珠光粉改变香品燃烧后的香灰的外观的用途及其香品与方法与流程

本发明属于香料制备，具体涉及珠光粉改变香品燃烧后的香灰的外观的用途及其香品与方法。

背景技术：

1、

2、香品在古今均有广泛应用，除用于礼仪祭祀，熏衣防虫，现代医学证实天然纯植物熏香对人体有多种好处，可以净化空气，促进人体新陈代谢，帮助缓解呼吸道阻塞，调节生理机能，舒缓神经压力，使人精神放松，情绪平稳。一些天然植物熏香能够用于缓解人们的焦虑情绪，帮助人们获得更好的睡眠质量。

3、珠光粉，即珠光颜料，是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和光泽或五彩缤纷的色彩。珠光颜料可广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、、包装用品、印刷装潢和建筑材料等诸多领域。

4、现如今由于现有香品颜色单一不能满足大众审美且燃烧后香灰颜色单一，香灰易掉落，容易分散。目前的香品燃烧时理化反应剧烈，其香灰燃烧后多呈白色或灰白色，现有香品燃烧后产生的香灰颜色单调，既不美观也难以清理，也不具备辨识度。

5、有关珠光粉用来改变香品燃烧后的香灰外观，例如改变香品燃烧后香灰颜色、提高香灰应力、改变香灰形态的报道，目前尚未出现。

技术实现思路

1、为了拓宽挖掘珠光粉的新用途，出于解决当香料在燃烧后香灰颜色单一、香灰分散不成型难于清理等问题的目的，本发明提供珠光粉改变香品燃烧时理化性能的用途。

2、本发明的技术方案如下：

3、珠光粉改变香品燃烧后香灰的外观的用途。

4、所述香灰的外观包括：香灰颜色、香灰形态；

5、优选地，所述改变香品燃烧后香灰外观选自：改变香品燃烧后香灰的颜色，和/或改变香品燃烧后香灰的形态；

6、优选地，所述改变香品燃烧后香灰的形态指：使香品燃烧后的香灰不易散不易断不易掉落；

7、本文中，香灰不易散不易断不易掉落可以被理解为香品燃烧后所得香灰的形态仍保持和香品燃烧前的形态不变，和/或，香品直立状态下燃烧后所得香灰的长度不低于3.5cm。

8、优选地，所述香品选自：线香、香粉、香丸、香篆、香片、香饼、柱香、棒香、香珠、倒流香、竹签香、香炭。

9、一种具备新型香灰形态的香品，其特征在于，珠光粉占所述香品总质量的比例为3％-63％。

10、所述的一种具备新型香灰形态的香品，包含重量百分比3％-65％的珠光粉和重量百分比为37％-97％的制香原料。

11、一种燃烧后香灰颜色可控的香品，其特征在于，为添加有珠光粉的香品；以质量比例3％的珠光粉添加量所得香品燃烧后的香灰r值实测值a1作为参照基准，当所加入珠光粉的r值a＞a1时，珠光粉占香品总质量的比例x，燃烧后的香灰颜色的r值y1满足下式i；当所加入珠光粉的r值a≤a1时，珠光粉占香品总质量的比例x，燃烧后的香灰颜色的r值y1满足下式ii：

12、式i：y1＝0.0964a·ln(x)-0.263a·ln(a)+2.349a；

13、式ii：y2＝a/(0.0037ln(x)+a/97.8-0.0317)；

14、以质量比例3％的珠光粉的添加量所得香品燃烧后的香灰g值实测值b1作为参照基准，当所加入珠光粉的g值b＞b1时，珠光粉占香品总质量的比例x，所加入珠光粉的g值b，燃烧后的香灰颜色的g值y2满足下式iii；当所加入珠光粉的g值b≤b1时，珠光粉占香品总质量的比例x，燃烧后的香灰颜色的g值y2满足下式iv：

15、式iii：y2＝0.0964b·ln(x)-0.263b·ln(b)+2.349b；

16、式iv：y2＝b/(0.0037ln(x)+b/97.8-0.0317)。

17、以质量比例3％的珠光粉的添加量所得香品燃烧后的香灰b值实测值c1作为参照基准，当所加入珠光粉的b值c＞c1时，珠光粉占香品总质量的比例x，所加入珠光粉的b值c，燃烧后的香灰颜色的b值y3满足下式v；当所加入珠光粉的b值c≤c1时，珠光粉占香品总质量的比例x，所加入珠光粉的b值c，燃烧后的香灰颜色的b值y3满足下式vi：

18、式v：y3＝0.0964c·ln(x)-0.263c·ln(c)+2.349c

19、式vi：y3＝c/(0.0037ln(x)+c/97.8-0.0317)。

20、所述制香原料选自下述组分中的一种或一种以上：檀香、沉香、丁香、母丁香、薄荷、乳香、柏木、柏壳、降香、玄参、龙涎香、麝香、甲香、安息香、木香、藿香、零陵香、香附、白芷、当归、官桂、槟榔、豆蔻、冰片、艾纳香、甘松、苏合香、楠木粘粉、榆皮粘粉；

21、优选地，燃烧后的香灰颜色的r值介于80-178、g值介于83-166、b值介于102-178之间。

22、一种调控香品燃烧后香灰颜色的方法，其特征在于，在制备所述香品时添加珠光粉，并以质量比例3％的珠光粉添加量所得香品燃烧后的香灰r值实测值a1作为参照基准，当所加入珠光粉的r值a＞a1时，使珠光粉占香品总质量的比例x，燃烧后的香灰颜色的r值y1满足下式i；当所加入珠光粉的r值a≤a1时，使珠光粉占香品总质量的比例x，燃烧后的香灰颜色的r值y1满足下式ii：

23、式i：y1＝0.0964a·ln(x)-0.263a·ln(a)+2.349a；

24、式ii：y1＝a/(0.0037ln(x)+a/97.8-0.0317)；

25、以质量比例3％的珠光粉的添加量所得香品燃烧后的香灰g值实测值b1作为参照基准，当所加入珠光粉的g值b＞b1时，使珠光粉占香品总质量的比例x，所加入珠光粉的g值b，燃烧后的香灰颜色的g值y2满足下式iii；当所加入珠光粉的g值b≤b1时，使珠光粉占香品总质量的比例x，燃烧后的香灰颜色的g值y2满足下式iv：

26、式iii：y2＝0.0964b·ln(x)-0.263b·ln(b)+2.349b；

27、式iv：y2＝b/(0.0037ln(x)+b/97.8-0.0317)。

28、以质量比例3％的珠光粉的添加量所得香品燃烧后的香灰b值实测值c1作为参照基准，当所加入珠光粉的b值c＞c1时，使珠光粉占香品总质量的比例x，所加入珠光粉的b值c，燃烧后的香灰颜色的b值y3满足下式v；当所加入珠光粉的b值c≤c1时，使珠光粉占香品总质量的比例x，所加入珠光粉的b值c，燃烧后的香灰颜色的b值y3满足下式vi：

29、式v：y3＝0.0964c·ln(x)-0.263c·ln(c)+2.349c

30、式vi：y3＝c/(0.0037ln(x)+c/97.8-0.0317)。

31、珠光粉的添加量占所述香品总质量的比例为3％-63％。

32、一种香品防伪方法，其特征在于，在制香原料中添加质量比例3％-63％的珠光粉制成香品后将香品燃烧。

33、观察香品燃烧后的香灰颜色及香灰形态。

34、本发明的有益技术效果如下：

35、一.本发明首次提出用珠光粉改变香品燃烧后的香灰的外观，其中包括改变香品燃烧后的香灰颜色、通过改善香灰团粒结构、增加香灰应力使得燃烧后的香灰形态不散不断不掉落，具有很好的产品辨识度，可用于产品防伪。相较于目前市场产品有着更高的安全性，环保价值和观赏价值。

36、二.本发明可以通过调节珠光粉的添加量来调控香品的香灰形态和燃烧后香灰颜色，对于工业化生产各种香灰颜色的香品产品具有很好的指导作用和较高的工业应用价值。

37、三.本发明提出的珠光粉的新用途，并基于该新用途制得的香品，改变香品燃烧后香灰颜色外形以外，其香品本身的香味性能不受影响、仍然保持，其含有的制香原料均为香品领域常见的香料原材料，具有与普通香品同等的作用与功效。

38、四.众所周知，燃烧是一个伴随着剧烈理化反应的过程，故而传统香品在燃烧后，其香灰呈现白色、灰白色。本发明首次发现，珠光粉的加入可以稳定香品燃烧时的反应，并改变香灰的颜色，使得香品在燃烧前后外观形态基本没有发生太大变化，保持了在燃烧之前的颜色，同时由于珠光粉的加入使得香灰具有更好的团粒结构，香灰的结合更紧密，相比传统香灰不容易分散，方便了对香灰的清理。由于其增强了香灰的应力，对于一些香品如塔香、香饼等，可保证其在燃烧后其外形不发生变化；对于直立的柱香或线香，燃烧完毕后形成的香灰不断不散不掉落，仍能保持燃烧前的香品形态，如图1-图2所示。

39、五.本发明不因珠光粉的添加而带来生产难度的增加，本发明提供的添加有珠光粉的香品的制备方法与常规香品的制备方法在操作工艺上基本相同，制备简单，原料易得，适合规模化生产，有着良好的市场前景。