自动涂胶排板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木工机械制造技术领域，尤其是一种用于木质拼接板生产的自动涂胶排板机。
【背景技术】
[0002]木质拼接板是由板条通过胶水粘连拼接而成，需在板条的侧面涂上胶水，将板条翻转90度进行排板，然后拼接。目前使用的涂胶排板机，包括有分别位于涂胶机两侧的进料装置和排板装置，排板装置设有排板台，排板台上设有推料板，推料板的上方设有支架和装在该支架上的翻转架，翻转架的上方设有三个送料滚筒，翻转架包括有一侧铰接在支架上的翻转框，翻转框的另一侧两端分别铰接有两个翻转气缸，中间装有三个翻板臂和三根竖杆，翻板臂的下端铰接有摆杆气缸。工作时，涂胶机将板条的侧面涂上胶水后输送到送料滚筒的上方，翻转气缸推动翻转架转动，翻转架的翻板臂和竖杆带动板条翻转到排板台进料口的上方，摆杆气缸推动竖杆转动离开托住板条的位置，板条落入排板台进料口，通过推料板将板条推入；这种涂胶排板机在使用过程中存在下列不足:1、由于板条是在竖杆转动离开托住板条的位置时落入排板台进料口，板条容易破损，尤其是所用板条为指接板，指接板的锯齿状接口处容易脱齿，造成卡板停机；2、板条是通过推料板一次推送一块板条的方式进入排板台，排板速度慢，按拼接板的规格排一块板需要I分20秒钟。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种自动涂胶排板机，以解决排板时板条容易破损导致卡板停机和排板速度慢的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种自动涂胶排板机，包括有板条推送装置和排板装置，所述板条推送装置包括设有进料处和出料处的板条支承架，在所述板条支承架上装有由第一电机驱动的多个输送滚筒，在所述板条支承架上装有多条输送链，所述输送链的行走朝向与所述输送滚筒的轴线呈平行设置，所述输送链上装有推料板；在所述板条支承架的出料处上方装有压板支架，所述压板支架上装有多根与齿轮啮合连接的齿条，其中一根所述齿条上端与压板动力缸连接，多根所述齿条下端均与支板连接，所述支板的底部装有多块压板，每块所述压板底部设有向下倾斜的导向板；
所述排板装置包括有排板台和在所述排板台上间隔安装的多条输送带，所述输送带的进料端伸入所述板条支承架的出料处。
[0005]上述自动涂胶排板机技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述压板支架于所述板条支承架的出料处上方设有通过摇臂与导板摆动动力缸连接的导板转轴，所述导板转轴上通过连接板装有多块活动导板；在所述板条支承架上装有与所述活动导板相对的固定导板，所述板条支承架于进料处相对的另一侧设有端头平齐板。
[0006]进一步的，所述板条支承架的出料处设有与所述排板装置连接的预排板架，在所述预排板架与所述排板装置连接处设有挡板支架，所述挡板支架上装有挡板转轴，所述挡板转轴连接接有伸至所述预排板架上端面的多块挡板，所述挡板转轴通过摆杆与挡板摆动动力缸连接。
[0007]进一步的，于所述板条支承架进料的一侧依次设有涂胶机和进料装置，所述进料装置包括设有支撑架的进料台，所述进料台上装有进料推板和位于所述进料推板一侧相对设置的两块限位板，所述进料台上沿进料方向开设有推板槽，所述进料推板与穿装在所述推板槽的拉杆连接，所述拉杆与固定在所述支撑架上的进料推板动力缸连接。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明在板条支承架的出料处上方装有压板支架，压板支架上装有多根与齿轮啮合连接的齿条，多根齿条下端均与支板连接，支板的底部装有多块压板，每块压板底部设有向下倾斜的导向板；板条由输送链送至输送带，每块送到输送带上的板条由压板底部的导向板将其搬转90度，然后送至排板装置进行排板，板条不会产生破损，当板条采用指接板时，其锯齿状接口处也不容易脱齿，避免出现卡板停机现象；并且通过输送链送出板条到排板装置，排板速度大幅度提高，按拼接板的规格排一块板只要40秒钟。
[0009]2、压板支架于板条支承架的出料处上方设有通过摇臂与导板摆动动力缸连接的导板转轴，导板转轴上通过连接板装有多块活动导板；在板条支承架上装有与活动导板相对的固定导板，板条支承架于进料处相对的另一侧设有端头平齐板；引导板条在板条支承架上排列整齐，便于输送链送出。
[0010]3、板条支承架的出料处设有与排板装置连接的预排板架，在预排板架与排板装置连接处设有挡板支架，挡板支架上装有挡板转轴，挡板转轴连接接有伸至预排板架上端面的多块挡板，挡板转轴通过摆杆与挡板摆动动力缸连接；在排板台上进行出板的同时，预排板架上可以预排一块拼接板，排板速度更快。
[0011]4、进料台上装有进料推板和位于进料推板一侧相对设置的两块限位板，进料台上沿进料方向设有推板槽，进料推板与穿装在推板槽的拉杆连接，拉杆与固定在支撑架上的进料推板动力缸连接；保证板条进料整齐、一致。
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0013]图2是图1的A—A处的剖视图。
[0014]图3是图2的I处局部放大图。
[0015]图4本发明实施例的输送链的结构示意图。
[0016]图5是本发明实施例的进料装置的结构示意图。
[0017]图6是本发明实施例的板条推送装置的结构示意图。
[0018]图7是图6的B—B处的剖视图。
[0019]图8是图7的K向视图。
[0020]图9是本发明实施例的齿条与压板的连接示意图。
[0021]图10是本发明实施例的排板装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述: 如图1、图2所示的一种自动涂胶排板机，包括有板条推送装置3和排板装置5，板条推送装置3包括具有进料处3-21和出料处3-22的板条支承架3-1，板条支承架3_1于进料一侧依次装有涂胶机2和进料装置I，在板条支承架3-1上装有由第一电机3-17驱动的间隔设置的三个输送滚筒3-16，三个输送滚筒3-16通过链条传动与第一电机3-17连接；在板条支承架3-1上装有间隔排列的三条输送链3-4，输送链3-4的行走朝向与输送滚筒3-16的轴线呈平行设置，输送链3-4包括环绕在主动链轮和从动链轮上的链条，输送链3-4的链条上装有推料板3-3，如图4所示；三条输送链3-4的主动链轮均安装在链轮轴上，链轮轴通过链条传动与第二电机3-13连接；在板条支承架3-1的出料处3-22上方装有压板支架3-9，压板支架3-9上装有两根与齿轮3-8啮合连接的齿条3-7，两个齿轮3_8套装在齿轮轴3-18上，齿轮轴3-18通过支座固定在压板支架3-9的上端，其中一根齿条3_7上端与压板动力缸3-19连接，本实施例的压板动力缸3-19为压板气缸；两根齿条3-7下端均与支板3-6连接，支板3-6的底部装有三块压板3-5，每块压板3-5底部具有向下倾斜的导向板，导向板朝出料方向伸出；压板支架3-9于板条支承架3-1的出料处3-22上方设有通过摇臂
3-15与导板摆动动力缸3-14连接的导板转轴3-10，本实施例的导板摆动动力缸3_14为导板摆动气缸；导板转轴3-10铰接在压板支架3-9上，导板转轴3-10上通过连接板3-11装有三块活动导板3-12，三块活动导板3-12沿涂胶机2的出料方向排列