技术特征：
1.一种木托盘自动打钉机，包括基座（1）以及其上装配的皮带传送台（2），其特征在于：所述基座（1）上设置有受驱沿竖直方向往复运动的l形支架（3），所述l形支架（3）水平部的底部固定安装有底座（4），所述底座（4）位于所述皮带传送台（2）的正上方且在其底部装配有打钉机（9）；所述皮带传送台（2）的一个转动轴延伸至所述基座（1）外侧，且端固定安装有棘轮（7），所述水平部上传动连接有拨动组件（6），所述水平部受驱运动以使所述拨动组件（6）拨动所述棘轮（7）后，所述转动轴单向转动。2.根据权利要求1所述的一种木托盘自动打钉机，其特征在于：所述基座（1）的一侧外壁开设有第二滑槽（102），所述l形支架（3）的竖直部滑动安装于所述第二滑槽（102）内，所述第二滑槽（102）内装配有往复式电机（8），所述往复式电机（8）的输出端与所述竖直部的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种木托盘自动打钉机，其特征在于：所述拨动组件（6）包括固定安装于所述水平部底部的直杆（61）以及固定安装于所述基座（1）侧壁上的固定块（64），所述直杆（61）的端部固定安装有套杆（62），所述套杆（62）内滑动设置有拨片（63），所述固定块（64）上设置的弹片（65）顶推所述拨片（63），以使其始终抵接在所述棘轮（7）上。4.根据权利要求1所述的一种木托盘自动打钉机，其特征在于：所述基座（1）的两侧内壁开设有对称分布的第一滑槽（101），所述第一滑槽（101）内滑动设置有限位板（5），两个所述限位板（5）受驱滑动以使其间距可调，且所述限位板（5）位于所述皮带传送台（2）的上方。5.根据权利要求1所述的一种木托盘自动打钉机，其特征在于：所述底座（4）底部在位于所述打钉机（9）两侧处开设有对称分布的凹槽（41），所述凹槽（41）内滑动设置有圆柱杆（10），所述圆柱杆（10）的端部和所述凹槽（41）的内壁之间设置有弹簧（11）。
技术总结
本实用新型提供了一种木托盘自动打钉机，包括基座以及其上装配的皮带传送台，基座上设置有受驱沿竖直方向往复运动的L形支架，L形支架水平部的底部固定安装有底座，底座位于皮带传送台的正上方且在其底部装配有打钉机；皮带传送台的一个转动轴延伸至基座外侧，且端固定安装有棘轮，水平部上传动连接有拨动组件，水平部受驱运动以使拨动组件拨动棘轮后，转动轴单向转动。本实用新型，整个装订过程自动化程度高，减少了劳动成本的同时还提高了工作效率；调节两个限位板的间距，可对不同规格的木托盘进行限位，以避免其在传送的过程中偏移影响打钉；打钉机在对木托盘打钉时，圆柱杆会抵接木托盘上，以防止其在打钉过程中偏移造成打钉的失误。钉的失误。钉的失误。
技术研发人员：李丽芳 李昌勇
受保护的技术使用者：芜湖森源精工包装有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/30