一种学生桌椅生产的木板开槽设备的制作方法

本发明属于桌椅开槽，具体是指一种学生桌椅生产的木板开槽设备。

背景技术：

1、学校内部使用较多的课桌为钢木混合学校课桌椅这种材质课桌椅，桌面采用的是木板，桌架使用的是钢管支架，在兼顾了木质课桌椅优点的同时可以降低生产成本。优点是坚固耐用、价格便宜。不过缺点也很明显，为了降低成本桌面大多采用三聚氰胺板，也就是俗称的压缩板，在生产桌椅时，需要对生产桌椅的木板进行开槽。

2、目前现有的学生桌椅木板开槽设备存在以下几点问题：

3、现有的开槽设备在对木板进行开槽作业时，其加工木板产生的碎料会大量的落入到工作环境内部，在木板开槽的过程中刀具的旋转与木板摩擦会产生较高的温度，在对课桌板材压缩板进行开槽时，压缩板的碎料处在温度较高的环境中会产生大量的有害物质，严重的威胁作业人员的身体健康问题；

4、而传统的板材开槽设备不具备碎料收集的功能，导致压缩板碎料散落到环境中，会造成较大的污染，因此，急需一种能够对刀具开槽过程中产生的碎料进行收集，且可以避免碎料中有害物质扩散的木板开槽设备。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够对刀具开槽过程中产生的碎料进行收集，且可以避免碎料中有害物质扩散的学生桌椅生产的木板开槽设备。

2、本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种学生桌椅生产的木板开槽设备，包括支座、承载柱、开槽框架、直角载板、板材锁定机构和弹性包围型开槽机构，所述承载柱设于支座上壁，所述开槽框架设于承载柱上壁，所述直角载板设于开槽框架内壁，所述板材锁定机构设于开槽框架上，所述弹性包围型开槽机构设于承载柱上，所述弹性包围型开槽机构包括旋槽加工机构、集料保护机构、降温防挥发机构、收集过滤机构和换筒收集机构，所述旋槽加工机构设于承载柱靠近开槽框架的一端，所述集料保护机构设于旋槽加工机构上，所述降温防挥发机构设于旋槽加工机构的中间位置，所述收集过滤机构设于承载柱靠近支座的一端，所述换筒收集机构设于旋槽加工机构底壁。

3、作为本案方案进一步的优选，所述板材锁定机构包括导向透吸机构和定位锁紧机构，所述导向透吸机构设于开槽框架上壁，所述定位锁紧机构设于导向透吸机构靠近支座的一端；所述导向透吸机构包括导向口、导向柱、下压板和下压电磁铁，所述导向口设于承载柱和开槽框架上，所述导向柱滑动设于导向口内部，所述下压板设于导向柱上壁，所述下压电磁铁设于下压板远离导向柱的一端底壁；所述定位锁紧机构包括锁紧槽、升降弹簧和锁紧螺母，所述锁紧槽设于承载柱靠近支座的一端，锁紧槽为贯通设置，锁紧槽与导向口相连通，所述升降弹簧设于导向柱与锁紧槽底壁之间，所述锁紧螺母设于导向柱靠近升降弹簧的一端，锁紧螺母与导向柱螺纹连接。

4、使用时，初始状态下，升降弹簧为伸长状态，锁紧螺母位于导向柱靠近升降弹簧的一端，导向柱伸出导向口内部，将制造桌椅用的压缩板放置到直角载板上壁进行开槽加工，随后，向下推动下压板，下压板带动导向柱沿导向口滑动对升降弹簧进行挤压，升降弹簧弹性缩短，旋动锁紧螺母，锁紧螺母沿导向柱转动向锁紧槽的上壁靠近，使得导向柱由活动状态改变为固定状态，此时，下压电磁铁与压缩板上壁贴合，压缩板被牢靠的安放在直角载板上壁。

5、优选地，所述旋槽加工机构包括开槽架、电机口、驱动轴、开槽刀、开槽电磁铁、开槽弹簧和开槽电机，所述开槽架滑动设于承载柱靠近开槽框架的一端，多组所述电机口设于开槽架上壁，所述开槽电机设于电机口内部，所述驱动轴设于开槽电机动力端，所述开槽刀设于驱动轴远离开槽电机的一侧，所述开槽电磁铁设于承载柱外侧的开槽框架底壁，所述开槽弹簧设于导向柱外侧的开槽架上壁与开槽框架底壁之间，开槽电磁铁与开槽架相对设置；所述集料保护机构包括锥形伸缩塑料筒、贴合磁体、集料锥度弹簧、下料口、导出筒、收集筒、加热铜套和过滤网，所述锥形伸缩塑料筒设于开槽电机外侧的开槽架上壁，锥形伸缩塑料筒为贯通设置，所述贴合磁体设于锥形伸缩塑料筒上壁，所述集料锥度弹簧设于开槽架上壁与锥形伸缩塑料筒侧壁之间，多组所述下料口设于开槽电机外侧的开槽架上壁，所述导出筒设于锥形伸缩塑料筒下方的开槽架底壁，所述收集筒设于导出筒底壁，导出筒与收集筒螺纹连接，收集筒为上端开口设置，所述加热铜套贯穿设于收集筒底壁，加热铜套为下端开口设置，所述过滤网设于加热铜套外侧的收集筒内壁；所述降温防挥发机构包括冷气箱、空气单向阀、冷气软管、冷气单向阀和热电制冷片，所述冷气箱贯穿设于开槽架的中间位置，所述空气单向阀连通设于冷气箱上壁，多组所述冷气单向阀连通设于冷气箱底壁，所述冷气软管连通设于锥形伸缩塑料筒与冷气单向阀之间，所述热电制冷片贯穿设于冷气箱底壁，热电制冷片制冷端设于冷气箱内部；所述收集过滤机构包括过滤架、过滤筒、活性炭吸附颗粒、单向过滤阀、过滤伸缩管、排气口和拆卸接头，所述过滤架设于承载柱靠近支座的一端，所述过滤筒设于过滤架上壁，所述活性炭吸附颗粒设于过滤筒内部，多组所述单向过滤阀连通设于过滤筒上壁，所述拆卸接头连通设于过滤网下方的收集筒侧壁，所述排气口贯穿过滤架设于过滤筒底壁，所述过滤伸缩管连通设于单向过滤阀与拆卸接头之间；所述换筒收集机构包括换筒架和加热棒，多组所述换筒架设于开槽架底壁，所述加热棒设于换筒架远离开槽架的一端上壁。

6、使用时，初始状态下，开槽弹簧为伸长状态，集料锥度弹簧为伸长状态，开槽电磁铁通电产生磁性，开槽电磁铁固定在开槽框架底壁通过磁力吸附开槽架，开槽架通过开槽弹簧形变沿承载柱滑动上升高度，开槽电机动力端带动驱动轴转动，驱动轴带动开槽刀高速转动，开槽架上升高度带动贴合磁体与压缩板的底壁贴合，随后，下压电磁铁通电产生磁性，下压电磁铁与贴合磁体异极设置，下压电磁铁通过磁力透过压缩板对贴合磁体进行吸附，贴合磁体被固定在压缩板的底壁，防止其滑动，开槽架在上升高度时对锥形伸缩塑料筒和集料锥度弹簧进行压缩，高速转动的开槽刀随着开槽架的上升对压缩板底壁进行开槽作业，压缩板在开槽时产生的碎屑在锥形伸缩塑料筒的拦截下通过下料口进入到导出筒内部，导出筒内部的碎屑进入到收集筒内部落在过滤网上壁，由于开槽刀的高速转动，使得锥形伸缩塑料筒靠近压缩板的空间内部形成负压，热电制冷片通过制冷端对冷气箱内部空气冷却，此时，冷气箱内部的气压大于锥形伸缩塑料筒顶部的气压，冷气箱内部的冷气在冷气单向阀的单向流动作用下通过冷气软管进入到锥形伸缩塑料筒内部，锥形伸缩塑料筒内部的冷气经过下料口流入到收集筒内部，冷气对收集筒内部的碎屑进行冷却，降低碎屑中甲醛的挥发率，收集筒内部多余的气体穿过过滤网在单向过滤阀的单向流动作用下经过过滤伸缩管进入到过滤筒内部，进入到过滤筒内部的气体在被活性炭吸附颗粒吸附过滤后通过排气口排出，冷气对收集筒内部的碎屑进行降温，可以避免开槽刀对压缩板开槽时产生的较高的温度刺激碎屑中的甲醛挥发到锥形伸缩塑料筒内部，在开槽后的压缩板从锥形伸缩塑料筒上方拿走时，聚集在锥形伸缩塑料筒内部的甲醛释放到作业环境中，严重的危害了作业人员的健康，盛满碎屑的收集筒从导出筒底部旋下，利用堵头将收集筒开口处封堵，将过滤伸缩管从拆卸接头上拆卸，将旋下的收集筒通过加热铜套放置到换筒架上壁，加热棒插入到加热铜套内部，取一根新的管道连接到单向过滤阀与拆卸接头之间，随后，加热棒对加热铜套加热，加热铜套对收集筒内部的碎屑进行加热，碎屑中的甲醛在高温下挥发，挥发的甲醛通过新连接的管道进入到过滤筒内部与活性炭吸附颗粒进行接触，过滤后的气体通过排气口排出，在收集筒受热处理的同时，将新的收集筒旋入到导出筒底部，将过滤伸缩管插入到拆卸接头内部，进而不会耽误对压缩板的开槽作业。

7、具体地，所述开槽框架一侧设有控制器。

8、其中，所述控制器分别与下压电磁铁、开槽电磁铁、开槽电机、热电制冷片和加热棒电性连接。

9、优选地，所述控制器的型号为syc89c52rc-401。

10、采用上述结构本方案取得的有益效果如下：

11、与现有技术相比，本方案采用封闭式旋流开槽的方式，能够收集开槽后留下的碎料，通过开槽刀在旋转时产生的负压效应，在冷气单向阀的单向导通下，能够将冷气箱内部的冷气引入到锥形伸缩塑料筒内部，对开槽刀旋转开槽时产生的高温气体进行冷却，并且能够碎料中甲醛的挥发，在冷气的冷却下使收集筒内部的温度降低，从而有效的抑制了碎屑中有毒物质的扩散，降低其进入到作业环境中的几率，锥形伸缩塑料筒内部的冷气经过下料口流入到收集筒内部，冷气对收集筒内部的碎屑进行冷却，降低碎屑中甲醛的挥发率，收集筒内部多余的气体穿过过滤网在单向过滤阀的单向流动作用下经过过滤伸缩管进入到过滤筒内部，进入到过滤筒内部的气体在被活性炭吸附颗粒吸附过滤后通过排气口排出，冷气对收集筒内部的碎屑进行降温，可以避免开槽刀对压缩板开槽时产生的较高的温度刺激碎屑中的甲醛挥发到锥形伸缩塑料筒内部，在开槽后的压缩板从锥形伸缩塑料筒上方拿走时，聚集在锥形伸缩塑料筒内部的甲醛释放到作业环境中。