锯、钢丝锯等，槽锯是由手把和锯条组成，锯条约长200mm，槽锯主要用于在木料上开槽，槽锯需要安装在锯台上对木材进行切割。
3.木材用手工锯切割的过程中，由于槽锯安装在锯台上无法移动，而需要夹住木材移动才能对其切割，否则木材在切割受力时会发生偏移，如果夹具安装在锯台上不能悬空，易导致切割木材时产生的碎屑，受到夹具的阻挡还不易清扫。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于手工锯操作辅助锯台设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于手工锯操作辅助锯台设备，以解决现有槽锯安装在锯台上无法移动，而需要夹住木材移动才能对其切割，否则木材在切割受力时会发生偏移，如果夹具安装在锯台上不能悬空，易导致切割木材时产生的碎屑，受到夹具的阻挡还不易清扫的问题。
6.本实用新型用于手工锯操作辅助锯台设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于手工锯操作辅助锯台设备，包括锯台；所述锯台底部的四角处均固定安装有支撑柱；所述锯台顶端的上端固定安装有匚状形结构的固定架；所述固定架左端的中部开设有贯穿的圆孔；所述固定架的底部固定安装有四根垂直向下的立柱；所述固定架的圆孔处固定安装有贯穿的电动缸；
8.所述固定架的中部开设有相互对称的导向孔；所述固定架的左端滑动安装有相互对称的承载板；两块所述承载板的中部分别开设有贯穿的矩形孔；两块所述承载板的矩形孔处分别滑动安装有相互对称的连接块，四个所述连接块的上端均固定安装有挡块，四个所述挡块的底部均固定安装有相互平行的滑块；
9.四个所述连接块的下端均固定安装有固定块，四个所述固定块的中部均安装有贯穿的弹簧柱，前端两根所述弹簧柱的后端固定连接有限制板，后端两根所述弹簧柱的前端固定连接有限制板，两块所述限制板的顶端均固定安装有相互对称的t形状悬臂。
10.进一步的，所述锯台的中部开设有贯穿的切割孔，所述锯台底部的前端固定安装有匚状形的连接框。
11.进一步的，所述连接框内腔的底部固定安装有电机，所述电机的转轴处安装有锯片。
12.进一步的，两块所述承载板背向的一端分别固定安装有导向块，而导向块的外端分别固定安装有挡板。
13.进一步的，两块所述承载板的顶端分别开设有相互平行的滑槽，两块所述承载板顶端的背向一端均固定安装有电动推杆。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.先用电动推杆推动挡块，调整挡块下方连接块的位置，再抓住两块限制板上的拉环背向移动，松开拉环后两块限制板就会对向移动，用两块限制板对木材上端的侧壁进行夹紧限制，当木材被两块限制板夹住之后，使用电动缸把两块承载板向右滑动，当承载板下方的木材经过锯片时，就会被锯片切割，木材切割时产生的碎屑就会落在锯台上，这样木材就会被悬空的夹具限制而无法移动，且木材被切割时，木材受力也不会发生偏移，而木材切割时产生的碎屑，就会落在锯台上，锯台上没有夹具等部件的阻挡，方便之后对锯台的碎屑进行清理。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
18.图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。
19.图3是本实用新型的连接块部分结构示意图。
20.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、锯台；101、切割孔；102、连接框；103、电机；104、锯片；2、固定架；201、立柱；202、电动缸；203、导向孔；3、承载板；301、导向块；302、挡板；303、滑槽；304、电动推杆；4、连接块；401、挡块；402、滑块；403、固定块；404、弹簧柱；405、限制板；406、悬臂。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供用于手工锯操作辅助锯台设备，包括锯台1；锯台1底部的四角处均固定安装有支撑柱；锯台1顶端的上端固定安装有匚状形结构的固定架2；固定架2左端的中部开设有贯穿的圆孔；固定架2的底部固定安装有四根垂直向下的立柱201；立柱201的底部固定安装在锯台1顶端的四角处，固定架2的圆孔处固定安装有贯穿的电动缸202；电动缸202的右端与左端的承载板3相连接，固定架2的中部开设有相互对称的导向孔203；固定架2
的左端滑动安装有相互对称的承载板3；两块承载板3对向侧壁的中部固定连接有连接杆，使用电动缸202能把两块承载板3左右滑动，两块承载板3背向的一端分别固定安装有导向块301，导向块301滑动安装在导向孔203中，而导向块301的外端分别固定安装有挡板302，两块承载板3的顶端分别开设有相互平行的滑槽303，两块承载板3顶端的背向一端均固定安装有电动推杆304，电动推杆304与挡块401的侧壁相连接，两块承载板3的中部分别开设有贯穿的矩形孔；两块承载板3的矩形孔处分别滑动安装有相互对称的连接块4。
28.其中，锯台1的中部开设有贯穿的切割孔101，锯台1底部的前端固定安装有匚状形的连接框102，连接框102内腔的底部固定安装有电机103，电机103的转轴处安装有锯片104，锯片104的上端贯穿切割孔101处，当木材被两块限制板405夹住之后，打开电机103后转轴上的锯片104就会快速的旋转，当木材经过锯片104时，就会被锯片104切割，木材切割时产生的碎屑就会落在锯台1上。
29.其中，四个连接块4的上端均固定安装有挡块401，四个挡块401的底部均固定安装有相互平行的滑块402，滑块402滑动安装在滑槽303中，四个连接块4的下端均固定安装有固定块403，四个固定块403的中部均安装有贯穿的弹簧柱404，前端两根弹簧柱404的后端固定连接有限制板405，后端两根弹簧柱404的前端固定连接有限制板405，限制板405的底部与锯台1的顶部有间距，两块限制板405背向的一端分别固定安装有拉环，准备用手工锯切割木材时，先用电动推杆304推动挡块401，调整挡块401下方连接块4的位置，再抓住两块限制板405上的拉环背向移动，把木材安放在锯台1上，松开拉环后两块限制板405就会对向移动，用两块限制板405对木材上端的侧壁进行夹紧限制，两块限制板405的顶端均固定安装有相互对称的t形状悬臂406。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.两块限制板405背向的一端分别固定安装有拉环，准备用手工锯切割木材时，先用电动推杆304推动挡块401，调整挡块401下方连接块4的位置，再抓住两块限制板405上的拉环背向移动，把木材安放在锯台1上，松开拉环后两块限制板405就会对向移动，用两块限制板405对木材上端的侧壁进行夹紧限制，当木材被两块限制板405夹住之后，使用电动缸202把两块承载板3向右滑动，打开电机103时转轴上的锯片104就会快速的旋转，当承载板3下方的木材经过锯片104时，就会被锯片104切割，木材切割时产生的碎屑就会落在锯台1上。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。