一种满金星印度小叶紫檀佛珠的加工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种满金星印度小叶紫檀佛珠的加工方法。
【背景技术】
[0002]印度小叶紫檀是一种珍贵的红木原料，广泛地用于家具制造及室内装饰等领域，受到国内富裕起来的人们的广泛喜爱。其中一些小叶紫檀原木因为生长在特殊的地理环境中，土壤中的矿物质进入小叶紫檀原木的导管内部并沉积下来，这种小叶紫檀的导管横截面会出现闪亮“金星”的现象，成为佛教徒的最爱，因此价格据高不下且一珠难求。
[0003]天然印度小叶紫檀原木因自然条件的限制，很少能够产生满金星的小叶紫檀材料。本加工利用价格低廉的各种原材料，经特殊工艺处理，生产出满金星印度小叶紫檀佛珠，该项技术能够大幅提升普通印度小叶紫檀佛珠的经济价值，具有广阔的发展前景。
【发明内容】
[0004]为了全面提升印度小叶紫檀的经济价值，本发明提供了一种满金星印度小叶紫檀佛珠的加工方法，该方法利用价格低廉的各种原材料，经特殊工艺处理，生产出满金星印度小叶紫檀佛珠，该项技术能够大幅提升普通印度小叶紫檀佛珠的经济价值，具有广阔的发展前景。
[0005]本发明提供了一种满金星印度小叶紫檀佛珠的加工方法，包括如下步骤:
步骤1:选取印度小叶紫檀原木，用手斧小心去除小叶紫檀原木的边材部份，备用； 步骤2:沿小叶紫檀原木轴向方向将小叶紫檀原木的端头齐平，依据锯解暴露出来的木材轴向方向，用横截锯截平；
步骤3:依据去边材印度小叶紫檀原木暴露出来的外观缺陷，将印度小叶紫檀原木用横截锯横向截断成14mm或17mm或20mm或22mm厚度的小叶紫檀原木盘，备用；
步骤4:利用高压空气冲刷小叶紫檀原木盘的表面，去除原木盘表面上粘附的锯肩和粉尘。再将原木盘放置在工作台上固定，选择小叶紫檀原木盘表面无缺陷部位，用与小叶紫檀原木盘厚度一致的金属圆管套住，用色笔沿着金属圆管的外圆画圆圈；
步骤5:将画完圆圈的小叶紫檀原木盘送入线锯机，依据小叶紫檀原木盘表面所画的圆圈将每个小叶紫檀圆柱棒分别锯下，备用；
步骤6:将加工好的小叶紫檀圆柱棒送入车模机车削佛珠模，完成车削工作后按佛珠模的外在质量进行分选，备用；
步骤7:将分选好的佛珠模送入打孔机进行打孔，打孔直径为01.0?1.5mm ;
步骤8:将完成打孔的佛珠模固定在机台上开始手工打磨，用砂纸按照300目、500目、600目、1500目、3000目的顺序依次打磨，打磨的越精细，就会让珠子里的油脂析出更多，使的佛珠细腻圆润。
步骤9:将完成打磨的佛珠模用清水冲洗后凉干，倒入二甲基硅油使其完全浸泡。搅拌均匀后放置2?10小时，取出后用清水冲洗凉干，备用； 步骤10:取愚人金矿石(黄铁矿FeS2)，粉碎后过100目筛子，按愚人金:胶粘剂=40:100 (质量比)与胶粘剂混合，搅拌均匀后倒入完成步骤9的佛珠模，浸泡10?30分钟后捞出沥干，送入干燥箱在40?60°C低温下烘至绝干；
步骤11:将完成步骤10的佛珠模送入摇床式磨光机磨光，2?4小时后取出，用高压气枪吹去佛珠模表面的粉尘，备用；
步骤12:将完成步骤11的佛珠模取出，刷一层清油，凉干，制成满金星印度小叶紫檀佛珠。
[0006]所述步骤2中沿小叶紫檀原木轴向方向将小叶紫檀原木的端头齐平，依据锯解暴露出来的木材轴向方向，用横截锯截平的方法能最大限度地减少珍贵高价值小叶紫檀的下锯损失，最大限度地保证生产的小叶紫檀佛珠与轴心对称。
[0007]所述步骤3中的下锯厚度必须考虑小叶紫檀原木暴露出来的外观缺陷，将腐朽、虫眼、节疤等缺陷尽可能集中在一片小叶紫檀原木盘上，减少各种缺陷带来的小叶紫檀佛珠胚料圆柱棒的损失。
[0008]所述步骤3中将印度小叶紫檀原木用横截锯横向截断成14mm、17mm、20mm、22mm厚度的小叶紫檀原木盘，主要是为了制备直径12mm、15mm、18mm、20_的小叶紫檀佛珠。
[0009]所述步骤5中将画完圆圈的小叶紫檀原木盘送入线锯机，依据小叶紫檀原木盘表面所画的圆圈将每个小叶紫檀圆柱棒分别锯下的过程中必须不间断地利用强力喷气来吹走切割过程中产生的锯木肩，防止木肩遮挡视线，导致切割失误。
[0010]所述步骤6中将完成车削工作后按佛珠模的外在质量进行分选，剔除具有腐朽、虫眼、节疤、色差、开裂、变形等缺陷的佛珠胚料，提高小叶紫檀佛珠的加工质量和效率。
[0011]所述步骤7中将分选好的佛珠模送入打孔机进行打孔，必须按小叶紫檀的木纹纹理进行打孔，注意要两个面各钻一半，如果一次钻穿的话很可能出现在另一面就无法保证在圆心了。
[0012]所述步骤9中将完成打磨的佛珠模倒入二甲基硅油使其完全浸泡的目的是利用二甲基硅油溶解小叶紫檀佛珠内部导管的沉积物，打通小叶紫檀佛珠内部导管的通道，有利于愚人金粉末进入导管内部。
[0013]所述步骤10中胶粘剂型号为GH301-LC，由黑龙江佰嘉生物质材料有限公司生产。
[0014]所述步骤11中将佛珠送入摇床式磨光机进行磨光加工，目的是磨去粘附在小叶紫檀佛珠表面的愚人金粉末，仅留下小叶紫檀佛珠内部导管的愚人金粉末，达到最完美的修饰效果。
本发明的优点在于:该方法利用价格低廉的各种原材料，经特殊工艺处理，生产出满金星印度小叶紫檀佛珠，该项技术能够大幅提升普通印度小叶紫檀佛珠的经济价值，具有广阔的发展前景。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
一种满金星印度小叶紫檀佛珠的加工方法的具体生产步骤为:
步骤1:选取印度小叶紫檀原木，用手斧小心去除小叶紫檀原木的边材部份，备用； 步骤2:沿小叶紫檀原木轴向方向将小叶紫檀原木的端头齐平，依据锯解暴露出来的木材轴向方向，用横截锯截平；
步骤3:依据去边材印度小叶紫檀原木暴露出来的外观缺陷，将印度小叶紫檀原木用横截锯横向分别截断成14mm、17mm、20mm、22mm厚度的小叶紫檀原木盘，备用；
步骤4:利用高压空气冲刷小叶紫檀原木盘的表面，去除原木盘表面上粘附的锯肩和粉尘。再将原木盘放置在工作台上固定，选择小叶紫檀原木盘表面无缺陷部位，用与小叶紫檀原木盘厚度一致的金属圆管套住，用色笔沿着金属圆管的外圆画圆圈；
步骤5:将画完圆圈的小叶紫檀原木盘送入线锯机，依据小叶紫檀原木盘表面所画的圆圈将每个小叶紫檀圆柱棒分别锯下，备用；
步骤6:将加工好的小叶紫檀圆柱棒送入车模机车削佛珠模，完成车削工作后按佛珠模的外在质量进行分选，备用；
步骤7:将分选好的佛珠模送入打孔机进行打孔，打孔直径为1.5mm ;
步骤8:将完成打孔的佛珠模固定在机台上开始手工打磨，用砂纸按照300 0,500目，600目，1500目，3000目的顺序依次打磨，打磨的越精细，就会让珠子里的油脂析出更多，使的佛珠细腻圆润。
步骤9:将完成打磨的佛珠模用清水冲洗后凉干，倒入二甲基硅油使其完全浸泡。搅拌均匀后放置8小时，取出后用清水冲洗凉干，备用；
步骤10:取愚人金矿石(黄铁矿FeS2)，粉碎后过100目筛子，按愚人金:胶粘剂=40:100 (质量比)与外购胶粘剂混合，搅拌均匀后倒入完成步骤9的佛珠模，浸泡20分钟后捞出沥干，送入干燥箱在50°C低温下烘至绝干；
步骤11:将完成步骤10的佛珠模送入摇床式磨光机磨光，3小时后取出，用高压气枪吹去佛珠模表面的粉尘，备用；
步骤12:将完成步骤11的佛珠模取出，刷一层清油，凉干，制成满金星印度小叶紫檀佛珠。
[0016]步骤2中所述沿小叶紫檀原木轴向方向将小叶紫檀原木的端头齐平，依据锯解暴露出来的木材轴向方向，用横截锯截平的方法能最大限度地减少珍贵高价值小叶紫檀的下锯损失，最大限度地保证生产的小叶紫檀佛珠与轴心对称。
[0017]步骤3中所述的下锯厚度必须考虑小叶紫檀原木暴露出来的外观缺陷，将腐朽、虫眼、节疤等缺陷尽可能集中在一片小叶紫檀原木盘上，减少各种缺陷带来的小叶紫檀佛珠胚料圆柱棒的损失。
[0018]步骤3中所述的将印度小叶紫檀原木用横截锯横向截断成14mm、17mm、20mm、22mm厚度的小叶紫檀原木盘，主要是为了制备直径12mm、15mm、18mm、20_的小叶紫檀佛珠。
[0019]步骤5中所述将画完圆圈的小叶紫檀原木盘送入线锯机，依据小叶紫檀原木盘表面所画的圆圈将每个小叶紫檀圆柱棒分别锯下的过程中必须不间断地利用强力喷气来吹走切割过程中产生的锯木肩，防止木肩遮挡视线，导致切割失误。
[0020]步骤6中所述将完成车削工作后按佛珠模的外在质量进行分选，剔除具有腐朽、虫眼、节疤、色差、开裂、变形等缺陷的佛珠胚料，提高小叶紫檀佛珠的加工质量和效率。
[0021]步骤7中所述将分选好的佛珠模送入打孔机进行打孔，必须按小叶紫檀的木纹纹理进行打孔，注意要两个面各钻一半，如果一次钻穿的话很可能出现在另一面就无法保证在圆心了。
[0022]步骤9中所述将完成打磨的佛珠模倒入二甲基硅油使其完全浸泡的目的是利用二甲基硅油溶解小叶紫檀佛珠内部导管的沉积物，打通小叶紫檀佛珠内部导管的通道，有利于愚人金粉末进入导管内部。
[0023]优选地，步骤10中所述胶粘剂型号为GH301-LC，由黑龙江