一种加工规格可自由调整的竹筒冲条装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于竹制品加工机械技术领域，涉及竹筒冲条装置，特别是一种加工规格可自由调整的竹筒冲条装置。
【背景技术】
[0002]很多类竹制品的加工均要经过选竹一切断一对开一冲条工序。在“冲条”工艺中，要使用竹筒冲条装置将对开好的定长半边竹筒按设定宽度和设定厚度剖分并修整为规则的竹条。
[0003]例如:在公开号为CN204076438U，名为“一种竹片的切削加工设备”的中国专利中公开了一种竹片的切削加工设备，包括机架、料槽、推杆及其导向装置、动力机构、第一切割刀片、第一压轮组件、第二压轮组件、第二刀片组、第三压轮组件以及第三刀片；第一切割刀片设置在送料端用于将剖开的半竹筒切成竹片，机架上设有推杆及其导向装置，导向装置通过机架上设置的连杆与动力机构连接，用于将推杆送至送料端将切割下的竹片推进料槽；朝着料槽的出料端方向，在料槽上还依次设有第一压轮组件、第二压轮组件、第二刀片组、第三压轮组件以及第三刀片。能将半圆形的竹筒切割成竹片后后依次完成毛刺去除和厚度切割，使得竹片成品形状规则统一，表面平滑，成品率高，一台机器可以同时完成多道工序，劳动效率高。
[0004]采用这样技术的竹筒冲条装置当然可以使用，但其料槽及各组刀片、各组压轮组件均为固定设置，只能用在宽度与厚度确定的单一种规格的竹条的竹筒冲条加工，如要加工其他规格的竹条，须换用其他另外设计规格的机器，通用性不够好，使用效果还不够理雄
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【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加工规格可自由调整、通用性更好的竹筒冲条装置。
[0006]本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种加工规格可自由调整的竹筒冲条装置，包括机架、设于机架上的推杆及其导向装置、驱动推杆沿导向装置周期性往复直线移动的动力机构、设于直线移动轨迹线段末端的组合刀具装置及压轮装置；组合刀具装置是在机架顶面上所述末端靠设有与机架顶面齐平的组合刀具架板，组合刀具架板上设有多把与组合刀具架板间可移动调整后紧固连接的刀具，组合刀具架板上还设有两组通过可调弹性压紧装置与组合刀具架板弹性压接的压轮装置。
[0007]所述的组合刀具架板上靠内端设有一把斜向设置的定宽剖分刀、架板中部以所述轨迹线的延长线为对称轴且刃面斜向相对分别设置有两把侧面修整刀、轨迹线的延长线的靠外端的上方设置有一把刃面与轨迹线垂直且斜下设置的定厚修整刀；压轮装置包括设在组合刀具架板上靠内端轨迹线的延长线上方的导入轴承，设在侧面修整刀与定厚修整刀之间空隙处轨迹线的延长线上方的压紧轴承；所述定宽剖分刀、两把侧面修整刀、定厚修整刀四把刀与组合刀具架板间可移动调整后紧固连接；导入轴承通过前弹簧压紧调整装置与组合刀具架板弹性压接；压紧轴承通过后弹簧压紧调整装置与组合刀具架板弹性压接；组合刀具架板上的轨迹线段的延长线最外端上设有直筒形出料导管。
[0008]所述的定宽剖分刀通过宽度调整螺杆与组合刀具架板紧固连接；所述的两把侧面修整刀通过紧固件锁紧的夹紧块与组合刀具架板紧固连接；所述的定厚修整刀是呈“H”形的刀件，“H”形的一侧面设为带凹缺口的刃面，凹缺口的宽度等于竹条的宽度，“H”形的底面的两端设有与竹条的厚度相当的垫高块体，“H”形的上下缺口处分别通过两根厚度调整螺栓压紧垫高块体后与组合刀具架板紧固连接，两根厚度调整螺栓的螺杆面间的距离大于竹条的宽度。
[0009]所述的导向装置是机架顶面上方设有与推杆平行的导轨，导轨上设有与导轨活动导向连接的滑块；滑块一侧与推杆可拆分紧固连接。
[0010]所述的动力机构是电机通过皮带轮装置与设于机架顶面一侧部的曲柄连杆机构的曲柄的回转轴传动连接；曲柄的外端通过连杆与滑块可摆转活动连接。
[0011]所述的机架顶面上与推杆外侧面贴靠平行处设有方形长直条状的对齐凸条。
[0012]所述的定宽剖分刀的刃面与对齐凸条的距离等于竹条的宽度；所述的两把侧面修整刀刃面的距离等于竹条的宽度。
[0013]所述的推杆的直线移动轨迹线段的最外端与定宽剖分刀的刃面齐平。
[0014]所述的出料导管与组合刀具架板可拆分连接；出料导管的轴线与轨迹线的延长线重合；出料导管的内径大于竹条的宽度；出料导管的进口端与定宽剖分刀的刃面之间的距离小于竹条的长度。
[0015]所述的出料导管下方设置有收集箱。
[0016]本实用新型的有益效果是:由于组合刀具装置是在机架顶面上所述末端靠设有与机架顶面齐平的组合刀具架板，组合刀具架板上设有多把与组合刀具架板间可移动调整后紧固连接的刀具，组合刀具架板上还设有两组通过可调弹性压紧装置与组合刀具架板弹性压接的压轮装置。
[0017]因此，本实用新型具有加工规格可自由调整、通用性更好的优点，使用效果更理雄
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【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
[0019]图1是本实用新型的整体示意图；
[0020]图2是本实用新型的局部示意图；
[0021]图3是本实用新型中的组合刀具架板部分的示意图；
[0022]图4是本实用新型的工作原理示意图。
[0023]附图中的标记编号说明如下:出料导管1、组合刀具架板2、对齐凸条3、滑块4、导轨5、曲柄连杆机构6、皮带轮装置7、电机8、机架9、推杆10、收集箱11、后弹簧压紧调整装置12、压紧轴承13、侧面修整刀14、导入轴承15、前弹簧压紧调整装置16、定宽剖分刀17、宽度调整螺杆18、定厚修整刀19、厚度调整螺栓20、竹条21、半边竹筒22
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的实施例，如图1至图4所示，一种加工规格可自由调整的竹筒冲条装置，包括机架9、设于机架9上的推杆10及其导向装置、驱动推杆10沿导向装置周期性往复直线移动的动力机构、设于直线移动轨迹线段末端的组合刀具装置及压轮装置；组合刀具装置是在机架9顶面上所述末端靠设有与机架9顶面齐平的组合刀具架板2，组合刀具架板2上设有多把与组合刀具架板2间可移动调整后紧固连接的刀具，组合刀具架板2上还设有两组通过可调弹性压紧装置与组合刀具架板2弹性压接的压轮装置。
[0025]所述的组合刀具架板2上靠内端设有一把斜向设置的定宽剖分刀17、架板中部以所述轨迹线的延长线为对称轴且刃面斜向相对分别设置有两把侧面修整刀14、轨迹线的延长线的靠外端的上方设置有一把刃面与轨迹线垂直且斜下设置的定厚修整刀19 ;压轮装置包括设在组合刀具架板2上靠内端轨迹线的延长线上方的导入轴承15，设在侧面修整刀14与定厚修整刀19之间空隙处轨迹线的延长线上方的压紧轴承13 ;所述定宽剖分刀17、两把侧面修整刀14、定厚修整刀19四把刀与组合刀具架板2间可移动调整后紧固连接；导入轴承15通过前弹簧压紧调整装置16与组合刀具架板2弹性压接；压紧轴承13通过后弹簧压紧调整装置12与组合刀具架板2弹性压接；组合刀具架板2上的轨迹线段的延长线最外端上设有直筒