低醛高强度桉木竹片榫卯拼接板的生产方法与流程

本发明属于人造板的，具体涉及一种低醛高强度且具有防霉防腐的桉木竹片榫卯拼接板的生产方法。

背景技术：

1、我国单板、胶合板生产厂家众多，桉木是最主要的生产原料，市场的旺盛需求也造成了桉木的广泛应用，桉木的加工方式一般是将原木旋切成单板，干燥后用胶黏剂将板片粘合成多层板，常用于家具、办公用品、地板等的生产。原木旋切到最后剩下直径约为20-30毫米的圆木芯，桉木芯常被作为拖把杆、锄头把或作为柴火，由于用处有限，从而造成了桉木旋切单板加工后剩余的桉木芯越来越多，造成了资源的极大浪费。

2、由于原料紧缺等大环境原因，为了实现资源充分利用，最近几年才兴起利用桉木芯为原料生产加工人造板，其利用木芯轴加工拼接成集成材是生产方式之一。经应用调查研究发现，桉木芯加工拼接成集成材常作为高档家具基材，但是，由于木芯轴的木材髓心存在天然的拉力缺失缺陷，抗弯曲强度较差，当生产方式采用不当时，在温度、湿度变化大的环境中容易产生变形、扭曲等缺点，继而影响集成材的品质，不能很好的满足市场需求。因此，需要一种高强度的桉木芯拼接集成材。

3、目前只发现有将圆木芯用于艺术相框或边框装饰条的文献，其原因是圆木芯不容易粘合拼接成大板（容易剥离或分离等原因），工厂不愿意将拼接成大板；也未见国内有利用圆木芯的木材髓心与竹片结合制成拼接做成集成板材用于家具、办公用品、地板等的生产的公开文献报道。

4、此外，目前的多层板采用的胶黏剂大多是脲醛树脂，一般的脲醛树脂由甲醛溶液、尿素、氨水、三聚氰胺反应得到，有的加入一些助剂，以增加防火和防霉能力，制备脲醛树脂需要工艺特殊，如果控制不好，容易造成挥发性甲醛偏高，达不到我国的板材甲醛释放量标准。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高强度竹片桉木榫卯拼接板的生产方法，高强度竹片桉木榫卯拼接板是采用通过桉木芯制成榫卯条和竹片榫卯条拼接而成，其抗弯曲强度大，不易扭曲变形，做出的木板具有防霉防腐的效果。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的：

3、一种低醛高强度桉木竹片榫卯拼接板的生产方法，其特征在于：先将桉木旋切单板加工后剩余的桉木芯两侧开出榫凸和榫凹；竹片切片后用改性脲醛树脂胶黏剂粘叠在一起，再将竹片侧旋90度角切割成与桉木芯直径相同厚度的竹片榫卯条，两侧也开出对应的榫凸和榫凹，再将若干条桉木榫卯条和若干条竹片榫卯条拼接组合，榫卯之间同样使用改性胶黏剂得到拼接复合板，然后在拼接板的上下双面粘贴面层，得到防霉的高强度桉木竹片榫卯拼接板产品。

4、上述桉木榫卯条和竹片榫卯条拼接组合时，相邻的两条或多条桉木芯榫卯条之间间隔榫卯拼接一条或多条竹片榫卯条。

5、上述桉木榫卯条和若干条竹片榫卯条拼接组合的时候，由于竹片切片加工后用改性胶黏剂叠合，再侧旋90度角切割成与桉木芯直径相同厚度的竹片榫卯条，其效果也就是提高竹片的应力，使其竹子纤维韧性加强，相对于在桉木芯之间增加了加强筋（就等于混凝土加入钢筋的原理），使得做成的复合板抗弯曲强度大，不易扭曲变形；弥补单独使用桉木芯拼接的应力不够的缺点。

6、以上所述的桉木竹片榫卯拼接板可以做成单层或多层厚度的复合板上下相邻的两层拼接板的榫卯连接缝需要错开粘贴复合；因为有的场合板材例如墙板、家具板、桌面板、地板需要加厚，所以两层以上的板材可以适合不同的需要。

7、以上所述的改性胶黏剂为防霉，抑菌的改性的脲醛树脂，其成分和重量百分含量如下：

8、甲醛溶液45-55%，（甲醛的重量浓度为35-40%）；

9、尿素18-25%；

10、三聚氰胺3-5%；

11、氨水8-10%（含氨重量浓度20%）；

12、聚乙烯醇3-5%；

13、钛白粉3-5%；

14、铜粉0.1-0,5%；（铜粉的粒径为50微米以下）；

15、其余是助剂；

16、所述的助剂包括膨润土和/或碳酸钙，粒径为50微米以下。

17、所述的改性脲醛树脂的制备方法如下：

18、（1）将35-40%质量分数的甲醛在搅拌下用20%的氢氧化钠液碱调ph值为 8.0-8.5；

19、(2)加入聚乙烯醇-尿素，开始升温，升温至85-90℃的情况下，加入三聚氰胺和聚乙烯醇，计时反应1-2小时；

20、(3)反应结束后，用甲酸溶液调ph值为4.6-4.7；

21、(4)在95-96℃的条件下，进行缩聚反应，使其粘度达到:0.25-0.40/(pa·s)，即滴入35℃清水中呈云雾状时，加入氨水，再用20%的氢氧化钠液碱调ph值为8.0-8.5，得到缩聚脲醛树脂；

22、(5)在上述制得的缩聚脲醛树脂加入钛白粉、铜粉和助剂，搅拌反应0.5-1小时，即得改性脲醛胶黏剂。

23、本发明上述的改性脲醛胶黏剂选择的成分与我们通常在市场上购买的脲醛树脂或者文献资料介绍的脲醛树脂不同，本发明还增加了三聚氰胺、聚乙烯醇、钛白粉、铜粉、助剂微米级膨润土或碳酸钙。以下分别叙述加入三聚氰胺、聚乙烯醇、钛白粉、铜粉、助剂微米膨润土或碳酸钙的作用：

24、1、加入三聚氰胺、聚乙烯醇，可以降低胶黏剂的脆性，提高韧性，同时也可提高胶黏剂的初粘性和耐老化性。

25、2、加入钛白粉和微米级膨润土和/或碳酸钙，可以改进胶黏剂耐水性而且使得提高粘接强度，做出的木板储存稳定性也有提高，抗拉强度和抗压强度也可以提高。

26、3、加入铜粉和钛白粉是为了提高木板抑菌、防霉效果，也可以降低挥发性甲醛，提高木板胶合的稳定性，耐热性以及表面光洁性，能够延长木板的使用寿命。

27、4、加入和助剂微米级膨润土或碳酸钙的作用：由于脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，膨润土或碳酸钙有离子与极性氧原子结合，加入微米膨润土或碳酸钙能够使得甲醛释放量小，胶合强度好，可提高胶黏剂之间的结合力，封闭了树脂的吸水基团，而且脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，挠曲性较好，生产的木板适用于制备环保室内胶合板。贮藏稳定性甲醛释放量达到国标的e0级别标准。不仅提高了初粘性，减小收缩性，防沉降的作用

28、微米级膨润土或碳酸钙应用于胶粘材料中，与胶料有很好的亲和性，可以加速胶的交联反应，大大改善体系的触变性，增强尺寸稳定性，提高胶的机械性能，且添加量适当，达到填充及补强双重作用。同时，它能使胶料表面光亮细腻。而且加入微米级膨润土或碳酸钙做成脲醛树脂胶黏剂后也可以进一步使得木板具有一定的防霉抗菌效果。

29、本发明的优点：

30、1、可以提高木板的强度

31、竹片切片后用改性脲醛树脂胶黏剂粘叠在一起，再侧旋90度角切割成与桉木芯直径相同厚度的竹片榫卯条，两侧也开出对应的榫凸和榫凹，再将若干条桉木榫卯条和若干条竹片榫卯条拼接组合。本发明的桉木竹片榫卯拼接板具有抗弯曲强度大，不易扭曲变形，挥发性甲醛符合国家一级木板标准（e0），防霉，抑菌效果好，适合室内办公柜、家具、地板等板材使用。

32、竹片切片叠合黏贴后，侧转竹片榫卯条的左右两侧对应设置有榫凸和榫凹，相邻的两条或多条桉木芯榫卯条之间间隔榫卯拼接一条或多条竹片榫卯条，最后经过裁边并粘贴贴面层即可，在拼接过程中，粘合面都均匀涂抹改性脲醛树脂胶水。当相邻的两条桉木芯榫卯条之间间隔榫卯拼接一条竹片榫卯条时，桉木芯榫卯条和竹片榫卯条呈交替榫卯拼接设置，第一条竹片榫卯条的榫凸与第一条桉木芯榫卯条的榫凹榫卯连接，第二条桉木芯榫卯条的榫凸与第一条竹片榫卯条的榫凹榫卯连接，第二条竹片榫卯条的榫凸与第二条桉木芯榫卯条的榫凹榫卯连接，依次类推榫卯拼接成需要的宽度。当相邻的多条桉木芯榫卯条之间间隔榫卯拼接一条竹片榫卯条时，先将多条桉木芯榫卯条进行榫卯拼接达设计宽度的桉木芯榫卯板，然后再将桉木芯榫卯板和竹片榫卯条呈交替榫卯拼接设置，第一条竹片榫卯条的榫凸与第一块桉木芯榫卯板一侧的榫凹榫卯连接，第二块桉木芯榫卯板一侧的榫凸与第一条竹片榫卯条的榫凹榫卯连接，第二条竹片榫卯条的榫凸与第二块桉木芯榫卯板一侧的榫凹榫卯连接，依次类推榫卯拼接成需要的宽度，最后经过裁边并粘贴贴面层即可；也可以不需要将桉木芯榫卯条预拼接成桉木芯榫卯板，直接将桉木芯榫卯条和竹片榫卯条根据需要的条数按位置依次拼接。当相邻的多条桉木芯榫卯条之间间隔榫卯拼接多条竹片榫卯条时，先将多条桉木芯榫卯条进行榫卯拼接达设计宽度的桉木芯榫卯板，将多条竹片榫卯条进行榫卯拼接达设计宽度的竹片榫卯板，然后再将桉木芯榫卯板和竹片榫卯板呈交替榫卯拼接设置，第一块竹片榫卯板的榫凸与第一块桉木芯榫卯板一侧的榫凹榫卯连接，第二块桉木芯榫卯板一侧的榫凸与第一块竹片榫卯板的榫凹榫卯连接，第二块竹片榫卯板的榫凸与第二块桉木芯榫卯板一侧的榫凹榫卯连接，依次类推榫卯拼接成需要的宽度，最后经过裁边并粘贴贴面层即可；也可以不需要将桉木芯榫卯条和竹片榫卯条预拼接成桉木芯榫卯板和竹片榫卯板，可以直接将桉木芯榫卯条和竹片榫卯条根据需要的条数按位置依次拼接。强度不仅比单纯的桉木芯拼接板提高，也比普通的多层板提高（见表一）。

33、当需要的高强度竹片桉木榫卯拼接板的厚度大时，其由多块上述的拼接板经过粘贴复合后，双面经过粘贴贴面层设置而成，多块拼接板在粘贴复合时，上下相邻的两块拼接板的榫卯连接缝需要错开粘贴复合。

34、采用多元复合添加剂如三聚氰胺、聚乙烯醇、钛白粉和膨润土和/或碳酸钙，可明显改善性能，例如可改善桉木芯的脆性，提高耐水性和粘接强度和耐老化性。再采用粘合剂采用中性-弱酸-弱碱复合工艺，在中温下进行反应，制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上，使得拼接板的耐水性和耐沸性大为提高。

35、2、改进耐水性

36、在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、聚乙烯醇及钛白粉等作为交联剂，也可明显提高耐水性。在调胶时加入膨润土和/或碳酸钙等填料，也能提高耐水性。

37、3、提高粘接强度，加入膨润土或碳酸钙能够减少水份在生产过程中的快速挥发。

38、4、脲醛树脂加入铜粉以后，本发明人经过研究，发现的铜的作用是微量的铜起到抑菌和灭菌功能，能在两小时内杀灭其表面超过99.9%的细菌，包括金黄色葡萄球菌，大肠杆菌、绿脓假单胞菌 （ pseudomonas aeruginosa）等多种细菌。原理上可能是铜接触到细菌以后，使得细菌外膜外膜破裂;之后铜表面作用于细菌外膜上的破洞，破坏细菌的活性酶，于是细菌将无法呼吸、进食、消化和产生能量使细胞失去必要的营养物质（蛋白）和水分，最终萎缩，所以微量铜的作用可以起到抑菌和灭菌功能。