一种木材弯曲加工设备的制作方法

本发明涉及木材弯曲加工设备，特别涉及一种木材弯曲加工设备。

背景技术：

1、木材弯曲加工设备是一种专门用于将木材进行弯曲加工的设备，通过不同的加工方式将木材按照设计要求弯曲成特定形状，通常应用于家具制造、建筑装饰及艺术品制作等领域，现有的木材弯曲加工设备在对木材进行加工时，将木材放置在加工工位后，往往需要人工对木材的位置进行校准，进而进行加工，增加了劳动强度。

2、现有的木材弯曲加工设备存在的缺陷是：

3、1、专利文件cn213471567u公开了一种高效木材弯曲装置，“包括安装箱，安装箱内安装有软化装置，软化装置的上方于安装箱的外侧安装有旋转机构，安装箱的左右两侧均安装有一个夹紧机构，安装箱的顶部安装有延伸至其内部的弯曲机构。本装置对木材的软化充分，弯曲方便”，然而上述公开文献的一种高效木材弯曲装置，主要考虑对木材的软化充分，弯曲方便的问题，没有考虑到对加工木材为进行校正的问题，因此，有必要研究出一种木材弯曲加工设备，进而能够自动对待弯曲加工木材进行校准；

4、2、专利文件cn211729569u公开了一种家具木材弯曲装置，“包括矩形的工作台面，其中一个转角上设置有定型板，定型板为半圆形板，定型板通过固定螺栓固定在工作台面上，定型板的圆弧边背离转角设置；工作台面上靠近工作台面的中心设置有半圆形的弯曲板，弯曲板与定型板间隔一定距离设置并且保持弧度相同，弯曲板受推动机构推动后在工作台面上从中心位置向弯曲作业区所在的转角移动。该弯曲装置使用三个角度的油缸配合弯曲板同时加力，使得木材弯曲受到的力稳定增加，从而避免了弯曲时木材断裂的情况出现”，然而上述公开文献的一种家具木材弯曲装置，主要考虑避免了弯曲时木材断裂的情况出现的问题，没有考虑到通过定型期间木材稳定性的问题，因此，有必要研究出一种可以提高定型木材位置稳定的结构，进而能够有效的提高木材的定型效果；

5、3、专利文件cn208020411u公开了一种家具木材弯曲装置，“包括底座、蒸煮箱和折弯器，所述底座左侧上表面设置第一支撑板，第一支撑板上面设置第一传送装置，第一传送装置上面左侧设置有蒸煮箱，所述底座右侧上表面设置第二支撑板，第二支撑板上面左端设置有第二限位装置；所述第一限位装置上面铆接支撑竖梁a，第二限位装置上面铆接支撑竖梁b，支撑竖梁a和支撑竖梁b之间设置有横梁；所述横梁上面设置有导轨，所述导轨上面设置有主滑动块，主滑动块底部设置伸缩装置，伸缩装置底部设置折弯器。将蒸煮和折弯两个过程结合起来，减少了中间的人工操作环节，充分利用了能源”，然而上述公开文献的避免了弯曲时木材断裂的情况出现，主要考虑减少人工操作的环节，充分利用能源，没有考虑到便于定型后木材进行脱模的问题，因此，有必要研究出一种便于使定型后木材脱模的结构，进而能够提高木材弯曲加工设备的工作效率；

6、4、专利文件cn211729566u公开了一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，“包括升降板和底板，底板的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，且位于底板的下端面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的下液压缸，下液压缸的顶杆穿过底板可拆卸连接有压块，底板的上方设置有升降板。通过设置的多个上液压缸的顶杆上设置的压块以及多个下液压缸顶杆上设置的压块能够根据实木板需要弯曲的状态对多个压块的高度进行调节使得多个压块排列形状与木板弯曲状态吻合并通过设置的升降杆带动升降板下压实现对实木板的压弯，具有较好的使用操作灵活性，无需使用模具大大的提高实木弯曲的效率和减少实木弯曲成本”，然而上述公开文献的一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，主要考虑无需使用模具大大的提高实木弯曲的效率和减少实木弯曲成本的问题，没有考虑到防止输送木材加工的问题，因此，有必要研究出一种木材弯曲加工设备，能够辅助对木材进行输送，减小劳动强度。

技术实现思路

1、本发明提供一种木材弯曲加工设备，以解决上述背景技术中提出的自动对木材弯曲加工设备加工木材进行校准的技术问题。

2、为此，采用的技术方案是，本发明的一种木材弯曲加工设备，包括：包括：工作台，所述工作台的顶部镶嵌设置有成型腔，所述工作台的顶部固定连接有凹型架，所述凹型架的顶部设置有气缸，所述气缸的底端固定连接有施压块；所述工作台的内壁对称设置有框架，所述框架的内壁对称设置有导向杆，所述工作台的顶部对称设置有夹持板，且夹持板位于成型腔的一侧，所述夹持板的底部固定连接有三组第一连接板，且第一连接板的一端延伸至框架的内部，所述第一连接板的底端固定连接有驱动板，所述驱动板的内壁设置有与导向杆相对应的孔洞，且导向杆的一端穿设在孔洞的内部，所述框架的内壁固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一端与驱动板的外壁固定连接。

3、优选的，所述凹型架的底部对称设置有导向筒，导向筒的内壁穿设有导杆，且导杆的一端与施压块的顶部固定连接，凹型架的外壁设置有控制箱。

4、优选的，所述施压块的顶部对称设置有限位器，限位器的内壁设置有限位块，限位器的顶部依次设置有圆筒，圆筒的内壁穿设有驱动杆，且驱动杆的底端与限位块的顶部固定连接，驱动杆的顶端固定连接有驱动块，驱动块的外壁环绕安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与圆筒的内壁固定连接。

5、优选的，所述圆筒的顶部固定连接有方形架，方形架的内壁设置有通气槽，且通气槽的输出端与圆筒相连接，方形架的内壁设置有气泵，且气泵的输出端与通气槽的输入端相连接。

6、优选的，所述成型腔的外形呈弧状，施压块外壁的尺寸与成型腔内壁尺寸相贴合，导向筒的内壁尺寸为方形与导杆的外壁贴合，限位器形状呈“凹”字形，限位块长度与限位器的长度相等，驱动块的顶部为圆盘状皮塞，直径与圆筒内壁直径相等，通气槽的外形呈条形，底部连接有输送软管与圆筒相连接。

7、优选的，所述成型腔的底部连接有安装架，安装架的内壁依次设置有限位筒，限位筒的内壁设置有推杆，安装架的底部连接有方形槽，且推杆的一端延伸至方形槽的内部，推杆的底端固定连接有第二连接板，第二连接板的内壁镶嵌安装有滑环，滑环的内壁穿设有螺纹丝杆，安装架的内壁设置有与螺纹丝杆相对应的微型电机，且螺纹丝杆的一端与微型电机的输出端固定连接。

8、优选的，所述工作台的内壁设置有收纳槽，收纳槽的内壁对称设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端固定连接有架体，架体的内壁依次设置有转动辊，架体的内壁设置有微型风机，且微型风机位于转动辊的下方，架体的顶部设置有供气槽，且微型风机的输出端与供气槽的输入端相连接，供气槽的顶部依次连接有排风槽。

9、优选的，所述收纳槽的内壁设置有限位环，架体的底部连接有杆体，且杆体的一端贯穿限位环的内部。

10、优选的，所述凹型架下表面上还设置有捆扎组件，所述捆扎组件包括：

11、连接套筒，所述凹型架下表面转动设置有连接套筒，所述连接套筒轴线竖直设置，所述连接套筒与气缸同轴线设置，且连接套筒套设在导杆以及导向筒外部，所述凹型架底部还设置有用于带动连接套筒转动的驱动电机；

12、支撑杆，所述连接套筒侧壁上对称设置有支撑杆，所述支撑杆水平设两个所述支撑杆端部分别设置有第一捆扎套筒和第二捆扎套筒，所述第一捆扎套筒和第二捆扎套筒竖直向下设置，且第一捆扎套筒和第二捆扎套筒侧壁上开设有连接槽，所述连接槽下部相互靠近的侧壁上还对称设置有柔性防滑块，所述支撑杆与连接套筒连接处还设置有驱动件，所述驱动件用于带动支撑杆沿连接套筒竖直方向滑动，所述第二捆扎套筒与支撑杆连接处设置有转动电机，转动电机用于带动第二捆扎套筒转动；

13、转动环，所述工作台上表面嵌设有转动环，所述转动环设置在所述成型腔外部，且转动环与工作台转动连接，所述转动环上对称设置有两个捆扎柱，所述捆扎柱竖直设置且分别第一捆扎套筒和第二捆扎套筒正下方，所述捆扎柱与转动环转动连接，所述捆扎柱上端沿径向开设有贯穿槽。

14、优选的，所述支撑杆上第一捆扎套筒侧部设置有切割组件，所述切割组件包括：

15、切割电缸，所述支撑杆上设置有切割电缸，所述切割电缸输出轴竖直向下设置，且切割电缸输出轴上固定设置有连接块；

16、切割滑块，所述连接块上滑动设置有切割滑块，所述切割滑块与连接块水平滑动连接；

17、导向板，所述第一捆扎套筒侧部设置有导向板，所述导向板与支撑杆固定连接且竖直向下设置，所述导向板侧壁上设置有导向滑槽，所述导向滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽竖直设置，第二滑槽斜向下设置且与第一滑槽连通，所述切割滑块侧部滑动设置在导向滑槽内。

18、本发明的工作原理及有益技术效果如下：

19、1.本发明通过安装有夹持板和第一伸缩杆便于对木材弯曲加工设备待加工木材的位置进行校准，使用木材弯曲加工设备对木材进行弯曲加工时，通过蒸汽将木材软化后，将木材放置在成型腔的上方后，使第一伸缩杆工作推动驱动板的位置移动，驱动板的位置移动时会带动第一连接板的位置移动，第一连接板的位置移动时会带动夹持板的位置移动，夹持板移动与放置在成型腔顶部的木材接触后，会推动木材的位置移动，进而对木材的位置进行校正，不用人工进行校正，提高了工作效率；

20、2.本发明通过安装有限位器可以提高木材弯曲加工设备定型期间木材的稳定性，在对木材进行弯曲后，需要压制一段时间，对其进行定型防止复位，在对其进行压制时，使气泵工作产生气压，气压进入到通气槽的内部后，会流动进入到圆筒的内部，进而会推动驱动块的位置移动，驱动块的位置移动时通过驱动杆会推动限位块的位置移动，木材弯曲变形后，两端会位于限位块的正下方，限位块的底部与弯曲木材的两端接触后，会提高对压制木材的稳定性，进而有效的防止定型木材位置晃动，提高了对木材的定型效果；

21、3.本发明通过安装有推杆和微型电机便于使木材弯曲加工设备定型后的木材进行脱模，对弯曲成形后的木材进行脱模时，使微型电机的输出端转动会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会带动滑环的位置移动，滑环的位置移动时会带动第二连接板的位置移动，第二连接板的位置移动时会推动推杆的位置移动，推杆的顶端移动进入到成型腔的内部后，会推动成型腔内部成型后的木材移动至外界去，达到快速对成型后的木材进行脱模的目的；

22、4.本发明通过安装有收纳槽和转动辊便于输送木材使木材弯曲加工设备进行弯曲加工，木材过多时，需要辅助进行运送木材时，使第二伸缩杆工作推动架体的位置移动，架体的位置移动带动转动辊的位置移动转动辊移动出收纳槽的内部后，可以将待加工的木材放置在转动辊上方，进而便于对待弯曲加工的木材进行输送，在架体的位置移动时会带动杆体的在限位环的内部垂直滑动位置，在杆体的位置移动时会对架体进行导向，使架体垂直滑动位置，达到便于输送木材进行弯曲加工的目的，在输送表面有杂质的木材时，可以使微型风机工作产生风力，风力流动进入到供气槽的内部后，通过排风槽流动至外界去，风力吹向转动辊顶部运送的木材底部后，可以对木材底部吸附的杂质进行清除，达到对木材底部杂质进行清除的目的，进而可以有效的防止木材携带杂质堆积在成型腔的内部。

23、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

24、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。