一种实木家具加工用的纵向接木机的制作方法

1.本实用新型涉及实木家具加工设备技术领域，具体为一种实木家具加工用的纵向接木机。


背景技术：

2.接木机是将短木料接长的一种专用成套机器，由梳齿机和对接机组成，空压机辅助。随着技术的不断进步，接木机分普通的手动接木机、半自动接木机、全自动接木机以及数控接木机。在实木家具加工中，有些木料的长度不够，这就需要接木机将两根短的木料连接成一根长的木料。
3.经检索，专利号cn201619164u一种接木机，输送通道两端对接有木料输送装置，输送通道一侧设置侧防护板，另一侧设置横向压板，上方设置上压板，尾端和入口端安装有抓木架，两抓木架上均安装有可抓紧和松开木料的抓紧装置，入口端抓木架通过滑块置于输送通道两侧接木平台的纵向轨道上，滑块可由压力缸推动其沿轨道移动，现有技术中在使用中，工作人员不方便对木料进行固定，增加了工作人员的工作量，同时木料固定的时候在进行拼接时，由于受到不同方向力的作用，可能会导致木料折断，且在使用中，木料表面的粗糙度比较大，需要工作人员对木料进行打磨抛光，增加了工作人员的工作量，因此我们提出一种实木家具加工用的纵向接木机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实木家具加工用的纵向接木机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木家具加工用的纵向接木机，包括稳固座，所述稳固座的顶部中心位置安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有连接板b，所述连接板b上表面中心位置和两侧的前端面均安装有调节缸b，所述调节缸b的后端面上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端安装有按压板，所述连接板b的上表面中心位置和两侧的后端均安装有防护板，所述按压板两两相邻之间均开设有位移槽b、所述位移槽b内安装有调节杆，所述调节杆的外壁两侧均套设有位移件a，且位移件a的顶部安装有夹板，所述连接板b的两侧外壁上均安装有连接板a，所述连接板a的前端面和后端面上均安装有安装柱，所述安装柱的端面上均开设有位移槽a，所述位移槽a内分别安装有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴的底端穿过位移槽a并安装有手轮，所述第三转轴和第四转轴的外壁下方分别套设有主动皮带轮和从动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮均位于安装柱的下方，所述第三转轴和第四转轴的外壁上方分别套设有位移件b，且位移件b位于位移槽a内，所述位移件b的另一侧分别安装在第二电机壳的两侧外壁上，所述第二电机壳内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有第二转轴，所述第二转轴的底端穿过第二电机壳的底部并安装有抛光盘，所述稳固座的顶部两侧均安装有衔接座，所述衔接座的顶部两侧均安装有调节缸a，所述调节缸a的顶部均设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端
安装在第一电机壳的底部，所述第一电机壳内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端穿过第一电机壳的一侧外壁并安装有切割刀片。
6.优选的，所述防护板与按压板的几何中心位于同一条直线上。
7.优选的，所述位移件a的两侧均安装有弹簧，且调节杆位于弹簧的内侧。
8.优选的，所述位移槽a位于连接板a的上方。
9.优选的，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过传动带连接。
10.优选的，所述第一电机壳的前端面上开设有透气腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过夹板、位移件a、调节杆、位移槽b和弹簧的配合设置，在需要拼接木料时，向前后分开夹板，夹板带动位移件a进行移动，同时对弹簧进行压缩或拉伸，将木料放在夹板之间后松开夹板，在弹簧自身弹性形变复位的作用下，带动位移件a和夹板向初始位置移动，实现了对木料的固定，减少了工作人员的工作量，并且能够防止木料在按压拼接时因受到不同方向的作用力而发生折断的现象，加强了本实用新型的实用性；
13.2.通过手轮、第一电机、第二转轴、抛光盘、位移槽a、主动皮带轮、第三转轴、位移件b、第四转轴、从动皮带轮和传动带的配合设置，木料表面不光滑时，正转或反转手轮，手轮带动第三转轴转动，并通过主动皮带轮、从动皮带轮和传动带的共同作用，间接带动第四转轴转动，从而实现了位移件b的移动，将第二电机壳移动到指定位置时，启动第一电机，第一电机通过第二转轴带动抛光盘进行旋转，实现了对木料的打磨抛光，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，进一步加强了本实用新型的实用性；
14.3.通过调节缸a、第一伸缩杆、第一转轴、切割刀片和第二电机的配合设置，在需要切割木料时，启动调节缸a，调节缸a带动第一伸缩杆进行伸缩，将第一电机壳移动到指定位置时，启动第二电机，第二电机通过第一转轴带动切割刀片进行旋转，实现了对木料的切割，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，更进一步加强了本实用新型的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的安装柱侧视图。
19.图中：1、稳固座；2、衔接座；3、调节缸a；4、第一伸缩杆；5、第一电机壳；6、透气腔；7、第一转轴；8、切割刀片；9、连接板a；10、手轮；11、连接板b；12、夹板；13、调节缸b；14、防护板；15、位移件a；16、支撑架；17、第二电机壳；18、安装柱；19、第一电机；20、第二转轴；21、抛光盘；22、位移槽a；23、第二电机；24、调节杆；25、位移槽b；26、弹簧；27、按压板；28、第二伸缩杆；29、主动皮带轮；30、第三转轴；31、位移件b；32、第四转轴；33、从动皮带轮；34、传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种实木家具加工用的纵向接木机，包括稳固座1，稳固座1的顶部中心位置安装有支撑架16，支撑架16的顶部安装有连接板b11，连接板b11上表面中心位置和两侧的前端面均安装有调节缸b13，调节缸b13的后端面上安装有第二伸缩杆28，第二伸缩杆28的另一端安装有按压板27，连接板b11的上表面中心位置和两侧的后端均安装有防护板14，防护板14与按压板27的几何中心位于同一条直线上，按压板27两两相邻之间均开设有位移槽b25、位移槽b25内安装有调节杆24，调节杆24的外壁两侧均套设有位移件a15，且位移件a15的顶部安装有夹板12，位移件a15的两侧均安装有弹簧26，且调节杆24位于弹簧26的内侧，在需要拼接木料时，向前后分开夹板12，夹板12带动位移件a15进行移动，同时对弹簧26进行压缩或拉伸，将木料放在夹板12之间后松开夹板12，在弹簧26自身弹性形变复位的作用下，带动位移件a15和夹板12向初始位置移动，实现了对木料的固定，减少了工作人员的工作量，并且能够防止木料在按压拼接时因受到不同方向的作用力而发生折断的现象，加强了本实用新型的实用性，连接板b11的两侧外壁上均安装有连接板a9，连接板a9的前端面和后端面上均安装有安装柱18，安装柱18的端面上均开设有位移槽a22，位移槽a22位于连接板a9的上方，位移槽a22内分别安装有第三转轴30和第四转轴32，第三转轴30的底端穿过位移槽a22并安装有手轮10，第三转轴30和第四转轴32的外壁下方分别套设有主动皮带轮29和从动皮带轮33，且主动皮带轮29和从动皮带轮33均位于安装柱18的下方，主动皮带轮29和从动皮带轮33之间通过传动带34连接，第三转轴30和第四转轴32的外壁上方分别套设有位移件b31，且位移件b31位于位移槽a22内，位移件b31的另一侧分别安装在第二电机壳17的两侧外壁上，第二电机壳17内安装有第一电机19，第一电机19的输出轴安装有第二转轴20，第二转轴20的底端穿过第二电机壳17的底部并安装有抛光盘21，木料表面不光滑时，正转或反转手轮10，手轮10带动第三转轴30转动，并通过主动皮带轮29、从动皮带轮33和传动带34的共同作用，间接带动第四转轴32转动，从而实现了位移件b31的移动，将第二电机壳17移动到指定位置时，启动第一电机19，第一电机19通过第二转轴20带动抛光盘21进行旋转，实现了对木料的打磨抛光，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，进一步加强了本实用新型的实用性，稳固座1的顶部两侧均安装有衔接座2，衔接座2的顶部两侧均安装有调节缸a3，调节缸a3的顶部均设置有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的顶端安装在第一电机壳5的底部，第一电机壳5的前端面上开设有透气腔6，
第一电机壳5内安装有第二电机23，第二电机23的输出轴安装有第一转轴7，第一转轴7的另一端穿过第一电机壳5的一侧外壁并安装有切割刀片8，在需要切割木料时，启动调节缸a3，调节缸a3带动第一伸缩杆4进行伸缩，将第一电机壳5移动到指定位置时，启动第二电机23，第二电机23通过第一转轴7带动切割刀片8进行旋转，实现了对木料的切割，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，更进一步加强了本实用新型的实用性。
24.工作原理：使用中，在需要拼接木料时，向前后分开夹板12，夹板12带动位移件a15进行移动，同时对弹簧26进行压缩或拉伸，将木料放在夹板12之间后松开夹板12，在弹簧26自身弹性形变复位的作用下，带动位移件a15和夹板12向初始位置移动，实现了对木料的固定，减少了工作人员的工作量，并且能够防止木料在按压拼接时因受到不同方向的作用力而发生折断的现象，加强了本实用新型的实用性；木料表面不光滑时，正转或反转手轮10，手轮10带动第三转轴30转动，并通过主动皮带轮29、从动皮带轮33和传动带34的共同作用，间接带动第四转轴32转动，从而实现了位移件b31的移动，将第二电机壳17移动到指定位置时，启动第一电机19，第一电机19通过第二转轴20带动抛光盘21进行旋转，实现了对木料的打磨抛光，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，进一步加强了本实用新型的实用性；在需要切割木料时，启动调节缸a3，调节缸a3带动第一伸缩杆4进行伸缩，将第一电机壳5移动到指定位置时，启动第二电机23，第二电机23通过第一转轴7带动切割刀片8进行旋转，实现了对木料的切割，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，更进一步加强了本实用新型的实用性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。