一种门框组合机的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种门框组合机。


背景技术：

2.现有技术中，在木工活的加工过程中会产生大量的木屑，如果直接将这写木屑丢弃，则会导致资源的浪费，不利于环保和节能。现有技术中开发了一种能够对上述木屑进行组合框式结构，从而实现木材的资源再利用。
3.申请号为cn202021462423.2的中国专利公开了一种门框组合机，包括底座及其上方的正压结构和侧压结构，正压结构包括支撑板、气缸、正压板和2个支柱，2个支柱中部之间滑动连接有正压板，2个支柱顶部之间固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接气缸，且气缸的伸缩杆穿过支撑板固定连接至正压板，正压板底部一侧设置有侧压结构。该实用新型所述的一种门框组合机结构简单，设计合理，使用方便，其正压结构和侧压结构能够从多个方向对材料多次挤压，提高了材料加工速率，稳定性好，组合效果好，适于推广。
4.上述的门框组合机实者是一种木屑压紧结构，然而，在使用的时候该门框组合机设计正压结构和侧压结构对木屑进行压紧，不仅需要两者的高度配合必须同时进行压紧，而且还要两个动力源，设计不够巧妙精简，为此，我们进行了改进设计，提供了一种门框组合机。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种门框组合机，用以解决现有的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种门框组合机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部中空形成挤压腔，所述装置外壳的顶部设有投放挤压材料的投料口，所述装置外壳一端设有出料端口，所述装置外壳在出料端口上下各开设有抵槽，所述装置外壳挤压腔左右内壁上等距开设有板槽；
8.挤压机构，所述挤压机构安装在装置外壳的内部，用于挤压材料；
9.还包括插销在抵槽中的抵板以及插销在板槽中的横板。
10.在使用的时候，通过投料口往装置外壳中投放待挤压的木屑，然后将横板插在板槽中最后将抵板插在抵槽，以此形成一个只有一个方向有缺口的挤压腔，然后挤压机构开始工作，在电动推杆的作用下挤压块对挤压腔内的原料进行挤压，多次挤压后，挤压成所需的板状块，让后将抵板去掉，把挤压好的材料取出，然后用来制作成门框，特别的是，装置外壳挤压腔左右内壁上等距开设有多个板槽，横板插在不同位置处的板槽中，在更换相适配的挤压块，就可以挤压出不同尺寸的板，增强实用性。
11.进一步地，所述挤压机构包括电动推杆和挤压块，所述电动推杆安装在装置外壳内部和出料端口相对，所述挤压块上设有连接体，所述连接体和电动推杆连接。
12.进一步地，所述挤压块个数为多个，多个所述挤压块的尺寸不同，所述挤压块的尺
寸与横板和装置外壳形成的挤压出口相适配。
13.进一步地，所述连接体的内壁设有螺纹，所述连接体和电动推杆的活动端螺纹连接。
14.进一步地，所述装置外壳、抵板以及横板均为铁板制成。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：通过设计装置外壳、挤压机构、抵板以及横板，利用电动推杆作为挤压动力，挤压材料，通过板槽、横板以及挤压块可以挤压出不同尺寸的板材，增强了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种门框组合机实施例的立体结构示意图(视角一)；
17.图2为本实用新型一种门框组合机实施例的立体结构示意图(视角二)；
18.图3为本实用新型一种门框组合机实施例中挤压机构的立体结构示意图；
19.图4为图3中a处的局部放大图；
20.图5为本实用新型一种门框组合机实施例中挤压块的立体结构示意图；
21.说明书附图中的附图标记包括：
22.装置外壳1、投料口101、出料端口102、抵槽103、板槽104；
23.挤压机构2、电动推杆201、挤压块202、连接体2021；
24.抵板3；
25.横板4。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
27.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
28.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一：
31.如图1-5所示，本实用新型。具体来说，一种门框组合机，包括装置外壳1，装置外壳1的内部中空形成挤压腔，装置外壳1的顶部设有投放挤压材料的投料口101，装置外壳1一端设有出料端口102，装置外壳1在出料端口102上下各开设有抵槽103，装置外壳1挤压腔左右内壁上等距开设有板槽104；挤压机构2，挤压机构2安装在装置外壳1的内部，用于挤压材料；还包括插销在抵槽103中的抵板3以及插销在板槽104中的横板4。
32.在使用的时候，通过投料口101往装置外壳1中投放待挤压的木屑，然后将横板4插在板槽104中最后将抵板3插在抵槽103，以此形成一个只有一个方向有缺口的挤压腔，然后挤压机构2开始工作，在电动推杆201的作用下挤压块202对挤压腔内的原料进行挤压，多次挤压后，挤压成所需的板状块，让后将抵板3去掉，把挤压好的材料取出，然后用来制作成门框，特别的是，装置外壳1挤压腔左右内壁上等距开设有多个板槽104，横板4插在不同位置处的板槽104中，在更换相适配的挤压块202，就可以挤压出不同尺寸的板，增强实用性。
33.挤压机构2包括电动推杆201和挤压块202，电动推杆201安装在装置外壳1内部和出料端口102相对，挤压块202上设有连接体2021，连接体2021和电动推杆201连接。挤压块202个数为多个，多个挤压块202的尺寸不同，挤压块202的尺寸与横板4和装置外壳1形成的挤压出口相适配。连接体2021的内壁设有螺纹，连接体2021和电动推杆201的活动端螺纹连接。装置外壳1、抵板3以及横板4均为铁板制成。
34.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。