一种家具加工的多功能刀具及方法与流程

本发明涉及加工铣床设备领域，尤其涉及一种家具加工的多功能刀具及方法。

背景技术：

1、家具在进行加工时，需要用到立轴铣床对原料木材进行铣边、铣面或铣槽等操作，立式铣床具有高速旋转的刀具，可在木制工件上进行切削、铣削等加工过程，能够精确地雕刻出家具中需要的形状和结构，现有的加工方式如下，先用铣刀把顶边和底边铣成斜面，然后再用铣刀铣进行侧面修边，需要更换刀具，操作麻烦，加工效率低，同时，由于不同家具采用的木料往往不同，不同的木料的硬度均不相同，根据实际加工规范，在加工不同硬度的材料时，通常需要调整刀刃的切入角，操作较为繁琐，因此，我们提出一种家具加工的多功能刀具及方法，用于解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种家具加工的多功能刀具及方法。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种家具加工的多功能刀具，包括加工铣床，所述加工铣床包括机架，所述机架顶部安装有工作台，所述工作台顶部后侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨顶部安装有固定架，所述固定架前端底部安装有夹头，所述夹头底部法兰连接有连接法兰管，所述连接法兰管安装在铣刀中部，所述铣刀外周设置有均匀分布的l形刀头，所述l形刀头竖立面均设置有侧刃，所述l形刀头底面均设置有底刃，所述铣刀顶端中部安装有顶座，所述顶座外周安装有固定仓，所述固定仓内部一侧固定连接有电动马达，所述电动马达驱动端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合连接在环槽内部，所述环槽开设在转环内侧，所述转环转动连接在固定仓外周，所述转环底部安装有齿环。

3、优选的，所述铣刀内下部设置有齿盘，所述齿盘转动连接在连接法兰管外周下部，所述齿盘一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置在铣刀内部，所述主动齿轮固定连接在电机驱动端顶部，所述电机安装在铣刀内部，所述齿盘中部外侧开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽内部均设置有限位柱。

4、优选的，所述夹头上部安装有泵气仓，所述泵气仓两侧均固定连接有连接管，所述连接管底部均螺纹连接有连接套，所述连接套安装在进气管顶部，所述进气管均固定连接在转仓外周两侧，所述转仓转动连接在通孔外周中部，所述连接法兰管外周中部开设有多个通孔，所述通孔连通转仓内部与连接法兰管内部，所述连接法兰管顶部法兰连接在夹头底部，所述连接法兰管安装在铣刀内中部。

5、优选的，所述齿环底部啮合连接有多个内齿槽，所述内齿槽均开设在转套外周一侧，所述转套均转动连接在固定座内部，所述固定座均固定连接在铣刀内上部。

6、优选的，所述转套远离固定仓的一侧内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆外周均转动连接有固定块，所述固定块均固定连接在伸缩杆顶部末端，所述滑杆远离转套的一端外周均固定连接有齿轮一，所述齿轮一均啮合连接在齿轮二上部，所述齿轮二均固定连接在安装头外周。

7、优选的，所述限位柱均固定连接在伸缩杆底部，所述伸缩杆均滑动连接在铣刀内部，所述伸缩杆底部均开设有限位口，所述限位柱均贯穿限位口，所述限位口均与限位柱滑动连接。

8、优选的，所述连接法兰管外周底部转动连接有旋转气头，所述旋转气头内部设置有空腔，所述空腔内部与连接法兰管内部相连通，所述旋转气头内底部固定连接有固定轴，所述固定轴外周上部固定连接有均匀分布的导流叶片，所述导流叶片均设置在连接法兰管内部。

9、优选的，所述旋转气头壁体内部设置有均匀分布的导流通道一与导流通道二，所述导流通道一与导流通道二之间均交替分布，所述导流通道一与导流通道二末端均贯穿旋转气头外周并形成有出气孔。

10、优选的，所述安装头一端均固定连接有转杆，所述转杆均转动连接在伸缩杆内部，所述安装头均通过固定螺栓与安装块相固定，所述安装块均固定连接在l形刀头一侧中部。

11、优选的，一种家具加工方法，包括以下操作步骤：

12、s1、在实际使用时，人们通过电动滑轨对固定架的位置进行调节，在安装时，通过固定螺栓将各个l形刀头固定到安装头上，通过法兰盘将铣刀安装在夹头底部，铣刀固定好之后，通过连接套将进气管与连接管进行连接；

13、s2、在加工时，通过夹头带动铣刀进行转动，通过铣刀外周的l形刀头的l形设计，通过l形刀头的侧刃实现对家具木料的铣边工作，通过l形刀头的底刃实现对家具木料顶部的铣面工作，从而直接实现对木材的铣边与铣面工作；

14、s3、在实际加工过程中，人们启动固定仓内部的电动马达，通过电动马达带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮利用环槽带动转环进行转动，通过转环利用底部的齿环利用内齿槽带动转套进行转动，通过转套带动滑杆进行偏转，通过滑杆末端的齿轮一带动齿轮二进行偏转，从而使l形刀头整体进行同步偏转，实现对安装块底刃的切入角的改变；

15、s4、在实际加工过程中，通过铣刀内部的电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮带动相啮合的齿盘进行转动，当齿盘转动时，通过限位槽迫使限位柱沿着限位口进行移动，通过限位柱带动各个伸缩杆进行同步伸缩，实现对l形刀头的张开，在利用l形刀头底刃进行铣面时，实现对铣面面积的调整；

16、s5、在进行铣面工作时，通过泵气仓内部的气泵抽取外界气流，并将气体通过连接管导入到进气管内部，气体在通过进气管被导入到转仓内部后会通过通孔进入到连接法兰管内部，之后通过导流通道二与导流通道一排出，通过喷出的气体实现对周围l形刀头底刃的清理。

17、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

18、在加工时，通过夹头能够带动铣刀进行转动，通过铣刀外周的l形刀头的l形设计，通过l形刀头的侧刃能够实现对家具木料的铣边工作，通过l形刀头的底刃能够实现对家具木料顶部的铣面工作，从而能够直接实现对木材的铣边与铣面工作，无需换刀，实现一刀多用，有利于木材实际加工工作。

19、在实际加工过程中，人们能够启动固定仓内部的电动马达，通过电动马达能够带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮能够利用环槽带动转环进行转动，通过转环能够利用底部的齿环能够利用内齿槽带动转套进行转动，通过转套能够带动滑杆进行偏转，通过滑杆末端的齿轮一能够带动齿轮二进行偏转，从而能够使l形刀头整体进行同步偏转，实现对安装块底刃的切入角的改变，从而能够使l形刀头在实际使用时适用于不同材质硬度的家具木料，有利于实际使用。

20、通过铣刀内部的电机能够带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮能够带动相啮合的齿盘进行转动，当齿盘转动时，通过限位槽能够迫使限位柱沿着限位口进行移动，通过限位柱能够带动各个伸缩杆进行同步伸缩，实现对l形刀头的张开，使得在利用l形刀头底刃进行铣面时，能够实现对铣面面积的调整，从而能够进一步提升利用l形刀头铣面时的铣面效率，有利于家具木料加工工作。

21、在进行铣面工作时，通过泵气仓内部的气泵能够抽取外界气流，并将气体通过连接管导入到进气管内部，气体在通过进气管被导入到转仓内部后会通过通孔进入到连接法兰管内部，之后通过导流通道二与导流通道一排出，通过导流通道一与导流通道二能够实现对气流冲击方向的导向，通过喷出的气体能够实现对周围l形刀头底刃的清理，避免有碎屑卡在l形刀头与铣刀之间。