一种木制拐杖加工用矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种拐杖加工设备领域，尤其涉及一种木制拐杖加工用矫直装置。


背景技术：

2.拐杖是一种辅助行走的简单器械，种类和制作取材形形色色，其中以竹、木制为最多，因竹、木富有较好的弹性，可以增大拐杖的使用性能并提高拐杖的使用寿命，其中多数木制拐杖的加工设备在加工木制拐杖时，因木头的大小形状不同，导致加工后的拐杖不美观，且影响木制拐杖的弹性和使用性能。
3.目前大多数的木制拐杖加工依旧是人手动加工的，需要消耗很大的人力，并且拐杖起不到较好的矫直工作，导致拐杖部分弯曲地方无法完全矫直，从而影响其正常销售。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木制拐杖加工用矫直装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木制拐杖加工用矫直装置，包括框架、第一支架和升降架，所述框架左端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿框架并固定连接有卡盘，所述框架内部顶端的两侧均固定连接有第一电缸，所述第一电缸输出端分别固定连接在第一支架的顶端两侧，所述第一支架内部下侧转动连接有加热板，所述加热板外部固定连接有第一套筒，所述第一支架底端左右两侧凹槽的顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端均固定连接有限位块，所述限位块外部分别滑动连接在第一支架底端两侧的凹槽内，所述限位块底端均固定连接有限位环，所述限位环内部均固定连接有橡胶环，所述框架内部底端四角均固定连接有第二电缸，所述第二电缸输出端分别固定连接在升降架的底端四角，所述升降架内部前后两侧均转动连接有第二支架，所述第二支架相对一端均转动连接有第二套筒，所述第二支架相背一端轴杆的外部均转动连接有转动环，前侧所述转动环外部后端固定连接有第三电缸，所述第三电缸输出端固定连接在后侧所述转动环外部的前端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二支架倾斜设置且相对设置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二套筒同一平面设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述卡盘与限位环同轴设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一支架底端两侧的凹槽与限位块直径相同。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一电缸输出轴与第二电缸的输出轴相对应设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述框架前端左侧的中部固定连接有控制面板，所述控制面板与电机、第一电缸、第二电缸和第三电缸电连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，在对木制拐杖加工时，先控制加热板打开，再将木头插入限位环内，通过橡胶环进行固定，弹簧通过限位块向上拉动木头贴合第一套筒的外部，第一套筒通过加热板的加热并对弯曲不同的木头进行加热，使木头加热软化便于加工，第二电缸推动第一支架向下移动，使木头可以卡合在卡盘中，并通过电机进行转动工作，同时配合第一电缸推动升降架向上移动，第三电缸开启，推动第二支架转动，使第二套筒之间根据木头大小进行调节，同时配合第一套筒进行固定作用，使矫正装置可以进行加温和固定调节，来降低木制拐杖加工矫正装置对木材的要求。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种木制拐杖加工用矫直装置整体的主视结构示意立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种木制拐杖加工用矫直装置整体的右视结构示意立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种木制拐杖加工用矫直装置第一支架的剖面结构示意立体图。
23.图例说明：
24.1、框架；2、电机；3、控制面板；4、卡盘；5、限位块；6、第一支架；7、第一电缸；8、第一套筒；9、加热板；10、限位环；11、升降架；12、第二支架；13、第二电缸；14、第三电缸；15、转动环；16、第二套筒；17、橡胶环；18、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木制拐杖加工用矫直装置，包括框架1、第一支架6和升降架11，框架1左端中部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿框架1并固定连接有卡盘4，框架1内部顶端的两侧均固定连接有第一电缸7，第一电缸7输出端分别固定连接在第一支架6的顶端两侧，第一支架6内部下侧转动连接有加热板9，加热板9外部固定连接有第一套筒8，第一支架6底端左右两侧凹槽的顶部均固定连接有弹簧18，弹簧18的底端均固定连接有限位块5，限位块5外部分别滑动连接在第一支架6底端两侧的凹槽内，限位块5底端均固定连接有限位环10，限位环10内部均固定连接有橡胶环17，框架1内部底端四角均固定连接有第二电缸13，第二电缸13输出端分别固定连接在升降架11的底端四角，升降架11内部前后两侧均转动连接有第二支架12，第二支架12相对一端均转动连接有
第二套筒16，第二支架12相背一端轴杆的外部均转动连接有转动环15，前侧转动环15外部后端固定连接有第三电缸14，第三电缸14输出端固定连接在后侧转动环15外部的前端。
27.当拐杖加工矫正装置在对木制拐杖加工时，需要通过控制面板3来打开加热板9，再将木头插入限位环10内，通过橡胶环17进行固定，橡胶环17具有较好的弹性，使其可以固定不同直径的木头并起到缓冲抗震的作用，并配合弹簧18和限位块5向上拉动木头，使木头贴合第一套筒8的外部，第一套筒8通过加热板9的加热并对贴合在外部弯曲不同的木头进行加热，使木头遇热后软化以便于加工，同时第二电缸13推动第一支架6向下移动，使木头可以同时卡合在卡盘4和限位环10中，该卡盘4为现有技术，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把木棍进行夹紧和固定，此处不过多阐述，并通过电机2带动卡盘4转动的同时带动木头转动，木头转动与第一套筒8之间摩擦转动，使木头可以更全面的受热，同时打开第一电缸7和第三电缸14，第一电缸7推动升降架11向上移动，第三电缸14推动第二支架12在升降台内同时转动，使第二套筒16之间可以根据不同直径大小的木头进行控制调节，使第二套筒16可以贴合木头并与第一套筒8对木头进行支撑固定的作用，且同时通过木头的摩擦带动第一套筒8和第二套筒16同时转动，并对木头进行矫正作用。
28.第二支架12倾斜设置且相对设置，第二套筒16同一平面设置，第二支架12和第二套筒16之间相互配合来支撑木头，并配合限位环10将木头可以完全贴合第一套筒8进行加热，卡盘4与限位环10同轴设置，使木头可以同时卡合在限位环10和卡盘4中进行固定，且限位环10中的橡胶环17可对木头进行缓冲减震，第一支架6底端两侧的凹槽与限位块5直径相同，使限位块5可以在第一支架6底端两侧的凹槽内滑动，从而对限位环10进行限制作用，第一电缸7输出轴与第二电缸13的输出轴相对应设置，使控制面板3可以同时控制第一支架6和升降架11向框架1内侧移动，框架1前端左侧的中部固定连接有控制面板3，文中电机2、第一电缸7、第二电缸13和第三电缸14通过控制面板3和外接电源电连接，电机2、第一电缸7、第二电缸13、第三电缸14和控制面板3均属于现有技术，其具体结构，工作原理和电连接关系在此不做详述，通过控制面板3来控制电机2、第一电缸7、第二电缸13和第三电缸14进行配合工作实现自动加工的作用。
29.工作原理：当拐杖加工矫正装置在对木制拐杖加工时，需要先通过控制面板3打开加热板9，再将木头插入限位环10内，通过橡胶环17进行固定，橡胶环17具有较好的弹性，使其可以固定不同直径的木头并起到缓冲抗震的作用，并配合弹簧18和限位块5向上拉动木头，使木头贴合第一套筒8的外部，第一套筒8通过加热板9的加热并对贴合在外部弯曲不同的木头进行加热，使木头遇热后软化以便于加工，同时第二电缸13推动第一支架6向下移动，使木头可以同时卡合在卡盘4和限位环10中，并通过电机2带动卡盘4转动的同时带动木头转动，木头转动与第一套筒8之间摩擦转动，使木头可以更全面的受热，同时打开第一电缸7和第三电缸14，第一电缸7推动升降架11向上移动，第三电缸14推动第二支架12在升降架11内同时移动，使第二套筒16之间可以根据不同直径大小的木头进行控制调节，使第二套筒16可以贴合木头并与第一套筒8对木头进行支撑固定的作用，且同时通过木头的摩擦带动第一套筒8和第二套筒16同时转动，并对木头进行矫正作用，从而通过加热和调节固定不同大小木头，来降低木制拐杖加工矫正装置对木材的要求，从而提高木制拐杖加工矫正装置的加工效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。