一种木板贴面热压机的防滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板贴面热压技术领域，特别涉及一种木板贴面热压机的防滑装置。


背景技术：

2.贴面木板通常包括有层状结构的板体，还包括有图案层、底层纸层、装饰层，在图案层和底层纸层间设有装饰层，并且图案层、装饰层、底层纸层之间压制粘接为一整体。
3.贴面木材加工过程中，需要使用到热压机对待贴面的板体进行处理，热压机通过热压板对板体的表面进行处理，而热压板在长时间的使用和进行拆卸清理时，使得热压板与热压机之间的连接结构因为磨损和老化，出现松动的现象，导致热压板安装不稳定，引起热压板的晃动，当热压板在对木板进行处理时，晃动的热压板容易对木板的表面造成磨损，降低产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木板贴面热压机的防滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板贴面热压机的防滑装置，包括热压板，所述热压板的上表面设置有固定杆，用于对热压板进行固定安装；
6.所述固定杆上设置有紧固机构，用于保证热压板的稳定安装；
7.所述紧固机构包括安装环，所述安装环与固定杆滑动穿插连接，所述安装环的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个安装座，所述安装座上设置有连接杆，所述安装环上螺纹穿插连接有两个螺栓，所述固定杆上开设有两个通孔。
8.优选的，所述连接杆的顶部与底部均固定穿插连接有连接轴，其中一个所述连接轴的两端分别与安装座的两侧转动穿插连接。
9.优选的，其中另一个所述连接轴的两端转动穿插连接有固定座，所述固定座的下表面与热压板的上表面固定连接。
10.优选的，所述热压板上表面的中部固定连接有安装杆，所述固定杆底端的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与安装杆螺纹穿插连接。
11.优选的，所述安装环的内壁与固定杆的外壁相贴合，所述固定杆的底端与热压板的上表面相贴合。
12.优选的，所述通孔的内腔与螺栓的一端滑动穿插连接，所述安装座呈c字型设置，所述连接杆的顶部设置于安装座的内腔中。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用安装环、连接杆、螺栓和通孔相配合的设置方式，通过移动安装环滑动安装到固定杆上，使得螺栓移动到通孔位置，转动拧紧螺栓，使其一端穿插设置到通孔的内腔中，安装环固定在固定杆上，将多个连接杆和固定杆进行固定，利用多个连接杆
对热压板进行拉动和限位，使得热压板无法进行转动和滑动，保证热压板的稳定安装，防止造成木板贴面的损伤；
15.(2)本实用新型利用安装杆和螺纹孔相配合的设置方式，通过移动热压板，使得安装杆与螺纹孔的位置相对应，再转动热压板，使得热压板上表面的安装杆与螺纹孔的内腔螺纹穿插连接，将热压板与固定杆进行连接，并且方便热压板的安装和拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型连接杆处结构示意图。
18.图3为本实用新型固定杆处正面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
20.图中：1、热压板；2、固定杆；3、紧固机构；31、安装环；32、安装座；33、连接杆；34、螺栓；35、通孔；4、连接轴；5、固定座；6、安装杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种木板贴面热压机的防滑装置，包括热压板1，热压板1用于对木板的表面进行按压，使得贴面材料与木板表面进行贴合，热压板1的上表面设置有固定杆2，用于对热压板1进行固定安装，固定杆2用于和外壁液压装置进行固定连接，通过焊接或螺钉紧固的方式进行连接，使得液压装置带动热压板1在竖直方向上进行移动；
23.固定杆2上设置有紧固机构3，用于保证热压板1的稳定安装，防止热压板1安装发生松动，造成热压板1的滑动；
24.紧固机构3包括安装环31，安装环31与固定杆2滑动穿插连接，安装环31用于连接固定杆2和连接杆33，将安装环31固定安装在固定杆2上，安装环31的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个安装座32，安装座32用于连接安装环31和连接杆33，相邻两个安装座32之间夹角为九十度，安装座32上设置有连接杆33，连接杆33呈倾斜设置，连接杆33的底端与热压板1的上表面连接，通过连接杆33将热压板1与固定杆2进行连接，利用多个连接杆33对热压板1进行拉动和限位，保证热压板1的稳定安装，安装环31上螺纹穿插连接有两个螺栓34，螺栓34随着安装环31一起移动，用于将安装环31固定在固定杆2上，固定杆2上开设有两个通孔35，通孔35与螺栓34的位置相对应，通过移动安装环31滑动安装到固定杆2上，使得螺栓34移动到通孔35位置，转动拧紧螺栓34，使其一端穿插设置到通孔35的内腔中，安装环31固定在固定杆2上，将多个连接杆33和固定杆2进行固定，利用多个连接杆33对热压板1进行拉动和限位，使得热压板1无法进行转动和滑动，保证热压板1的稳定安装；
25.连接杆33的顶部与底部均固定穿插连接有连接轴4，连接轴4用于将连接杆33的两端分别与安装座32和固定座5进行连接，其中一个连接轴4的两端分别与安装座32的两侧转
动穿插连接，其中另一个连接轴4的两端转动穿插连接有固定座5，固定座5的下表面与热压板1的上表面固定连接，使得连接杆33的两端分别与安装环31和热压板1进行连接；
26.热压板1上表面的中部固定连接有安装杆6，安装杆6的外壁开设有外螺纹，固定杆2底端的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔与安装杆6螺纹穿插连接，通过转动热压板1，使得热压板1上表面的安装杆6与螺纹孔的内腔螺纹穿插连接，将热压板1与固定杆2进行连接，并且方便热压板1的安装和拆卸；
27.安装环31的内壁与固定杆2的外壁相贴合，保证安装环31与固定杆2的稳定安装，固定杆2的底端与热压板1的上表面相贴合，通孔35的内腔与螺栓34的一端滑动穿插连接，安装座32呈c字型设置，连接杆33的顶部设置于安装座32的内腔中。
28.本实用新型工作原理：通过移动安装环31滑动安装到固定杆2上，使得螺栓34移动到通孔35位置，转动拧紧螺栓34，使其一端穿插设置到通孔35的内腔中，安装环31固定在固定杆2上，将多个连接杆33和固定杆2进行固定，利用多个连接杆33对热压板1进行拉动和限位，使得热压板1无法进行转动和滑动，保证热压板1的稳定安装，同时通过移动热压板1，使得安装杆6与螺纹孔的位置相对应，再转动热压板1，使得热压板1上表面的安装杆6与螺纹孔的内腔螺纹穿插连接，将热压板1与固定杆2进行连接，并且方便热压板1的安装和拆卸。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。